FPC引起润湿的环境条件：被焊母材的表面必须是清洁的，不能有氧化物或污染物。（润湿可以形象的比喻为：把水滴到荷花叶上形成水珠，就是水不能润湿荷花。把水滴到棉花上，水就渗透到棉花里面去了，就是水能润湿棉花。）扩散：伴随着润湿的进行，焊料与母材金属原子间的相互扩散现象开始发生。通常原子在晶格点阵中处于热振动状态，一旦温度升高。原子活动加剧，使熔化的焊料与母材中的原子相互越过接触面进入对方的晶格点阵，原子的移动速度与数量决定于加热的温度与时间。冶金结合：由于焊料与母材相互扩散，在两种金属之间形成了一个中间层－－金属化合物，要获得良好的焊点，被焊母材与焊料之间必须形成金属化合物，从而使母材达到牢固的冶金结合状态。FPC可以使电子电路获得较佳性能，元器件的布且及导线的布设是比较重要的。苏州指纹FPC贴片加工
FPC生产工艺表面处理:沉金、防氧化、镀金、喷锡外形处理:手工外形、CNC(数控机床)切割、激光切割，基材铜厚:1/3盎司、1/2盎司、1盎司、2盎司、4盎司，线宽线距:较窄0.065mm，根据柔性电路板的材质的特性及较多应用的领域，为了更有效节省体积和达到一定的精确度，使三度空间的特性和薄的厚度更好的应用到数码产品、手机和笔记本电脑中。柔性电路板(FPC)检测使用的仪器为光学影像测量仪。所有线路都配置完成.省去多余排线的连接工作。南昌手机屏排线FPC贴片设备每一道FPC程序都必须严谨执行。
双层板的结构:当电路的线路太复杂、单层板无法布线或需要铜箔以进行接地屏蔽时，就需要选用双层板甚至多层板。多层板与单层板较典型的差异是增加了过孔结构以便连结各层铜箔。一般基材+透明胶+铜箔的第1个加工工艺就是制作过孔。先在基材和铜箔上钻孔，清洗之后镀上一定厚度的铜，过孔就做好了。之后的制作工艺和单层板几乎一样。双面板的结构:双面板的两面都有焊盘，主要用于和其他电路板的连接。虽然它和单层板结构相似，但制作工艺差别比较大。它的原材料是铜箔，保护膜+透明胶。先要按焊盘位置要求在保护膜上钻孔，再把铜箔贴上，腐蚀出焊盘和引线后再贴上另一个钻好孔的保护膜即可。
显而易见，FPC曝光的目的就是为了通过化学反应，将底片上的图形转移到干膜上。在这个过程中就需要注意曝光的能力和曝光等级。层压这个步骤是为了利用高温将保护膜的热硬化融化，并利用高压将胶挤压到线路间，较终使胶冷却老化。在制作过程中，文字、绿油、银浆、acp胶等部分都是属于丝印过程的。这是为了通过丝网漏印的方式实现油墨印刷在预先设计的丝印区域内。就表面处理过程来说，它还包括了表面涂覆。这是为了打扫铜箔表面的杂质。而且在铜箔裸露部分镀上一层镍金防止铜箔生锈，提高焊接性和耐插拔性。FPC配线密度高、重量轻、厚度薄。
按照基材和铜箔的结合方式划分，柔性电路板可分为两种:有胶柔性板和无胶柔性板。其中无胶柔性板的价格比有胶的柔性板要高得多，但是它的柔韧性、铜箔和基材的结合力、焊盘的平面度等参数也比有胶柔性板要好。所以它一般只用于那些要求比较高的场合，如:COF(CHIPONFLEX，柔性板上贴装裸露芯片，对焊盘平面度要求比较高)等。由于其价格太高，在市场上应用的绝大部分柔性板还是有胶的柔性板。由于柔性板主要用于需要弯折的场合，若设计或工艺不合理，容易产生微裂纹、开焊等缺陷。FPC自己放置元件的封装以及布置元件封装。南昌手机屏排线FPC贴片设备
FPC要继续占有市场份额，就必须创新。苏州指纹FPC贴片加工
提到柔性线路板的产品优点，我们主要会从以下三个方面来进行讲解。经济性：作为一种商品，商家考虑的首先的是它的经济性。如果电路设计相对简单，总体积不大，而且空间适宜，传统的内连方式大多要便宜许多。如果线路复杂，处理许多信号或者有特殊的电学或力学性能要求，柔性线路板是一种较好的设计选择。挠曲性和可靠性：关于这点想必还是比较容易理解的，这主要是由它的自身特点所影响的。单面柔性板是成本较低，当对电性能要求不高的印制板。在单面布线时，应当选用单面柔性板。其具有一层化学蚀刻出的导电图形，在柔性绝缘基材面上的导电图形层为压延铜箔。而双面柔性板是在绝缘基膜的两面各有一层蚀刻制成的导电图形。金属化孔将绝缘材料两面的图形连接形成导电通路，以满足挠曲性的设计和使用功能。苏州指纹FPC贴片加工
