当聚焦的激光束照到工件上时,照射区域会急剧升温以使材料熔化或者气化。一旦激光束穿透工件,切割过程就开始了:激光束沿着轮廓线移动,同时将材料熔化。通常会用一股喷射气流将熔融物从切口吹走,在切割部分和板架间留下一条窄缝,窄缝几乎与聚焦的激光束等宽。火焰切割是切割低碳钢时采用的一种标准工艺,采用氧气作为切割气体。氧气加压到高达6bar后吹进切口。在那里,被加热的金属与氧气发生反应:开始燃烧和氧化。化学反应释放大量的能量(达到激光能量的五倍)辅助激光束进行切割。激光切割工艺提升生产效率,降低材料浪费。青海亚克力板激光切割加工
激光氧气切割:激光氧气切割原理类似于氧乙炔切割。它是用激光作为预热热源,用氧气等活性气体作为切割气体。喷吹出的气体一方面与切割金属作用,发生氧化反应,放出大量的氧化热;另一方面把熔融的氧化物和熔化物从反应区吹出,在金属中形成切口。由于切割过程中的氧化反应产生了大量的热,所以激光氧气切割所需要的能量只是熔化切割的1/2,而切割速度远远大于激光汽化切割和熔化切割。激光氧气切割主要用于碳钢、钛钢以及热处理钢等易氧化的金属材料。激光划片与控制断裂:激光划片是利用高能量密度的激光在脆性材料的表面进行扫描,使材料受热蒸发出一条小槽,然后施加一定的压力,脆性材料就会沿小槽处裂开。激光划片用的激光器一般为Q开关激光器和CO2激光器。控制断裂是利用激光刻槽时所产生的陡峭的温度分布,在脆性材料中产生局部热应力,使材料沿小槽断开。陕西亚克力板激光切割怎么样激光切割技术以其高精度和高速度,在金属加工领域得到了广泛应用。
切割速度快:用功率为1200W的激光切割2mm厚的低碳钢板,切割速度可达600cm/min;切割5mm厚的聚丙烯树脂板,切割速度可达1200cm/min。材料在激光切割时不需要装夹固定,既可节省工装夹具,又节省了上、下料的辅助时间。非接触式切割:激光切割时割炬与工件无接触,不存在工具的磨损。加工不同形状的零件,不需要更换“刀具”,只需改变激光器的输出参数。激光切割过程噪声低,振动小,无污染。切割材料的种类多:与氧乙炔切割和等离子切割比较,激光切割材料的种类多,包括金属、非金属、金属基和非金属基复合材料、皮革、木材及纤维等。但是对于不同的材料,由于自身的热物理性能及对激光的吸收率不同,表现出不同的激光切割适应性。
激光切割是应用激光聚焦后产生的高功率密度能量来实现的。在计算机的控制下,通过脉冲使激光器放电,从而输出受控的重复高频率的脉冲激光,形成一定频率,一定脉宽的光束,该脉冲激光束经过光路传导及反射并通过聚焦透镜组聚焦在加工物体的表面上,形成一个个细微的、高能量密度光斑,焦斑位于待加工面附近,以瞬间高温熔化或气化被加工材料。每一个高能量的激光脉冲瞬间就把物体表面溅射出一个细小的孔,在计算机控制下,激光加工头与被加工材料按预先绘好的图形进行连续相对运动打点,这样就会把物体加工成想要的形状。激光切割机将激光聚集到材料上,对材料进行局部加热直至超过熔点,然后用同轴高压气体或者产生的金属蒸气压力将熔融金属吹离,随着光束与材料相对线性移动,使孔洞连续形成宽度非常窄的切缝。激光束照射到金属板材表面时释放的能量会使金属板材熔化,并由气体将溶渣吹走。激光源通常会使用光纤激光束,通过透镜和反射镜,激光束聚集在很小的区域,能量的高度集中使得局部被迅速加热,导致金属板材溶化。 高效切割,安全无忧,成都希德光助您一臂之力。
激光切割技术的另一大亮点在于其较广的材料适应性。从坚硬的金属(如不锈钢的坚韧、铝合金的轻盈、铜的导电性)到柔软的非金属(木材的温润、塑料的多样、陶瓷的坚硬、玻璃的通透),乃至复杂的复合材料,无一不在其切割能力范围之内。这种多方面的兼容性极大地拓宽了激光切割技术的应用领域,满足了各行各业对材料加工的多样化需求。结合先进的CAD/CAM系统,激光切割机能够轻松实现复杂图形的精zhun编程与即时切割,为个性化定制生产提供了无限可能。同时,其高度的自动化特性使得激光切割机能够无缝融入现代自动化生产线,不仅提升了生产效率,还推动了制造业向智能化、柔性化方向迈进。环保节能的激光切割工艺,相较于传统切割方式,能耗低且减少了污染物排放。广东亚克力板激光切割技术
不断创新的激光切割工艺,推动着制造业朝着智能化、高效化的方向持续迈进。青海亚克力板激光切割加工
激光切割是钣金加工中常用到的加工方式,在近几年来激光切割被人们大面积应用,也因此被称为“*快的刀”,那么哪些因素将影响激光切割机的切割质量呢?影响激光切割加工质量的因素介绍一、激光束实际上激光器产生的光束是有一定的发散角度的,这样我们在利用激光切割机切割工件的时候就会形成一定的锥度,所以激光光束的质量对切割质量会产生直接的重要的影响;二、材料种类不同的切割材料,所产生的切割质量也有所不同。有些材料有高反光率的现象,不利于光斑形成,比如铜就是这样的特性,所以铜对切割机的要求还是蛮高的;三、材料厚度这点也是现实中比较大的影响因素,同样材料下,厚度越大,切缝就越宽,精度也就越低,切割出来的产品精度也就没那么高了;四、速度适中的切割速度能使工件的精度达到峰值,速度太慢导致切缝的粗糙度可能会很大,但是速度过快,可能会出现切不透的现象,所以掌控好激光切割的速度也是至关重要的。青海亚克力板激光切割加工