相对的另一边为自由边,自由边上设置拉手。可翻转上盖7中间位置设置拉手。外箱体1箱壁设置***可视窗,内箱体2设置第二可视窗,***可视窗和第二可视窗相对应。外箱体1包括底板和侧板,底板和侧板螺接连接,底板与内箱体2底部支架螺接都固定,上部与内箱体2固定连接,其中一侧板铰接可翻转上盖7。内箱体2内设置压力监控器和温度监控器。外箱体1后侧板是可拆式,下面留有插销,与底板孔对插,上面左右各留有旋转锁,方便维修保养锁紧与拆除;外箱体1后侧板留有光纤、pdu、网络对外接口装置和冷却水对外快速接头等安装过接口,方便从内箱体向外接管,接线;外箱体1下方留有方口,冷却液回收时无需拆除后侧板。在底板和侧板分别开有可视窗安装孔。风扇组件4,用于加快传热效果,由风机及风机支架分别与内箱体2及冷凝管组3固定。靠近内箱体2上部安装,从内往外吸风,完成内箱体2内部汽化液的快速循环,增强冷凝管的换热效率。风扇组件4是可拆式。冷凝管组3安装在内箱体2内冷却液上部周边;进出水管通过软管与电气配件安装过接口5连接,密封固定;当电气元器件产热温度到40~61℃时,冷却液开始吸热蒸发冷凝器进出水管通循环水,快速把热量带出。此外。内箱体2下方留有排液管。全浸没式液冷机柜定制。苏州浸没式液冷机柜维修
当主要发热元件021的温度高于合理值时,通过增加循环泵05的转速,增大冷却液的流量,使主要发热元件的温度下降,反之,当主要发热元件021的温度低于合理值时,通过降低循环泵05的转速,减少冷却液的流量,使主要发热元件的温度上升,通过上述控制可以使发热元件工作在一个合理且相对恒定的温度区间上。在一个具体的实施例中,如图1所示,供液管路011位于柜体01的底部,回液管路012位于柜体01的顶部,低温的冷却液从底部进入机柜内,高温的冷却液从顶部流出,针对每一个电子信息设备02,电子信息设备02的后端为进液端023,前端为出液端024,冷却装置包括两个散热器以及与每个散热器连通的流量处理器07,每个散热器包括两个串联连接的液冷板03,即,两个液冷板03串联后再与另两个串联后的液冷板03并联,或者,如图3所示,这几个液冷板03还可以分别并联连接;容器06设置在电子信息设备02的进液端023,导流管路04的一端从容器06中伸出至柜体01的底部,另一端通过流量处理器07与散热器的进液口连通,在循环泵05的作用下,机柜内的低温冷却液通过流量处理器07分配到每个散热器中,冷却液吸收主要发热元件021产生的热量后从散热器流出至电子信息设备02内。常州全浸没式液冷机柜品牌全浸没式液冷机柜定制厂家。
本发明提供的一种实施例:一种服务器机柜密封水冷系统,包括管路和基板1,管路包括进水管3和出水管4,基板1的两端贯通形成中空管状;管路还包括两个两端贯通形成中空管状的过渡管2,其中一个过渡管2的一端与进水管3固定连接且连通,另一端与基板1的一端固定连接且连通;另一个过渡管2的一端与出水管4固定连接且连通,另一端与基板1的另一端固定连接且连通;基板1、过渡管2、进水管3和出水管4的中空部分各处横截面积均相等;基板1内的中空部分的宽度大于进水管3的直径,基板1内的中空部分的厚度小于进水管3的半径,其作用与实施例一相同。进一步,基板1的四个侧面中面积较小的两个侧面上设置有多个翅片11,翅片11为矩形金属片,翅片11与基板1固定连接,多个翅片11沿着基板1的长度方向等距间隔分布,翅片11的厚度小于等于基板1的厚度,其作用与实施例二相同,但翅片11之间有更多间隙,故更利于气流的流通。工作原理与实施例一相同,不再赘述。实施例四:请参阅图7,本发明提供的一种实施例:一种服务器机柜密封水冷系统,包括管路和基板1,管路包括进水管3和出水管4,基板1的两端贯通形成中空管状;管路还包括两个两端贯通形成中空管状的过渡管2。
冷却液从散热器中流出后进入电子信息设备内部并吸收次要发热元件产生的热量,或者,也可以先将冷却液导入电子信息设备内部吸收次要发热元件产生的热量,然后进入散热器中吸收主要发热元件产生的热量,从而将主要发热元件与次要发热元件分别进行冷却;冷却液吸收主要发热元件以及次要发热元件产生的热量后温度升高,这部分高温冷却液通过出液管路进入冷却装置中进行放热,温度降低后的冷却液经进液管路再次回到柜体内完成一次循环。可选的,所述冷却装置为空气冷却器、冷却塔、换热器以及空调外机的任意一种。可选的,所述供液管路或所述回液管路上设有循环泵。附图说明图1为本发明实施例提供的一种单相浸没式液冷系统的组成示意图;图2为本发明实施例提供的另一种单相浸没式液冷系统的组成示意图;图3为本发明实施例提供的一种电子信息设备内设置的散热器的连接示意图;图4为本发明实施例提供的另一种电子信息设备内设置的散热器的连接示意图;图5为本发明实施例提供的液冷板的结构示意图。液冷机柜在超算中心的应用尤为突出,可有效应对大规模计算产生的高热量挑战。
特别涉及没式液冷机柜。背景技术:微电子芯片技术的快速发展,电子元器件的小型化、集成化的发展趋势,使得芯片组装密度不断提高,组件和设备服务器的热流密度不断加大,如果不采取合理的散热控制技术,将严重影响电子元器件的性能和寿命。目前,计算机服务器芯片散热主要采用风冷冷却技术,即用空气来直接冷却电子设备的发热元器件,利用设备元器件之间的间隙和壳体进行热传导、对流和辐射换热,实现发热元件热量向周围环境散热和冷却的目的,风冷冷却技术一般用于服务器热流密度不高的场所,当服务器热流密度高于80w/cm2,风冷所面临的高能耗,局部热岛效应以及噪音问题将非常明显,产品的可靠性也会进一步降低。浸没式液冷技术是液体冷却中效率较高的冷却方式,主要是将服务器电子元器件浸没在不导电的液体中,热量从发热元器件传到冷却液体,然后利用外部流体循环或者蒸发冷却散热传到外部环境中,从而达到高效冷却的效果。浸没式液冷技术根据选择浸没工质不同,可分为单相浸没和相变浸没两种技术。以水和空气为例,10kw的设备,控制设备温升为10度,则需要空气3250m3/h,冷却水为900l/h,两者体积相差275倍。由此可见,风冷冷却不是比较好选择。先进的液冷机柜能够根据服务器负载动态调整冷却液流量,实现节能与高效散热的平衡。广东显卡液冷机柜定制厂家
液冷机柜的设计充分考虑了服务器的兼容性,可适配不同规格与型号的服务器设备。苏州浸没式液冷机柜维修
这部分高温冷却液通过出液管路进入冷却装置中进行放热,温度降低后的冷却液经进液管路再次回到柜体内完成一次循环。可选的,所述多个电子信息设备的与所述柜体的内壁之间设有挡液板,所述挡液板介于所述柜体的进液口与出液口之间。可选的,还包括控制装置以及用于检测所述主要发热元件的温度的温度传感器;所述控制装置与所述循环泵以及所述温度传感器信号连接,用于根据所述温度传感器检测到的温度调节所述循环泵的转速。附图说明图1为本发明实施例提供的一种单相浸没式液冷机柜的结构示意图;图2为本发明实施例提供的电子信息设备以及冷却装置内部的结构示意图;图3为本发明实施例提供的另一种单相浸没式液冷机柜的结构示意图;图4为本发明实施例提供的另一种单相浸没式液冷机柜的结构示意图;图5为本发明实施例提供的液冷板的结构示意图。附图标记:01-柜体011-供液管路012-回液管路02-电子信息设备021-主要发热元件022-次要发热元件023-进液端024-出液端03-液冷板031-流道0311-折弯部032-扰流柱033-***支管034-第二支管04-导流管路05-循环泵06-容器061-i/o转接口07-流量处理器08-挡液板具体实施方式为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚。苏州浸没式液冷机柜维修