本发明pcb设计属于技术领域,尤其涉及一种pcb设计中layout的检查方法及系统。背景技术:在pcb设计中,layout设计需要在多个阶段进行check,如在bgasmd器件更新时,或者在rd线路设计变更时,导致部分bgasmdpin器件变更,布线工程师则需重复进行检查检测,其存在如下缺陷:(1)项目设计参考crb(公版)时,可能会共享器件,布线工程师有投板正确性风险发生,漏开pastemask(钢板)在pcba上件时,有机会产生掉件风险,批量生产报废增加研发费用;(2)需要pcb布线工程师手动逐一搜寻比对所有bgasmdpin器件pastemask(钢板),耗费时间;3、需要pcb布线工程师使用allegro底片层面逐一检查bgasmdpin器件pastemask(钢板),无法确保是否有遗漏。技术实现要素:针对现有技术中的缺陷,本发明提供了一种pcb设计中layout的检查方法,旨在解决现有技术中通过人工逐个检查bgasmdpin器件的pastemask(smd钢网层)是否投板错误,工作效率低,而且容易出错的问题。本发明所提供的技术方案是:一种pcb设计中layout的检查方法,所述方法包括下述步骤:接收在预先配置的布局检查选项配置窗口上输入的检查选项和pinsize参数;将smdpin中心点作为基准,根据输入的所述pinsize参数。 PCB设计的初步阶段通常从电路原理图的绘制开始。随州专业PCB设计销售
PCB设计是指打印电路板(Printed Circuit Board)的设计,这是电子产品制造过程中不可缺少的一个环节。在PCB设计中,通过将电路图上的电子元器件布局设计在板子上,再使用PCB设计软件进行连线、走线、填充等操作,终形成一张电路板,将电子元器件连接起来,使整个电路系统能够正常工作。 PCB设计的质量和精度对电子产品的性能和稳定性有很大的影响,因此需要由专业的电路工程师进行设计和检验。射频:是电磁波按应用划分的定义,专指具有一定波长可用于无线电通信的电磁波,射频PCB可以定义为具有频率在30MHz至6GHz范围模拟信号的PCB。2、微带线:是一种传输线类型。由平行而不相交的带状导体和接地平面构成。所示它是由导体条带(在基片的一边)和接地板(在基片的另一边)所构成的传输线。微带线是由介质基片,接地平板和导体条带三部分组成。高效PCB设计规范可以确保所选PCB板材既能满足产品需求,又能实现成本的效益。
接收在预先配置的布局检查选项配置窗口上输入的检查选项和pinsize参数;将smdpin中心点作为基准,根据输入的所述pinsize参数,以smdpin的半径+预设参数阈值为半径,绘制packagegeometry/pastemask层面;获取绘制得到的所述packagegeometry/pastemask层面上所有smdpin的坐标,从而实现对遗漏的smdpin器件的pastemask的查找,减少layout重工时间,提高pcb布线工程师效率。附图说明为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1是本发明提供的pcb设计中layout的检查方法的实现流程图;图2是本发明提供的布局检查选项配置窗口的示意图;图3是本发明提供的接收在预先配置的布局检查选项配置窗口上输入的检查选项和pinsize参数的实现流程图;图4是本发明提供的将smdpin中心点作为基准,根据输入的所述pinsize参数,以smdpin的半径+预设参数阈值为半径,绘制packagegeometry/pastemask层面的实现流程图;图5是本发明提供的pcb设计中layout的检查系统的结构框图。
单面板单面板(Single-SidedBoards)在基本的PCB上,零件集中在其中一面,导线则集中在另一面上。因为导线只出现在其中一面,所以这种PCB叫作单面板(Single-sided)。因为单面板在设计线路上有许多严格的限制(因为只有一面,布线间不能交叉而必须绕独自的路径),所以只有早期的电路才使用这类的板子。双面板双面板(Double-SidedBoards)这种电路板的两面都有布线,不过要用上两面的导线,必须要在两面间有适当的电路连接才行。这种电路间的“桥梁”叫做导孔(via)。导孔是在PCB上,充满或涂上金属的小洞,它可以与两面的导线相连接。因为双面板的面积比单面板大了一倍,而且因为布线可以互相交错(可以绕到另一面),它更适合用在比单面板更复杂的电路上。PCB 设计,让电子产品更高效。
散热器、整流桥、续流电感、功率电阻)要保持距离以避免受热而受到影响。3、电流环:为了穿线方便,引线孔距不能太远或太近。4、输入/输出、AC/插座要满足两线长短一致,留有一定空间裕量,注意插头线扣所占的位置、插拔方便,输出线孔整齐,好焊线。5、元件之间不能相碰、MOS管、整流管的螺钉位置、压条不能与其它元相碰,以便装配工艺尽量简化电容和电阻与压条或螺钉相碰,在布板时可以先考虑好螺钉和压条的位置。如下图三:6、除温度开关、热敏电阻...外,对温度敏感的关键元器件(如IC)应远离发热元件,发热较大的器件应与电容等影响整机寿命的器件有一定的距离。7、对于电位器,可调电感、可变电容器,微动开关等可调元件的布局,应考虑整机结构要求,若是机内调节,应放在PCB板上方便于调节的地方,若是机外调节,其位置要与调节旋钮在机箱面板上的位置相适应。8、应留出印制PCB板定位孔支架所占用的位置。9、位于电路板边缘的元器件,离电路板边缘一般不少于2mm。10、输出线、灯仔线、风扇线尽量一排,极性一致与面板对应。11、一般布局:小板上不接入高压,将高压元件放在大板上,如有特殊情况,则安规一定要求考虑好。如图四将R1、R2放在大板,引入一低压线即可。 选择合适的PCB板材是一个综合考虑多方面因素的过程。随州专业PCB设计销售
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而直角、锐角在高频电路中会影响电气性能。5、电源线根据线路电流的大小,尽量加粗电源线宽度,减少环路阻抗,同时使电源线,地线的走向和数据传递方向一致,缩小包围面积,有助于增强抗噪声能力。A:散热器接地多数也采用单点接地,提高噪声抑制能力如下图:更改前:多点接地形成磁场回路,EMI测试不合格。更改后:单点接地无磁场回路,EMI测试OK。7、滤波电容走线A:噪音、纹波经过滤波电容被完全滤掉。B:当纹波电流太大时,多个电容并联,纹波电流经过个电容当纹波电流太大时,多个电容并联,纹波电流经过个电容产生的热量也比第二个、第三个多,很容易损坏,走线时,尽量让纹波电流均分给每个电容,走线如下图A、B如空间许可,也可用图B方式走线8、高压高频电解电容的引脚有一个铆钉,如下图所示,它应与顶层走线铜箔保持距离,并要符合安规。9、弱信号走线,不要在电感、电流环等器件下走线。电流取样线在批量生产时发生磁芯与线路铜箔相碰,造成故障。10、金属膜电阻下不能走高压线、低压线尽量走在电阻中间,电阻如果破皮容易和下面铜线短路。11、加锡A:功率线铜箔较窄处加锡。B:RC吸收回路,不但电流较大需加锡,而且利于散热。C:热元件下加锡,用于散热。 随州专业PCB设计销售
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