用案例总结带你学习电镀行业废水处理
近年来,随着我国科技水平的快速发展,电镀在重工业、轻工业、电子等很多行业得到广泛的应用,但是在电镀企业生产过程中产生大量电镀废水,由于电镀是工业生产过程中的重要环节,所以电镀废水的处理便成了电镀企业不得不面对的一大问题,由于电镀废水成分复杂、危害性大,电镀成为全球三大污染行业之一。由于电镀废水中含有很多致畸、致、致突变的有毒有害物质,未经处理或者处理不当,排放到环境后会对人体以及环境造成非常大的危害。针对工业生产中电镀废水水量大、水质成分复杂、污染物浓度高、去除难度大,常见的单一的处理方法(如化学沉淀法、吸附法、电化学法、生物法、蒸发浓缩法、离子交换法等)已经无法满足电镀行业产生电镀废水,从而更加提升了工业电镀废水处理的难度和处理的彻底性。 通过添加混凝剂,使废水中的悬浮物、胶体、溶解性有机物等形成絮体并沉淀下来。地埋式污水处理厂家
SBR工艺优点1、理想的推流过程使生化反应推动力增大,效率提高,池内厌氧、好氧处于交替状态,净化效果好。2、运行效果稳定,污水在理想的静止状态下沉淀,需要时间短、效率高,出水水质好。3、耐冲击负荷,池内有滞留的处理水,对污水有稀释、缓冲作用,有效抵抗水量和有机污物的冲击。4、工艺过程中的各工序可根据水质、水量进行调整,运行灵活。5、处理设备少,构造简单,便于操作和维护管理。6、反应池内存在DO、BOD5浓度梯度,有效控制活性污泥膨胀。7、SBR法系统本身也适合于组合式构造方法,利于废水处理厂的扩建和改造。8、脱氮除磷,适当控制运行方式,实现好氧、缺氧、厌氧状态交替,具有良好的脱氮除磷效果。9、工艺流程简单、造价低。主体设备只有一个序批式间歇反应器,无二沉池、污泥回流系统,调节池、初沉池也可省略,布置紧凑、占地面积省。威海食品污水处理工程格栅用于去除废水中的大块悬浮物。
为了使检测资料有可比性,一般规定一个时间周期,在这段时间内,在一定温度下用水样培养微生物,并测定水中溶解氧消耗情况,一般采用五天时间,称为五日生化需氧量,记做BOD5。数值越大证明水中含有的有机物越多,因此污染也越严重。BOD,生化需氧量(BOD)是一种环境监测指标,主要用于监测水体中有机物的污染状况。一般有机物都可以被微生物所分解,但微生物分解水中的有机化合物时需要消耗氧,如果水中的溶解氧不足以供给微生物的需要,水体就处于污染状态。BOD才是有关环保的指标。
一体化污水处理设备稳定运行的关键
4、设备维护保养一体化生活污水处理设备应该建立一套定期保养制度,主要易损部件是风机与水泵。定期检查风机与水泵各部螺丝松动情况,填料函的松紧情况,轴承的温度和润滑油的油质和油量,保证各部位的正常,同时检查消毒剂的投加及剩余量,必要时可调整投加量并补充消毒剂,风机及水泵需每运行5000-8000小时进行一次保养与维修。
5、设备常见故障检查
(1)不正常出水:检查接触氧化池、沉淀池、消毒池、污泥池联通管道是都堵塞(堵塞物一般为脱落的生物膜和损坏的弹性立体填料)。
(2)接触氧化池曝气不均匀:检查曝气风机出口阀门是否在正常位置,曝气头是否损坏。(3)生物挂膜接触效果不明显A、检查接触氧化池曝气是否均匀,二沉池污泥是否泵提至该池;B、如果以上情况正常,则向该池投加适量的营养(白糖、尿素等)。 旋流器:利用水力旋流原理,分离污水中的悬浮物和颗粒物。
AOA工艺的优势◇减少外加碳源需求:由于AOA工艺充分利用了原水中的碳源,因此减少了外加碳源的需求,降低了运行成本。◇提高脱氮效率:在碳源充足的情况下,AOA工艺能够实现接近100%的氮去除效果,提高了污水处理效率。◇降低污泥产量:由于AOA工艺中的微生物主要利用内碳源进行反硝化作用,因此污泥产量相对较小,减少了污泥处理费用。综上所述,AOA工艺通过优化工艺流程和参数设置,充分利用了原水中的碳源进行反硝化作用,从而减少了外加碳源的需求。这种工艺设计不仅降低了运行成本,还提高了污水处理效率和脱氮效率。5、二级生物池(好氧池):利用好氧的方式处理污水,是有机物进一步的进行分解。黄冈电镀污水处理公司
水质设计参数按污水进水BOD5为250mg/L,出水BOD5为20mg/L计算。地埋式污水处理厂家
智能控制与运维的便捷性■问题:现代污水处理设备需要具备智能控制功能,以实现远程监控、故障诊断和自动运行。但如果控制系统不完善,可能会导致设备运行效率低下,增加人工维护成本。■风险:控制系统不完善可能导致设备运行效率低下,增加人工维护成本。
■解决方案:智能化设计:集成先进的传感器和控制系统,实现设备运行的实时监控和自动控制。用户友好界面:设计简洁直观的操作界面,降低运维人员的学习成本。远程支持:提供远程技术支持,快速响应客户需求,减少停机时间。 地埋式污水处理厂家