实验室气路管道材料的要求:管道采用内表面BA级316LASTMA269标准不锈钢管道,316L不锈钢光亮退火,母材符合BA级高纯管道,管道的内表面处理值要小于0.37U。管道的标准:1/4”---1/2”壁厚0.88mm。较大承受压力为300bar,气管适用纯度等级为5.0的气体。实验室气路接头材料的要求是:采用316L不锈钢光亮退火,母材符合BA级的高纯气路配件。双卡套设计。硬化处理之后卡套,具备对管子的耐震力及高抓力,使管子在任何情形下不易松脱而造成危险。后卡套内部有凹槽,安装时可以降低扭力,安装者可以轻易将接头锁至标准圈数。螺帽内部螺纹做镀银处理,具备安装时必要的润滑,延长螺纹寿命。实验室气路系统可以满足不同实验对气体的要求。江北实验室气路工程承包

实验室集中供气系统具有什么特点?安全性、洁净度、稳定性、经济性、操作便捷性和美观性。气路系统主要由气源、切换装置、管道系统、调压装置、用气点、监控及报警系统组成。对于一些易燃易爆气体,如氢气、乙炔等,可能在设计和施工过程中稍有差异,必须加入阻火器防止火苗串入。气路系统常用器材:钢瓶(气体压缩机)、钢瓶固定架、钢瓶柜、钢瓶接头、金属软管、半自动切换装置、一级减压器、二级减压器、焊接三通、焊接大小头、卡套阀门、不锈钢管道(BA)、压力表、可燃有毒气体监测报警装置等等。实验室气路改造专业厂家实验室气体管路系统包括实验室集中供气系统和室内气瓶供气系统,可以满足不同等级要求的气体安全使用。

实验室气路施工:1、所有不锈钢管两端用塑料盖密封,外侧用塑料盖密封。进入施工现场后,安装前,应打开并拆除塑料盖。2、铺设管道时,应注意平直度。弯管处应使用专门用的折弯机,不得徒手弯曲。切断管道时,应使用专门用的切管机进行操作。严禁用锯切断管道。管道切断后,应使用专门用的工具处理裂缝,严禁使用普通工具。3、管道线路每隔1米设置一组管夹。如果是特殊建筑结构,应视情况考虑。4、当管道穿过墙壁和地板时,应设置管套。管套和管道之间的间隙应填充不可燃材料。5、所有螺纹连接应使用密封带密封。6、所有调节阀固定面板、所有出口点和所有管道应粘贴与气体成分和浓度相对应的集气管。7、所有系统部件安装后,应使用高纯氮气吹扫三次以上。以便确保系统内部清洁。8、吹扫完成后,用高纯氮气进行检漏保压试验,试验压力为工作压力的1.5倍。9、在整个施工过程中,应注意施工安全,特别是在空中(梯子或脚手架上)作业时,应派专人固定梯子或脚手架。
实验室气路工程的注意事项:实验室集中供气集技术可行性分析:集中供气作为气源配置的一项非常成熟的技术,已经被广泛应用于半导体等行业的生产和科研。实验室气路工程集中供气模式的主要特点,优点主要表现在:(1)充分保证气体的纯度:液氮、液氩蒸发后纯度均为99.9995%,可以满足各类仪器的要求。(2)彻底解脱了实验室实验人员颇繁的气瓶更换和搬运工作。使实验室更加美观、整洁、安全卫生。压缩空气管道供应方式彻底消除了原来实验室内小型空气压缩机工作噪音对操作人员的影响,使设备出现故障和进行维护的几率大为减少。(3)配备手动或自动调压系统,操作简单,可确保气体不断供应和使用压力恒定的要求。实验室气路改造需要注意要制定和提出实验室的总体改造规划。

实验室集中供气系统整体要求:1.实验室气体采用集中供气方式,由实验室外专门使用供气区域用管路引进。除了洁净空气由空气压缩系统直接产生外,其余气体都是采用高压气瓶供气。2.每种气体都要有主供和备供气瓶,并安装自动切换面板进行供气控制,保证不间断供气。另外主要的控制阀门和减压阀门都应安装在实验室外。3.实验室气体由不锈钢管(BA级)路输送,一般1.5米内并必须有支架固定在墙面。在实验室内所有管路安装在天花板下方,沿墙进行明设。所有管路标明连接的气体。气体管路每隔1.5米的距离,都要有明确标示,同时指示气体的流向。4.所有减压器都需要连接一条通出气体存藏区的排气管路。易燃、氧化气体排气管路不能并在一起。实验室供气系统对实验室的安全性有重要的影响。鄞州实验室气路安装定制厂家
良好的施工质量是保证供气系统质量的重要因素。江北实验室气路工程承包
实验室气路设计须知:1.乙炔铜盐、乙炔气和气瓶不得接触铜或含铜超过70%的合金,所有附件不得使用这些金属。2.气瓶和仪器之间应该有一个安全瓶,以防止药物被吸回瓶中并造成危险。3.如果缸体回火或加热,立即关闭缸体阀门,将缸体移出室外空矿坑,将缸体浸入冷水中,或倒入大量冷水降温,慢慢打开阀门,继续冷却,直到气体释放完毕。4.乙炔、氢气、石油气体是危险的。5.氧气虽然不易燃,但具有很强的助燃性,不得接触灰尘和有机物。6.使用腐蚀性气体时,应经常检查气瓶和附件,不使用时不要放在实验室中。实验室气路是什么材质:实验室高纯度气体管一般根据介质的工艺要求由薄壁不锈钢管制成,通常使用316L(00Cr17Ni14Mo2)。主要有铬、镍和钼合金元素。铬的存在提高了不锈钢在氧化介质中的耐腐蚀性,形成富铬氧化膜。而钼的存在提高了不锈钢在非氧化介质中的耐腐蚀性。镍是奥氏体的形成元素。它们的存在不仅提高了钢的耐腐蚀性,而且改善了钢的工艺性能。江北实验室气路工程承包