江苏质量阀门测试台用途

YFT系列液压阀门测试台常见故障（四）：爪（顶压）夹紧不保压；夹紧或顶压压力不增压：仔细检查管路是否漏油。如有漏油，应首先更换O形圈或组合垫，再将螺帽，螺丝拧紧。检查液控单向阀是否漏油。如漏油则需更换。检查增压出油阀是否漏油。如漏油则需更换。检查油缸是否漏油。如漏油则需更换油缸密封。电磁阀因使用过久而出现阀芯偏移现象此时需更换电磁阀。高压调节阀未调节——将高压调节阀调整到适当位置。高压调节阀起更高压力保护作用。增压电磁阀卡死——需要拆下清洗。增压电磁阀包括两只，指半截电磁阀和点动增压按钮电磁阀工作灯闪烁的相应电磁阀。高压部分油管漏油——需要更换O形圈或组合垫。电路问题——检查半截电磁阀和左增压（右增压）电磁阀是否同时工作。浙江永星液压有限公司是一家专业提供阀门测试台的公司，有需求可以来电咨询！江苏质量阀门测试台用途

YFT-T1000液压蝶阀试压机供货范围及技术性能设备为工作台和液压站组成，工作测试台机械系统由主机架、夹紧工作台、对应于各种蝶阀口径的密封盲板组成。采用阀门法兰端面定位，可移动的压爪抱压紧法兰的方式进行试压。工作盘上有一副可移动的压爪抱紧机构，可根据阀门的法兰大小来同步调整压爪的位置，压爪夹紧力所需的高压液压力，由设备本身的液压系统增压而成。检测阀门时，启动大流量的低压水泵向阀门腔内注满试验介质，低压水注满后，系统自动启动高压水泵（高压水泵为气驱液泵，需要客户输入0.6-0.8MPA的气源压力）向阀门腔内输入高压水，试验介质压力达到预先设定的压力时，高压水泵自动停止，此时系统自动转入保压计时状态（保压时间由操作者设定），保压计时结束时，保压计时结束指示灯点亮提示。试验设备的液压系统配置自动卸荷装置。当设备工作在待机状态时，整个液压系统自动泄荷，当要进行某项液压动作时，系统的压力自动恢复到正常值。配置低压密封试验气源接口，并与高压水压试验共用一套管路和控制系统，只需操作相应的管路控制阀，方便的进行阀门的低压气密封试验。广东手动阀门测试台阀门测试台，就选浙江永星液压有限公司，让您满意，期待您的光临！

阀门试压机保护工艺：阀门试压机保护工艺,阀门试压设备在长时间的作业下，假如没有进行定时保护的话，那么其中的污垢就会严峻阀门试压设备的作业。清洁：阀门试压设备长时间处于作业中，箱体难免会累积一些灰尘，所以操作人员需求定时打扫，保持设备的整齐和光泽。查看：所谓查看，望文生义就是对设备的运行情况、运行参数、设备配置、设备温度等方面进行定时查看光滑：由于设备长时间的工作，所以需求定时查看设备的光滑情况，比方：光滑油脂的温度、液面、压力、光滑是否变质，油路是否晓畅等。

YFT-C组合式液压阀门测试台阀门检测设备适用于DN50mm以下规格法兰连接、焊接和螺纹连接阀门的性能试验。兼备夹爪抱压式与顶压压紧两部分，将试验工件沉入水箱中，可上下升降及夹爪抱压部分具有90度翻转功能，特别适用于气体压力的详细信息技术性能与特点：1.适用于DN50mm以下规格法兰连接、焊接和螺纹连接阀门的性能试验。2.兼备夹爪抱压式与顶压压紧两部分，将试验工件沉入水箱中，可上下升降及夹爪抱压部分具有90度翻转功能，特别适用于气体压力试验，操作使用方便。3.试验介质可由水，气或者煤油，由客户自选。4.已配置高、低压水泵及增压系统，可直接进行水压试验。预留一个气泵接口，如采用气为介质则气泵需用户自配。5.测试台用水及油等试验介质可循环使用。6.设有液压自动卸荷系统，使用时，高压状态与卸荷状态自动切换，有效降低了油温，延长设备使用寿命。阀门测试台，就选浙江永星液压有限公司。

潜水式让门测试台的气密封测试方法（气源用户自备连接）：做气密封测试时，点动按钮，将右边工作主盘向上旋转90度平面，参照步骤一，将被试阀门装夹完毕后，关闭“水源进”开关、“水气放”开关；打开‘气压表’开关、“气源进”开关，向被试阀门一端内注入压力气，至‘气压表’指示为设定压力时，关闭“气源进”开关。向阀门的另一端注入水，观察被试阀门内的密封，是否有气泡产生。测试完毕后，打开“水气放”开关至气压表指示为零后，将被试阀门卸下。浙江永星液压有限公司是一家专业提供阀门测试台的公司，欢迎您的来电！上海工厂阀门测试台生产厂家

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沉水阀门测试台的水压、水泵使用强度测试方法：调整水源电接点压力表，点动按钮。先把被试阀门内部水注满，“低水压力表”指示为0.5MPa时，内部水已注满。点动按钮（即关闭低压水泵）。再点动按钮，调节供水压力调节阀，此时供水泵把液体试压压力达到和被试阀门密封压力及电接点压力表值相同时，高压水泵自动停止。关闭“水源进”开关。保压数分钟后，观察水压表有无下降来判断阀门是否合格，测试密封完毕后，打开“水气放”开关，从而被试阀门内的压力泄压，至‘压力表’指示为零。此时才可以放松被试阀门或继续进行强度测试。江苏质量阀门测试台用途