技术要求针对某轴承企业生产小批量大型轴承设计的铆接机,铆接对象是大型分体式实体保持架,如图1所示。由本体、端盖和铆钉组成[7]。设备铆接对象外径范围(φ800mm~φ1500mm)的圆柱滚子轴承,宽度(100~250)mm的轴承,铆接铆钉直径范围(φ4mm~φ10mm),铆钉成形形状为球状的,铆钉在铆接完成后要符合企业的质量标准。为保证铆接效率,降低成本,因而依据摆碾铆接原理设计出双头卧式摆碾铆接机。图1轴承实体保持架BearingRetainer3总体方案及主要结构设计铆接机是否能够保证铆接质量达到企业要求,关键在于铆接过程中铆头与铆钉中心偏差的距离大小,应而需要设计铆钉找正装置,能够在铆接开始前确保铆头与铆钉对齐。另外,还需要考虑设备的强度问题,从而保证设备稳定、可靠地运行并得到良好的铆接效果。总体方案及铆接流程图根据企业要求,需要设计定位夹紧系统、铆钉找正系统结构,设备的机身、定位夹紧系统及移动机构系统等各部分应具有足够的刚度。总体方案,如图2所示。轴承放置在轴承支架上,将铆钉放入保持架上铆钉孔中,调整好轴承位置,调整定位夹紧系统位置从而达到固定轴承目的。启动设备,伺服电机带动动力头的同时带动铆钉找正机构运动。美国 HUCK99-6001铆枪头?吉林智能HUCK99-6001铆枪头诚信互利
铆接力大小与铆钉头部尺寸有关,经分析可知当铆钉尾部变形所需要的圆弧型时铆接力比较大,铆接后铆钉头部尺寸,如图4所示。图4铆钉头部示意图SchematicDiagramofRivetHead摆碾铆接力大小[9]按照马耳辛尼克公式计算:式中:λ—冷铆面积接触率;s—每转进给量(mm/r);增大进给量s,能缩短铆接时间、变形更加均匀的同时也增加摆碾力的大小,从而增加液压油泵容量和摆头电机功率;需要指出,摆碾铆接过程中**小进给量—铆钉墩头半径(mm);α—摆角;指铆头与摆碾机主轴之间的夹角。越大,接触面积越小,铆接力减小,但会导致设备不稳定,对刚度要求提高,变形不均匀;一般取值(3~5)°;f—接触面平均单位压力(MPa)。关键是如何确定f,根据那夫洛茨基公式可以得:式中:v—变形力学简图影响系数,铆接铆钉时取v=1;Zφ—应力状态不均匀系数,碾压铆钉时取值Zφ=;ZT—变形体中温度不均匀引起的应力不均匀系数,冷铆是取值ZT=1;D、H—铆钉墩头直径、高度(mm);μ—摩擦系数,取值μ=~;—材料的真实应力(MPa)。式中:σS—指材料的屈服极限;Δ—指材料强化而增大的系数,一般取值。取比较大铆钉直径[10]d=φ10mm,墩头直径D=16mm,墩头半径R=8mm。广西直销HUCK99-6001铆枪头定做价格HUCK99-6001铆枪头哪家好!
拉动横向滑动机构5带动限位机构6与铝型材进行横向移动,改变铆接的位置,横向铆接完成之后,然后推动板材进行垂直与推块的水平位置进行移动,再次改变铆接的位置。在本实施例中,升降机构3包括***滑槽10、调节齿轮12和转轮13,***滑槽10位于支柱2的内侧,***滑槽10的内部互动安装有齿条11,齿条11与托块4固定连接,支柱2的内部转动安装有调节齿轮12,调节齿轮12与齿条11啮合,调节齿轮12通过轴杆安装有转轮13,转轮13位于支柱2的外侧,转轮13的底部固定有转杆14,转轮13的顶部设置有卡扣机构。通过转动转杆14带动转轮13进行转动,由于转轮13通过轴杆与调节齿轮12进行固定连接,因此调节齿轮12转动,且由于调节齿轮12与齿条11啮合,因此齿条11在***滑槽10的内部进行上下滑动,继而对托块4进行高度调节。在本实施例中,卡扣机构包括矩形管15和插块16,矩形管15固定在支柱2上,矩形管15内部滑动安装有插块16,插块16的底端与转轮13上的缺口卡合。通过将插块16伸入到转轮13外侧的缺口内部,对转轮13的位置进行限位,继而固定托块4的高度。在本实施例中,横向滑动机构5包括第二滑槽17、滑板18和拉杆19,第二滑槽17位于托块4的两侧,第二滑槽17的内部皆滑动安装有滑板18。
能够调节匚型架上铝型材的水平横向位置,方便对铝型材上不同的点进行冲铆,使用更加方便,支柱上升降机构的设置,通过升降机构能够对托块的高度进行调节,改变托块底部与底座顶部的距离,方便对矩形的铝型材进行冲孔,提高了装置的实用性,底座内部安装板上移动轮的设置,利用第二螺杆与安装板配合使用,使得装置在使用的过程中能够控制移动轮的收缩,使得装置的移动与固定更加方便。附图说明图1为按照本发明的一种用于铝型材加工的冲铆装置的一推荐实施例的主视图;图2为按照本发明的一种用于铝型材加工的冲铆装置的一推荐实施例的支柱内部图;图3为按照本发明的一种用于铝型材加工的冲铆装置的一推荐实施例的托块顶部结构图;图4为按照本发明的一种用于铝型材加工的冲铆装置的一推荐实施例的托块结构图;图5为按照本发明的一种用于铝型材加工的冲铆装置的一推荐实施例的托块侧视剖视图;图6为按照本发明的一种用于铝型材加工的冲铆装置的一推荐实施例的匚型架剖视图;图7为按照本发明的一种用于铝型材加工的冲铆装置的一推荐实施例的底座内部图。图中:1-底座,2-支柱,3-升降机构,4-托块,5-横向滑动机构,6-限位机构,7-伸缩气缸,8-冲头,9-冲头固定块,10-***滑槽。美国 HUCK99-6001铆枪头沃顿供。
放电时初级线圈和次级线圈之间产生强的涡流磁场,并产生强的冲击力。强的涡流磁场铆接时冲击力的加载速率极高,并以应力波的形式传播,因而也叫应力波铆接。应力波在放大器中传播并经过反射和折射,使铆钉在极短的时间内微秒级完成塑性成形。电磁铆接的成长电磁铆接现在可谓是已经***应用于航空制造业。主要是电磁铆接技术在铆接难成形材料及复合材料结构方面有传统铆接方法无法取代的优势,己在A340、A380及波音系列飞机上得到应用。但提起其发展历程也是步履维艰,其达到***的普及也是前辈们一步一个脚印地踩出来的。1958年世界上出现***台电磁成形设备,后来电磁成形工艺在美国、前苏联、日本、西欧等发达国家和地区的航空、宇航和汽车等工业部门得到了***的应用。到1980年美国己有多台电磁成形设备,前苏联也有多台。美国、俄罗斯的电磁成形设备均已经系列化。经过多年的发展,电磁成形无论是在理论研究方面,还是在应用方面都取得了重大发展。电磁铆接设备放电线圈回路等效电路美国的格鲁门宇航公司是世界上**早研究电磁铆接技术的公司,它们为研了F-14在70年代专门研制了电磁铆接设备,成功解决了钦合金等干涉配合紧固铆接大夹层钦合金结构所遇到的难题。HUCK 99-6001铆枪头哪家好。广西原装进口HUCK99-6001铆枪头诚信合作
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