光伏支架扭矩扳手在光伏支架安装中不可或缺，用于精确控制螺栓的拧紧力矩，确保连接件连接强度符合要求。螺栓连接是光伏支架各部件连接的常见方式，螺栓拧紧程度直接关系到支架结构稳定性。过松的螺栓连接可能使支架在使用中松动，部件在风力、振动等外力作用下位移，严重时致支架倒塌；过紧的螺栓则可能损坏螺栓或被连接部件，如使螺栓变形、断裂，破坏被连接部件螺纹，影响支架安全性和可靠性。扭矩扳手一般具有可调节扭矩功能，能根据不同规格螺栓的拧紧力矩要求设置。不同型号和尺寸螺栓的合适拧紧力矩不同，操作人员需根据施工规范和设计要求准确设置。使用时要按规定扭矩值操作，注意正确使用方法，保持扳手与螺栓垂直，均匀施力，避免用力不当导致测量结果不准确，保障光伏支架连接质量。U型螺栓巧妙绕过立柱，紧固横梁等部件，方便快捷。自贡跟踪光伏配件
横梁通常采用与立柱相匹配的钢材，这样可以保证整个支架系统的力学性能一致，提高整体稳定性。横梁通过焊接、螺栓连接等方式与立柱稳固相连，不同的连接方式各有优缺点。焊接连接的优点是连接强度高，整体性好，但焊接过程可能会对钢材的性能产生一定影响，且后期维修拆卸相对困难；螺栓连接则便于安装和拆卸，方便后期维护，但对螺栓的质量和拧紧力矩要求较高。为提高连接的可靠性，连接部位一般会进行加强处理，如增设连接件、采用较强度螺栓等。同时，横梁的间距设置需根据光伏组件的尺寸和重量进行合理设计。如果间距过大，光伏组件可能会因跨度太大而产生较大的挠度，影响其使用寿命；如果间距过小，则会增加材料成本，所以合理设计横梁间距是保证光伏支架系统性能和成本平衡的关键因素。江西光伏配件智能化系统与立柱匹配的钢材横梁，经焊接或螺栓连接，强化支架整体强度。
光伏支架地脚螺栓，作为支架与地面连接的关键部件，在整个光伏系统中占据着举足轻重的地位。它深入基础，就像大树的根系一样，紧紧抓着大地，承担着将整个光伏支架系统牢牢固定于地面的重任。在强风天气下，风速可能达到每秒十几米甚至更高，此时光伏支架会受到巨大的水平推力，而地脚螺栓凭借强大的锚固力，能有效抵抗这种来自各个方向的外力，使支架在狂风中仍能纹丝不动。在地震发生时，地面的震动会对支架产生复杂的作用力，地脚螺栓同样能发挥作用，保障光伏系统的安全稳定运行。若地脚螺栓锚固力不足或出现松动，整个光伏系统可能会倾斜甚至倒塌，造成严重的经济损失，因此其重要性不言而喻。
绝缘垫片常用聚四氟乙烯（PTFE）、环氧玻璃纤维板等材料制造。聚四氟乙烯分子结构稳定，绝缘性能不错，电流难以通过，且耐高低温、化学稳定性好，在各种环境下都能可靠隔离金属部件。环氧玻璃纤维板由玻璃纤维和环氧树脂组成，玻璃纤维提供强度，环氧树脂负责绝缘，能承受压力和振动，确保电气隔离稳定。选择绝缘垫片时，要根据电气绝缘要求确定厚度和尺寸。在逆变器与支架连接点等关键部位安装时，一定要保证其牢固且无破损漏电，保障光伏系统电气安全。钢板或格栅板检修平台，承载强、防滑好，防护周全。
铝合金连接件在光伏支架系统应用普遍，采用 6061、6082 等铝合金经挤压、锻造工艺制成。挤压让铝合金形成规则精确型材，内部结构致密均匀；锻造细化晶粒，提升强度和韧性。它质轻、强度高、耐腐蚀。铝合金密度约为钢材三分之一，用于屋顶分布式光伏项目，可减轻系统重量，降低屋顶压力和运输安装难度成本。运输时减少能耗和费用，安装时便于操作，提高施工效率。其表面自然形成的氧化膜有自我修复能力，耐腐蚀性好。选择铝合金连接件，要确保机械性能符合设计要求，依据设计荷载和使用环境选择。还要注意与其他部件兼容性，防止电化学腐蚀，保障光伏支架系统稳定可靠运行。依电气绝缘要求选垫片厚度与尺寸，确保安全。江西光伏配件智能化系统
锁定销锁定调节部件，稳固角度，防止位移改变。自贡跟踪光伏配件
铰链通常采用不锈钢或较强度合金钢制造，这两种材料的特性决定了铰链在光伏支架系统中的可靠性和耐用性。不锈钢因其含有铬、镍等合金元素，表面能形成一层致密的钝化膜，具有良好的耐腐蚀性，在户外恶劣环境下，能有效防止铰链生锈、腐蚀，延长其使用寿命。较强度合金钢则凭借其出色的强度和韧性，能够承受连接部件在转动过程中产生的拉伸、压缩、弯曲等各种复杂应力。其设计应满足转动灵活、定位准确的要求，同时具备足够的承载能力。为了实现转动灵活，铰链的转动部件通常会采用特殊的设计和制造工艺，如高精度的轴承结构或光滑的轴套配合，减少转动时的摩擦力。定位准确则通过精确的加工和合理的结构设计来保证，确保在调整光伏支架角度时，能够准确停留在所需位置。具备足够的承载能力，才能保证在各种外力作用下，铰链不会发生变形或损坏，保障光伏支架系统的正常运行。自贡跟踪光伏配件
