PEEK基本参数
  • 品牌
  • 普聚塑料
  • 类型
  • 正牌料,副牌料,协议料
  • 加工级别
  • 注射级,挤出级,浇铸级,层压级,吹塑级,膜压级,反应注射级
PEEK企业商机

本文将详细探讨PEEK材料的特性、应用以及它在未来科技和工业领域中的潜在价值。高性能特种工程塑料:Peek(聚醚醚酮)是一种高性能特种工程塑料。Peek材料以其出色的耐高温、自润滑、易加工和高机械强度等特性而闻名,能够在极端的温度和化学环境下保持稳定性。Peek材料在航空航天、汽车制造、电子电气、医疗和食品加工等领域有普遍应用,常用于制造精密零部件和耐久性产品。在医疗领域,Peek材料因其耐腐蚀、生物相容性好等特点,被普遍应用于脊柱外科、颅颌面外科等手术中,作为人工骨的替代品。PEEK塑料制品具有优异的耐高温性能,能够在极端环境下保持稳定性。浙江PEEK无油轴套批发价格

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PEEK在高温下能保持较高的强度,它在200℃时的弯曲强度达24MPa左右,在250℃下弯曲强度和压缩强度仍有12~13MPa;PEEK的刚性较大,尺寸稳定性较好,线胀系数较小,非常接近于金属铝材料;具有优异的耐化学药品性,在通常的化学药品中,只有浓硫酸能溶解或者破坏它,它的耐腐蚀性与镍钢相近,同时其自身具有阻燃性,在火焰条件下释放烟和有毒气体少,抗辐射能力强;PEEK树脂的韧性好,对交变应力的优良耐疲劳性是所有塑料中较出众的,可与合金材料媲美;PEEK树脂具有突出的摩擦学特性,耐滑动磨损和微动磨损性能优异,尤其是能在260℃下保持高的耐磨性和低的摩擦系数;PEEK树脂易于挤出和注射成型,加工性能优异,成型效率较高。江西PEEK叶轮严格质量检测确保PEEK塑料制品的品质优良。

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聚醚醚酮纤维是指分子主链含亚苯基醚醚酮链节的热塑性纤维,具有高度结晶性。有单丝和复丝,拉伸强度400~700MPa,伸长率20%~40%,模量3~6GPa,LOI值35,熔点334~343℃,长期使用温度260℃,复丝的制法采用普通熔纺法,单丝采用类似尼龙鬃丝的方法。复丝用途是与涤纶、玻璃纤维和碳纤维混织,作复合材料的增强剂,单丝主要用作滤材、造纸布和复合材料等。聚醚醚酮纤维,商品名PEEK和杰克斯(Zyex),指分子主链中含有聚醚醚酮链节的新型纤维。指分子主链含亚苯基醚醚酮链节的热塑性纤维,具有高度结晶性。

应用领域:应用情况:航空航天领域:可加工成各种高精度的飞机零部件,由于其耐水解、耐腐蚀和阻燃性能好,可加工成飞机的内/外部件及火箭发动机的许多零部件。汽车制造:聚醚醚酮PEEK一直成功地用于汽车制造业,由于它具有良好耐摩擦性能,可以替代金属(包括不锈钢、钛)制造发动机内罩、汽车轴承、密封件和刹车片等。工业领域:由于具有良好机械性能、耐高温、耐磨耗,并能耐高压,常用来制造压缩机阀片、活塞环、密封件等。医疗器械:可在134℃下经受3000次循环高压灭菌,这一特性能满足灭菌要求高、需反复使用的手术和牙科设备的制造,加上它的抗蠕变和耐水解性,用它可制造需高温蒸汽消毒的各种医疗器械。可通过挤出工艺生产各种形状的PEEK塑料制品。

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Peek的相关词汇和短语:与Peek相关的词汇和短语主要包括其化学名称、物理性质、应用领域以及加工方法等方面。例如,“聚醚醚酮树脂”是Peek的一种常见称呼,强调了其作为树脂材料的特性。而“Peek塑料”则更侧重于强调其作为塑料材料的普遍应用。此外,还有一些与Peek相关的专业术语和短语,如“Peek注塑成型”、“Peek挤出成型”等,这些术语和短语描述了Peek的加工方法和工艺流程。对于从事Peek材料研发、生产和销售的专业人员来说,熟悉这些术语和短语是必不可少的。强度高的PEEK塑料制品,机械性能十分优异。江西PEEK叶轮

PEEK材料具有良好的抗疲劳性能,可以承受反复载荷。浙江PEEK无油轴套批发价格

PEEK型材:PEEK棒,peek板,peek管,peek薄膜,peek片材,peek细丝,peek毛细管加工方式:具有良好的加工性能采用开模注塑,型材机加工等方法制作PEEK产品零件。材料:聚醚醚酮(PEEK)树脂是一种性能优异的特种工程塑料,与其他特种工程塑料相比具有诸多明显优势,耐高温、机械性能优异、自润滑性好、耐化学品腐蚀、阻燃、耐剥离性、耐辐照性、绝缘性稳定、耐水解和易加工等,在航空航天、汽车制造、电子电气、医疗和食品加工等领域得到应用。浙江PEEK无油轴套批发价格

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