PEEK基本参数
  • 品牌
  • 普聚塑料
  • 类型
  • 正牌料,副牌料,协议料
  • 加工级别
  • 注射级,挤出级,浇铸级,层压级,吹塑级,膜压级,反应注射级
PEEK企业商机

应用领域:航空航天:用于制造飞机零部件,如电缆夹头和护套,实现减重。汽车工业:用于制造发动机内罩、轴承、垫片、密封件等零部件。医疗领域:由于其生物相容性和耐消毒性,PEEK用于制造骨科植入物、假牙基台等。电子电气:用于制造集成电路板、焊锡无铅化等电子电器部件。核能行业:由于其耐辐射性,PEEK用于制造电缆包覆和电线绝缘系统。化工行业:用于制造耐腐蚀的泵体、阀门部件等。PEEK作为一种超高性能特种工程塑料,其合成方法和加工技术的进步使其在多个领域替代金属、合金、陶瓷等传统材料,展现出普遍的应用潜力。PEEK塑料制品可以定制不同颜色和形状,以满足客户需求。上海PEEK晶圆吸盘厂家

PEEK(聚醚醚酮)是一种半结晶、高性能的热塑性工程塑料。它具有很强的机械性能,耐化学腐蚀,耐磨,耐疲劳和尺寸稳定,耐高温260℃,常用于工程机械、航天航空产品等领域。PEEK的优点包括:耐热性强:PEEK塑料耐高温性能可达260度,热变形温度可达143度,若加入30%玻纤改性后,其热变形温度可达316℃。化学稳定性极好:除浓硫酸外几乎耐所有化学试剂;它的耐蚀性能接近镍钢,同时其本身自带阻燃性,peek的V0阻燃等级低至1.45mm,LOI为35%,其烟雾和毒气排放量极低。上海PEEK零件市价尺寸稳定性高的PEEK塑料制品,确保制品精度。

peek聚醚醚酮是一种具有耐高温、自润滑、易加工和高机械强度等优异性能的特种工程塑料,可制造加工成各种机械零部件,如汽车齿轮、油筛、换档启动盘;飞机发动机零部件、自动洗衣机转轮、医疗器械零部件等。peek特性:1:耐腐蚀、抗老化;2:抗溶解性;3:高温高频高压电性能条件;4:韧性和刚性兼备;5:尺寸要求精密条件;6:耐辐照耐磨、耐腐蚀条件;7:耐水解,高温高压下仍可保持优异特性;8:轻量取代金属作光纤元件;9:耐磨损、抗静电电绝缘性能好;10:机械强度要求高部件;11:低烟尘和毒气排放性。

机械性能好:PEEK具有优良的力学性能,是所有树脂中韧性和刚性结合较完美的材料。PEEK刚性高,其强度和耐疲劳性可以与一些金属和合金材料相媲美,即使在高温下PEEK也能保持较高的强度,200℃时的弯曲强度可达24MPa,250℃时弯曲强度和压缩强度可达12~13MPa,特备适于制造在高温下连续工作的构件。PEEK机械性能:PEEK线性膨胀系数小(接近金属铝),尺寸稳定性好。另外,PEEK还具有良好的耐蠕变性能,可以在使用期内承受极大的应力,且不会因时间的延长而产生明显延伸。PEEK塑料制品可进行二次加工,满足多样化需求。

PEEK具有优良的综合性能,机械性能好,耐高温,耐化学性能优越,使之成为较通用的高级塑料。PEEK(聚醚醚酮)与PPS(聚苯硫醚),PSF(聚砜),PI(聚酰亚胺),PAR(聚芳酯),LCP(液晶聚合物)一起被成为5大特种工程塑料。此外,在电子电气领域,由于Peek主要用于电线电缆的绝缘层和护套材料,因此其中文名称可能更侧重于强调其绝缘性能和耐热性。例如,在这些领域的产品说明中,Peek可能被描述为“绝缘性能优异的聚醚醚酮材料”或“耐高温电线电缆用聚醚醚酮”。由于其低摩擦系数,PEEK塑料常用于滑动部件和轴承。浙江PEEK医疗接头尺寸

模压成型的PEEK塑料制品,尺寸精度高。上海PEEK晶圆吸盘厂家

PEEK聚醚醚酮(PolyetherEtherKetone,简称PEEK)是一种高性能工程塑料,以其突出的耐高温性、耐化学性、机械性能和电绝缘性而普遍应用于航空航天、汽车、医疗等领域。以下是对PEEK材料特性:机械特性:PEEK具有良好的韧性和刚性,以及优异的耐疲劳性。电性能:PEEK具有高体积电阻率和表面电阻率,在宽广的温度范围内保持良好的绝缘性能。耐水解性:PEEK不受水和高压水蒸气的化学影响,即使在高温及高压蒸汽或水环境下也能保持良好的机械性能。上海PEEK晶圆吸盘厂家

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