PC应用于新能源汽车电池保护外壳和充电桩外壳:聚碳酸酯在新能源汽车上的应用除了车灯、车窗和内外饰外,在电池保护外壳和充电桩外壳等方面也有大量应用。电池保护壳:组外壳塑料趋向轻量化和设计集成化方向发展,这要求材料具有更好的力学性能,也应具备更易成型为薄壁件的特性。PC/ABS合金是模组外壳塑料的优先选择材料之一,其耐热性和耐候性满足了新能源汽车模组外壳的使用要求。新能源汽车充电桩:充电桩基本上都在室外,需要经历风吹、日晒、雨淋等,应用在充电桩上的工程塑料须具有良好的机械性能、环保阻燃性、长期耐候性、良好的绝缘性、耐高低温沖击性、良好的着色性等要求。经阻燃改性后的PC/ABS、PC/ASA、PC/PBT是可满足充电桩壳体的选择要求。常州星易迪塑化科技有限公司供应销售增强改性塑料粒子,可用于汽车顶棚拉手。增韧PPS塑料

高抗冲PC/ABS这种改性塑料材料具有极好的抗冲性能及韧性等性能特点,可用于头盔、体用用品等领域。高光泽阻燃PC/ABS改性塑料材料具有优良的阻燃效果,并且具有良好的表面光泽效果。填充增强阻燃PC/ABS采用滑石粉作为增强材料,材料强度高,模量高,翘曲低,硬度高,耐磨,耐刮伤,主要应用于笔记本电脑机身、平板电脑外壳等领域。高耐热阻燃PC/ABS拥有良好的流动性、高耐温、高抗冲、无卤阻燃等特点,主要用于移动电源、排插等领域。增韧PPS塑料常州星易迪塑化科技有限公司拥有二十余年增强塑料研发,生产和销售经验。

聚甲醛POM的功能化改性:提高摩擦磨损性能:在聚甲醛树脂中加入有机油或硅油、聚四氟乙烯(PTFE)或二硫化钼,可以达到降低了制品表面摩擦系数及磨损率的作用。润滑聚甲醛适用于机械、电子电器用零件的传动部位材料,如齿轮、滚轮、凸轮、连杆类制品。提高聚甲醛的耐候性:在聚甲醛中加入抗氧剂及光稳定剂可以提高聚甲醛的耐候性。针对聚甲醛POM 受紫外线照射易发生白化、龟裂等缺点,一些科研机构纷纷开发出耐候型聚甲醛POM改性塑料品种,以满足汽车内外装饰材料的要求。
聚氯乙烯PVC是通用型合成树脂材料,由于具有优异的难燃性、耐磨性、抗化学腐蚀性、综合机械性能、制品透明性、电绝缘性及比较容易加工等特点,白色粉末,80-85℃易软化,130℃会变为粘弹态,160-180℃是粘流态,抗张强度60MPa左右,冲击强度5~10kJ/m2),PVC改性方法有共聚、接枝、氯化、发泡等方式,从而增强其对“光和热”的抵抗力。根据应用范围的不同,PVC可分为:通用型PVC树脂、高聚合度PVC树脂、交联PVC树脂。通用型PVC:是由氯乙烯单体在引发剂的作用下聚合形成的;高聚合度PVC:是指在氯乙烯单体聚合体系中加入链增长剂聚合而成的树脂;交联PVC:是在氯乙烯单体聚合体系中加入含有双烯和多烯的交联剂聚合而成的树脂。POM 改性塑料包括:增强POM、阻燃POM、增韧POM、耐磨POM、耐候POM、导电POM、抗静电POM等。

ABS 改性 PC 的目的及意义:ABS 具有良好的耐冲击性和加工流动性,价格较PC便宜。PC与ABS共混制备PC/ABS合金,可以降低PC黏度,如添加10%的 ABS,PC黏度降低13%~15%;添加20%的 ABS,PC的黏度可以降低 20%~27%。PC与ABS共混,还可提高 PC的耐应力开裂性,降低冲击对厚度和缺口的敏感性,同时还可降低成本。PC/ABS 合金的相容性:PC 与ABS 的溶解度参数接近,而且PC与ABS结构相似,它们的分子结构中均含有大量苯环结构,根据溶解度参数相近和相似相容原理,PC和ABS在理论上具有一定的相容性。常州星易迪供应销售彩色改性工程塑料、色母粒等,可根据客户要求量身定制产品和颜色。耐磨聚苯硫醚销售
PPS可用于仪器仪表,如:计时器、传速器、传感器、仪表壳体、热风筒等。增韧PPS塑料
阻燃 PC/ABS 合金的性能特点与应用领域:通用级阻燃 PC/ABS 集良好的流动性能、加工性能、无卤阻燃、符合 ROHS 环保要求、防火性能良好以及性能均衡等优势于一身,电脑、打印机、投影仪等设备外壳选用它,既能满足复杂的设计加工需求,又能达到严格的防火安全标准。手机外壳材料的一般要求强度高、耐热导热性良好、阻燃、具有电池屏蔽性、尺寸稳定、外观好以及轻量薄壁化等。目前手机外壳常用的材料有聚碳酸酯PC、ABS以及PC/ABS合金。常州星易迪塑化科技有限公司为您提供一站式定制服务。增韧PPS塑料