YFT系列液压阀门试验台常见故障(一):在使用液压阀门试验台时,可能会遇到一些机器故障,如低压水泵不出水,高压水泵压力打不上,水压(气压)不保压,夹爪(顶压)夹紧不保压,油泵无压力,某一组动作按钮无反应等。只要发生其中一个问题,可能会使测试无法正常进行,现简要的将问题现象描述并提供解决的方法。油泵无压力(油泵表或夹爪正常夹紧后夹紧表显示为零):检查电机是否反转——如反转,则把线反接。油泵不出油——可能油泵内有空气,把总进油管接头拆下,启动油泵排空气,直至出油为止。溢流阀卡死——这是新机器常见的故障之一,造成原因是由于新油管内有杂质或机器使用的环境比较差,灰尘等杂物进入机器。拆下溢流阀,用汽油或柴油进行清洗。注意阀芯处是否有杂物,清洗干净,保证能让阀芯前后正常运动。并注意阀芯内的小孔是否被堵死,如被堵住,也会造成油泵无压力,清洗干净。阀门试验台,就选浙江永星液压有限公司,用户的信赖之选。福建平卧液压阀门试验台价格
阀门试压机的检修方法:不管质量再怎么好的阀门试压机,如果不按照相关的操作规范进行作业或者没有定期对阀门试压机进行维护保养,那么随着时间的推移,阀门试压机也会出现一系列的问题故障,那么当它们出现这些故障问题的时候应该怎么检修呢,让我们一起来看看。检查阀门试压机的绝缘电阻。用500V绝缘电阻表检测,其绝缘电阻不该小于5MΩ,若低于此值,应翻开放水、放气孔,烘干或晒干后再运用。检查阀门试压机的放气孔、放水孔、放油孔和电缆接头处的封口是否松动,如有松动有必要旋紧。不同类型的阀门试压机,应按规则的扬程运用,配用的钢管、橡胶管或帆管内径应契合技术要求。阀门试压机的电缆线不要有接头,若有接头应包扎好,整个电缆线应无破损、折断现象,否则应更换新电缆。另外,电缆线要架空,不要太长。阀门试压机开机前对供电线路、开关进行检查,并在地面通电空转3~5min,若运转正常,再放入水中投入运用。福建平卧液压阀门试验台价格浙江永星液压有限公司是一家专业提供阀门试验台的公司。
YFT-A1200顶压型阀门试验台技术性能与特点1.适用于焊接,螺纹连接形式(即不带法兰)阀门的性能试验,配置平面盲板(塑料板密封)。同时可选配平面言板(O形圈密封),适用于法兰连接形式的阀门性能试验。2.试验介质可由水,气或者煤油,由客户自选。3.已配置高、低压水聚及增压系统,可直接进行水压试验4.预留一个气泵接口,如采用气为介质则气泵需用户白配。5.试验台用水及油等试验介质可循环使用。6.没有液压自动卸荷系统,使用时,高压状态与卸荷状态自动切换,有效降快了油温,延长设备使用寿命。7.另有触摸屏控制、显示和打印测试压力系统可选配,8.全门可选配。
YFT-T1000液压蝶阀试压机供货范围及技术性能设备为工作台和液压站组成,工作试验台机械系统由主机架、夹紧工作台、对应于各种蝶阀口径的密封盲板组成。采用阀门法兰端面定位,可移动的压爪抱压紧法兰的方式进行试压。工作盘上有一副可移动的压爪抱紧机构,可根据阀门的法兰大小来同步调整压爪的位置,压爪夹紧力所需的高压液压力,由设备本身的液压系统增压而成。检测阀门时,启动大流量的低压水泵向阀门腔内注满试验介质,低压水注满后,系统自动启动高压水泵(高压水泵为气驱液泵,需要客户输入0.6-0.8MPA的气源压力)向阀门腔内输入高压水,试验介质压力达到预先设定的压力时,高压水泵自动停止,此时系统自动转入保压计时状态(保压时间由操作者设定),保压计时结束时,保压计时结束指示灯点亮提示。试验设备的液压系统配置自动卸荷装置。当设备工作在待机状态时,整个液压系统自动泄荷,当要进行某项液压动作时,系统的压力自动恢复到正常值。配置低压密封试验气源接口,并与高压水压试验共用一套管路和控制系统,只需操作相应的管路控制阀,方便的进行阀门的低压气密封试验。阀门试验台,就选浙江永星液压有限公司。
YFT-A800顶压型液压阀门试压机技术性能与特点1.适用于焊接,螺纹连接形式(即不带法兰)阀门的性能试验,配置平面盲板(塑料板密封)。同时可选配平面言板(O形圈密封),适用于法兰连接形式的阀门性能试验。2.试验介质可由水,气或者煤油,由客户自选。3.已配置高、低压水聚及增压系统,可直接进行水压试验4.预留一个气泵接口,如采用气为介质则气泵需用户白配。5.试验台用水及油等试验介质可循环使用。6.没有液压自动卸荷系统,使用时,高压状态与卸荷状态自动切换,有效降快了油温,延长设备使用寿命。7.另有触摸屏控制、显示和打印测试压力系统可选配,8.全门可选配。浙江永星液压有限公司为您提供阀门试验台,有想法可以来我司咨询!中国香港数显式阀门试验台供应
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潜水式让门试验台的气密封测试方法(气源用户自备连接):做气密封测试时,点动<盘上翻>按钮,将右边工作主盘向上旋转90度平面,参照步骤一,将被试阀门装夹完毕后,关闭“水源进”开关、“水气放”开关;打开‘气压表’开关、“气源进”开关,向被试阀门一端内注入压力气,至‘气压表’指示为设定压力时,关闭“气源进”开关。向阀门的另一端注入水,观察被试阀门内的密封,是否有气泡产生。测试完毕后,打开“水气放”开关至气压表指示为零后,将被试阀门卸下。福建平卧液压阀门试验台价格