在玻璃制造工业中使用的气体有氢气和氮气。在浮法玻璃成形设备中装有熔融的锡液,它极易被氧化,生成氧化锡,造成玻璃沾锡,增加锡的消耗量,因此需要将锡槽密封,并连续不断送人纯净2-8%氢氮混合气,维持槽内正压与还原氛,保护锡液不被氧化。四、冶金工业、在冶金工业中,氢气主要用作还原气,以便将金属氧化物还原成金属。氢气除了用于还原若干种金属氧化物以制取纯金属外,在高温锻压一些金属器材时,氢气作为保护气以使金属不被氧化。许多天然食用油具有很大程度的不饱和性,经氢化处理后,所得产品可稳定贮存,并能抵抗细菌的生长,提高油的粘度。植物油加氢氢化所用的氢气,纯度要求都很高,一般需严格提纯后方可使用。食用油加氢的产品可加工成人造奶油和食用蛋白质等。非食用油加氢可得到生产肥皂和畜牧业饲料的原料,过程包括用氢和不饱和酸(油酸、亚油酸等)的甘油脂,将氢引人到液体脂肪或植物油的组成中。 当前的氢气的主要生产方式还是通过石油工业中通过蒸汽重整而产生的，这部分的氢叫做“灰氢”。山西长期供应高纯氢气型号
大多数串联电解槽(看起来像压滤机)使用铁作为阴极表面和镍作为阳极表面的水溶液用于电解苛性钾或苛性钠。阳极产生氧气，阴极产生氢气。该方法成本高，但产品纯度高，可直接生产99。纯度超过7%的氢。这种纯氢通常是供应的：①仪器工业中使用的电子、仪器、还原剂、保护气和对坡莫合金的热处理等。②还原剂用于制钨、钼、硬质合金等。在粉末冶金行业，③半导体原料，如多晶硅、锗等，④油脂氢化，⑤冷却气体在双氢内冷发电机中等。例如，北京电子管厂和科学院气体厂采用水电解法制氢。
无烟煤或焦炭作为原料与水蒸气在高温下反应，得到水煤气(C+H2O→CO+H2─热)。净化后，通过催化剂将其与水蒸气混合CO转化成CO2(CO+H2O→CO2+H2)含氢量在80%以上的气体可以压入水中溶解CO2.然后通过含氨蚁酸亚铜(或含氨乙酸亚铜)溶液去除残留物CO与纯氢相比，这种方法产氢成本低，产量大，设备多，所以这种方法在合成氨厂使用较多。有些人还使用这种方法。CO与H2合成甲醇，也有一些地方为人工液体燃料使用80%氢气不太纯的气体。这种方法经常被北京化工实验厂和许多地方的小氮肥厂使用。 山西哪里有高纯氢气工业副产氢虽然属于灰氢，但相较于化石燃料制氢。
氢能源能够有效改善我国能源结构现状，在清洁低碳、安全高效的现代能源体系转型上极具战略意义，主要的实现路径是通过氢与多种能源形式耦合来大幅提升可再生能源在—次能源消费中的占比。但是，我国可再生能源资源中心与负荷中心呈逆向分布，国内缺乏低成本的高密度储运技术，继而限制了我国丰富的可再生能源制氢的潜力。另外，氢的储存和运输高度依赖技术进步和基础设施建设，是产业发展的难点。氢的储运技术为氢能发挥战略意义提供重要支撑。氢气储存方式主要有高压气态储氢、低温液态储氢、有机氢化物储氢和固体储氢。氢气输送方式主要有气氢拖车、液氢槽罐车以及管道运输氢气。
我国是世界上煤炭储量和煤炭产量大的国家,所以我们可以用煤作为原料制氢,这可以占到我们制氢总产量的一半以上。在煤制氢过程中,需要先产生一氧化碳和水的合成气,如焦炉气、水气和半水气。第二步是通过变压吸收法(简称PSA法)和膜分离法将-氧化碳和水的合成气转化为二氧化碳和氢气。在许多情况下,石化、钢铁、焦化工业也是重要的副产物。它们现在也经常采取循环经济的形式,作为这些企业的重要化学原料或燃料。将天然气和石油化学品转化为氢的原理与将煤汽化和将碳焦化为氢的原理是一样的,但生产过程的细节是不同的。天然气和石油产品也可以产生一氧化碳和水的合成气,再通过PSA或膜分离法转化为二氧化碳和氢气,从而生产出高纯氢气。目前,从煤、焦炭或天然气制氢往往走综合利用的道路。将煤层气或天然气与制氢结合,并生产甲醇、醋酸和化肥等化工产品。互助可以使生产大化。氢气可以在高温下进行燃烧，适用于需要高温的工业领域，如钢铁、陶瓷等。
虽然氢气运输方式众多，但我国主要以气氢拖车运输、气氢管道运输和液氢罐车运输三种运氢方式为主。其中长管拖车运输为当前主流运氢方式，这种方法在技术上已经相当成熟。但由于氢气密度很小，而储氢容器自重大，所运输氢气的重量只占总运输重量的1~2%，运送效率低下。 在大规模运输上，高压气氢的运输效率远低于液态氢，液态氢必然成为未来的主流。氢在液态状况下的体积为气态状态下的1/800，液氢运输效率极高。但是，氢的液化需要极低的温度（在标准大气压，温度低至-253°C氢才能被液化），液化和低温储存成本都很高，技术研发难度大。氢能的终端使用价格由氢气制备、提纯、储存、运输、加注和终端应用等环节构成。山西长期供应高纯氢气型号
绿氨成本下降仍需要绿电成本的降低，掺氨混燃有望打开绿氨消费场景。山西长期供应高纯氢气型号
氢气成本是燃料电池车商业化的瓶颈之一。目前，国内主要有水电解制氢、化石能源制氢及工业副产氢气三种制氢方式。其中，副产氢气作为炼油、化工等行业产品生产过程中普遍存在的副产物，具有成本低、资源丰富等优势，以副产氢气为原料生产燃料电池车用氢气可有效降低燃料电池车用氢成本；但副产氢气纯度较低、成分复杂，如何使其满足严格的燃料电池车用氢气标准是一项行业难题。为进一步降低成本，促进氢能产业发展，中国石化组织所属大连（抚顺）石化研究院、广州（洛阳）工程公司、高桥石化组成联合攻关团队，以低成本的炼油系统副产氢气为原料，开发出整套氢燃料电池车用氢气生产技术并成功实现工业示范，将纯度约90%的炼油装置副产氢气一次提纯到99.999%。山西长期供应高纯氢气型号
