高导电性透明导电膜应用方向

八大产品优势：

1、自主知识产权：全流程40+项发明专利授权保护。

2、高透光性：纳米级精度，高透明、低雾度，无可视金属丝线，透光性优异。

3、高导电性：方阻低于16Ω。

4、高柔韧性：曲率半径5cm条件下，挠曲次数可达28万次。

5、高光谱阻隔性：全光波段红外阻隔率：91.2%紫外阻隔率：99.9%太阳能总阻隔率：70.4%。

6、高稳定性：通过2000小时氙灯老化等多项严苛测试，品质可靠。

八大产品优势：

1、自主知识产权：全流程40+项发明专利授权保护。

2、高透光性：纳米级精度，高透明、低雾度，无可视金属丝线，透光性优异。

3、高导电性：方阻低于16Ω。

4、高柔韧性：曲率半径5cm条件下，挠曲次数可达28万次。

5、高光谱阻隔性：全光波段红外阻隔率：91.2%紫外阻隔率：99.9%太阳能总阻隔率：70.4%。

6、高稳定性：通过2000小时氙灯老化等多项严苛测试，品质可靠。 叠层无序纳米银网（MDSN®）比同类透明导电产品少用100倍的银浆材料，无需稀有金属，是具性价比的方案。高导电性透明导电膜应用方向

MDSN®材料以其出色的柔韧性和耐用性，为柔性电子设备开辟了全新可能。采用125微米PET基材的MDSN®膜可承受5万次以上弯折，50微米版本更支持28万次循环，性能远超传统ITO脆性材料的极限。这一特性使其成为折叠屏手机、可穿戴设备、柔性显示器的理想选择。在反复形变中，MDSN®仍能保持稳定的导电性和透光率，抗疲劳特性明显。此外，其轻量化与超薄设计（厚度可低至50微米）完美适配智能手表、电子皮肤等新兴领域。结合低驱动电压优势，MDSN®还可用于柔性加热膜，解决冬季汽车玻璃除雾、户外设备防结冰等痛点，推动消费电子向更灵活、轻便的方向发展。专业隔热透明导电膜出口厂家传统透明导电材料电阻高、价格高、品质差？易晖光电国产自研升级产品：MDSN叠层无序纳米银网！欢迎咨询！

易晖光电采用自有知识产权的原创技术自主开发出叠层无序纳米银网（MDSN®）透明导电膜，区别于传统技术的离线镀膜工艺，在设备及原材料全流程完全国产化的情况下，产品不受尺寸、材质的限制，具有高度的灵活性和可调整性，可以根据客户的不同需求进行灵活调整，提供更多的选择，客户可以在保证性能的前提下，获得更具竞争力的价格。未来易晖光电将在与下游客户接洽和认证的过程中灵活满足不同个性化需求，并持续提升各项产品性能。

在人工智能、5G和物联网技术快速发展的推动下，透明导电膜行业正迎来前所未有的转型机遇。随着应用场景从传统的电子显示、太阳能电池、触摸屏等领域，向智能家居、智慧办公、智慧农业等新兴市场快速拓展，市场对材料的性能要求日益提升：既需要满足智能化设备对高透光率（＞90%）、低电阻（＜20Ω/sq）的严苛标准，又必须突破规模化生产的成本瓶颈。在这一背景下，易晖光电研发的叠层无序纳米银网（MDSN®）技术展现出明显的竞争优势——其独特的纳米结构设计不仅实现了优异的光电性能（雾度＜2%）和机械柔韧性（弯折次数＞10万次），更通过创新的自组装工艺将生产成本降低40%以上。这种兼具高性能与高性价比的特性，使MDSN®在智能调光玻璃、柔性电子器件等新兴应用中展现出替代传统ITO和金属网格的巨大潜力，有望成为推动行业向智能化、多元化发展的关键技术引擎。叠层无序纳米银网（MDSN®）已获得日本、韩国、欧盟等多国和地区发明专利授权，并通过了多项国际标准认证。

易晖光电，作为光电材料领域的革新者，以其自主研发的叠层无序纳米银网（MDSN®）创新技术，开创了透明导电膜制造技术的新篇章。MDSN®技术集成了易晖的自研技术，有效利用了纳米尺度下的表面等离子折射的物理效应，极大增强了产品的整体效能。相较于传统的ITO、金属网格、纳米银线和纳米颗粒技术，MDSN®采用了一套自主创新的低成本方式，不仅在技术层面以及材料性能上实现了质的突破，更在经济效益上超越了竞争对手，树立了行业新典范，市场前景广阔。MDSN生产基地占地5万㎡，厂房面积3.3万㎡，实力雄厚。高导电性透明导电膜厂家直销

基于易晖光电MDSN透明导电膜优良特性开发的电容触控模组，大批量供应86寸、55寸等主流显示产品。高导电性透明导电膜应用方向

叠层无序纳米银网（MDSN®）不存在“瑞利不稳定性原理”的情况。市面上的纳米银线产品因其线宽或直径远小于其长度，其表面积将远大于其体积，由此造成该材料的表面（化学）能过高而使其处于亚稳态，当它遇到的热能、光能（电磁辐射能）、电能、机械能等外界扰动超过临界值时，则该线条将断裂成更稳定的球形颗粒。但易晖MDSN®因其优越的结构及制造工艺，在同等情况下稳定性及使用寿命达到纳米银线的10倍以上。在实际客户使用方面，易晖MDSN®基大尺寸触摸屏产品已累计出货上万片，从2017年至今未在应用端出现过任何一起可靠性问题。高导电性透明导电膜应用方向