主营产品：汽车，高速列车用板、预拉伸铝板、机柜板、化妆品盖料、合金铝板，gao精超平铝板(整板平整度±0.2mm)、氧化铝板，花纹铝板，拉丝、镜面板，模具加工件铝板，进口板，超窄铝带，铝棒，铝管，管道保温**板，压花铝板，牛皮纸防潮铝板等，厚度自0.2mm----350mm，宽度：2200mm，长度：100000mm。特色优势--**价批发：一、汽车、列车、船用铝板:（宽度300--1500--2300mm)：7075牌号、6082牌号、6061牌号、5083牌号、5754牌号、5052牌号、7050牌号。二、jun品预拉伸合金板：规格1500*3000，板型平整、出口标准，规格齐全。6082T651牌号，7075T651牌号，2A12T451牌号，6061T651牌号，2A11T451牌号，2014T451牌号。三、现货其他材质的合金铝板：2A12牌号，2017牌号，3003牌号，5A05牌号，5A06牌号，5A03牌号，5052牌号，5251牌号，5083牌号，5754牌号，5086牌号，6061牌号，6063牌号，6082牌号，7075牌号，7A04牌号，1070牌号，1050牌号、【铝板、表面拉丝、覆膜、数控冲床、数控铣床、数控折弯剪板】等。四、任意定尺切割。
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苏州迈飞铝业有限公司是集铝合金型材产品研发、生产与销售为一体的综合型大型企业，是我国航空航天料研发保障、高精尖铝材研发生产和出口的“基地”，是中国铝型材行业的企业。主要研发与生产建筑铝型材、工业材、装饰材、航空航天、特种铝合金产品。以航空铝合金生产技术为依托，交通运输产品为主导，致力于为航空航天、轨道交通、汽车车辆、船舶、电子电器、建筑、工模具等行业提供品质的产品和服务。产品已广泛应用于以上市场。主要生产1000系、 2000系、3000系、5000系、6000系、7000系牌号精铸加工、热轧、冷轧和挤压材产品。淮安10mm铝板材推荐厂家自动化产线 24 小时运转，常规订单 24 小时发货。
质量特征：密度：2.90g/cm。剪切强度：合金（裸）和包铝合金，0状态：152MPa（22ksi）;合金（裸）T6，T651状态：331MPa（48ksi）;包铝合金T6，T651状态：317MPa（46ksi）。硬度：O状态：60HB;T6.T651状态：150HB;数据取自直径10mm球及在500kg载荷下30s的测试结果。泊松比:0.33。弹性模量：拉伸：71.0GPa（10.3x106psi），剪切：26.9GPa（3.9x106psi），压缩72.4GPa（10.5x106psi）疲劳强度：T6，T651，T73状态：光滑无缺口试件在R·R·Moore型测试中循环5x108次，为159MPa（23ksi）。
苏州迈飞铝业始终将轻量化技术创新作为企业发展的等方向，聚焦新能源汽车邓制造领域，致力于为行业提供专业化的铝材解决方案。在新能源汽车领域，我们深入洞察电池包、车身骨架等关键部件的减重需求，通过自主开发的低密度铝合金配方，配合多道次温控轧制工艺，成功实现材料强度与延展性的协同优化。近期与某新能源车企的合作项目中，其电池托盘采用迈飞定制铝板后，不仅通过了严苛的碰撞安全测试，更助力整车续航里程实现突破性提升。面向未来，迈飞铝业正与多所高校共建联合实验室，重点攻关铝基复合材料、超塑性成型等前沿技术。通过持续深耕轻量化领域，我们期待为更多行业提供兼具环保价值与经济效益的铝材解决方案，助力中国智造向高质量发展迈进。实验室设备框架铝材，防静电防化学腐蚀处理。
在苏州迈飞铝业有限公司，我们深知选择合适的铝板系列对于客户项目成功的重要性。针对不同的应用场景和需求，我们提供了多款铝板系列供客户选择。在选材时，客户需考虑铝板的强度、硬度、耐腐蚀性以及加工性能等因素。例如，对于航空航天领域，7075航空超硬铝板因其**度、高硬度而备受青睐；而对于需要良好耐腐蚀性的场合，则可选择经过特殊处理的耐蚀铝板。此外，客户还需结合自身的预算和交货期等因素进行综合考量，以确保所选铝板既满足性能要求又经济实惠。家电外壳可用铝材，表面细腻质感处理工艺。南通质量铝板材量大从优
再生铝板熔铸过程添加晶粒细化剂。鼓楼区建材铝板材
公司引进的表面处理生产线，可提供阳极氧化、氟碳喷涂、木纹转印等多样化工艺。其中自主研发的耐候涂层技术，有效应对沿海地区盐雾侵蚀与紫外线照射，已成功应用于多个地标建筑幕墙项目。特殊表面纹理设计既满足功能需求，也赋予建筑立面更多艺术表现力。迈飞铝业将可持续发展理念融入生产全流程，建立闭环水处理系统与废料回收机制。通过改进熔炼工艺降低能耗，采用清洁能源替代传统燃料，实现绿色制造升级。我们与供应商共建责任采购体系，确保原材料符合国际环保标准，为客户提供可追溯的低碳铝材。针对小批量、多品种的市场需求，公司配置柔性化生产线，支持铝板分切、冲压、折弯等定制加工。技术团队可根据客户图纸快速制定工艺方案，特别在异形构件加工领域积累丰富经验。通过数字化管理系统实现订单进度可视化，确保准时交付。
