应用柔性FPC的一个良好优点是它能更方便地在三维空间走线和装连,也可卷曲或折叠起来使用。只要在容许的曲率半径范围内卷曲,可经受几千至几万次使用而不至损坏。在组件装连中,同使用导线缆比,软性fpc的导体截面薄而扁平,减少了导线尺寸,并可沿着机壳成形,使设备的结构更加紧凑、合理,减小了装连体积。与刚性fpc比,空间可节省60~90%。在同样体积内,软性fpc与导线电缆比,在相同载流量下,其重量可减轻约70%,与刚性FPC比,重量减轻约90%。FPC板必须有一个完整而合理的生产流程。广州软硬结合FPC贴片
FPC一般运营在必须反复挠曲及一些小构件的连接,可是如今却不单这般,现阶段智能机已经想可弯折避免,这就必须采用FPC这一中间技术。实际上FPC不但是能够挠曲的电路板,另外它都是连接成立体式路线构造的关键设计方案方法,这类构造配搭别的电子产品设计,能够搭建出各种各样不一样的运用,因而,从这一点看来,FPC与fpc是十分不一样的。针对fpc来讲,否则以灌膜胶的方法将路线作出立体式的方式,不然电路板在一般情况下全是平面图式的。因而要灵活运用空间图形,FPC就是说一个优良的解决方法。哈尔滨排线FPC贴片加工FPC所需位置上先冲制、蚀刻或其它机械方法制成。
FPC产品的生产工艺:一:开料,我们俗称的下料。作为制作FPC产品的第1步,开料的作用显得尤为重要。在这个过程中,我们需要注意材料的型号、尺寸,材料的褶皱与被污染程度,以及材料的加工面向。主要是为了将整卷或大面积材料裁切成设计加工所需要的尺寸。二:钻孔。钻孔是为了在线路板长钻出客户所需之孔位及后续制程所需之孔位,包括标识孔、组装孔、定位孔、导通孔以及对位孔。在这一制程中,钻孔文件需要正确使用,钻针放置排布及钻针的质量也是比较重要的。三:电镀与贴干膜。电镀的过程可以分为许多种,其中镀铜是表现的比较明显的,这也是为了增加孔铜厚度。当然,贴干膜也是其中比较突出的表现。这是为了在铜箔上贴附上一层感光膜,作为影相转移介质。四:曝光。显而易见,曝光的目的就是为了通过化学反应,将底片上的图形转移到干膜上。五:层压。层压这个步骤是为了利用高温将保护膜的热硬化融化,并利用高压将胶挤压到线路间,较终使胶冷却老化。六:丝印。在制作过程中,文字、绿油、银浆、acp胶等部分都是属于丝印过程的。这是为了通过丝网漏印的方式实现油墨印刷在预先设计的丝印区域内。七:各种表面处理。就表面处理过程来说,它还包括了表面涂覆。
柔性电路板又称"软板",是用柔性的绝缘基材制成的印刷电路。柔性电路提供优良的电性能,能满足更小型和更高密度安装的设计需要,也有助于减少组装工序和增强可靠性。柔性电路板是满足电子产品小型化和移动要求的惟一解决方法。可以自由弯曲、卷绕、折叠,可以承受数百万次的动态弯曲而不损坏导线,可依照空间布局要求任意安排,并在三维空间任意移动和伸缩,从而达到元器件装配和导线连接的一体化;柔性电路板可较大缩小电子产品的体积和重量,适用电子产品向高密度、小型化、高可靠方向发展的需要。每一道FPC程序都必须严谨执行。
通常来讲,柔性线路板通常是LED与主电路连接的较常见方式。消费类电子的笔记本电脑、PND、数码相机、DV、液晶电视、等离子电视、媒体播放器等产品中,柔性线路板的使用频率会随着其性能和追求超薄体积而不断增加。除此之外,柔性线路板在打印机市场也比较稳定。汽车的电子化也比较明显,需要使用ECU的场合通常都会有柔性线路板,这就说明柔性线路板具备高可靠性和空间优势。其实许多时候提到这里,硬盘的柔性线路板应用市场也是不可忽视的。虽然柔性线路板在硬盘市场的成长力度不强,但是硬盘的存储密度性价比、可靠性和成熟度都在未来5年内占据优势,所以在这一方面还是不容小觑的。FPC配线密度高、重量轻、厚度薄。哈尔滨排线FPC贴片加工
FPC在高级电子产品中的用量比重也越来越大。广州软硬结合FPC贴片
FPC柔性线路板测试可借助弹片微针模组来实现,有利于提高测试效率,降低生产成本。在大电流传输中,弹片微针模组可承载高达50A的电流,小pitch领域的应对值较小可达到0.15mm,连接稳定可靠不说,还有着平均20w次以上的使用寿命,适配度极高。随着新兴电子产品的出现,FPC柔性线路板的市场和用途也随之扩展,不同类别电子产品的更新换代将带来比传统市场更可观的发展前景。FPC柔性线路板测试选择适配的弹片微针模组将较大提升产品产量,迎来扩增模式。广州软硬结合FPC贴片