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PEEK基本参数
  • 品牌
  • 普聚塑料
  • 类型
  • 正牌料,副牌料,协议料
  • 加工级别
  • 注射级,挤出级,浇铸级,层压级,吹塑级,膜压级,反应注射级
PEEK企业商机

peek中文名字是聚醚醚酮,PEEK(聚醚醚酮)是一种高性能工程塑料,它具有优异的综合性能:极好的耐磨性、耐腐蚀性、高弹性模量、高热稳定性、突出的尺寸稳定性以及优异的电绝缘性和耐化学性等。这些特性使它在汽车、机械、电子和航空航天等领域得到普遍的应用。可制造加工成各种机械零部件,如汽车齿轮、油筛、换档启动盘;飞机发动机零部件、自动洗衣机转轮、医疗器械零部件等。聚醚醚酮因其多功能性在各个工业领域得到普遍应用,是一种理想的选择。PEEK塑料制品耐磨损,延长了机械设备的使用寿命。浙江PEEK棒市价

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聚醚醚酮(PEEK)是在主链结构中含有一个酮键和两个醚键的重复单元所构成的高聚物,属特种高分子材料。具有耐高温、耐化学药品腐蚀等物理化学性能,是一类半结晶高分子材料,可用作耐高温结构材料和电绝缘材料,可与玻璃纤维或碳纤维复合制备增强材料。一般采用与芳香族二元酚缩合而得的一类聚芳醚类高聚物。这种材料在航空航天领域、医疗器械领域(作为人工骨修复骨缺损)和工业领域有大量的应用。聚醚醚酮是芳香醚酮的典型化合物。1962年美国Bonner以及1964年英国Goodman分别报道了通过亲电取代反应路线可以合成聚芳醚酮,但所得到的聚芳醚酮分子量比较低,主要原因是获得的聚芳醚酮的结晶度较高,以至于它在大多数溶剂中不能溶解,在尚未形成高分子量聚合物之前就从反应体系中沉淀出来。PEEK螺丝加工PEEK塑料制品绝缘性好,是电气领域的优良材料。

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PEEK主要特性:耐高温性聚醚醚酮PEEK具有较高的玻璃化转变温度(Tg=143℃)和熔点(Tm=343℃),其负载热变形温度高达316℃,长期使用温度为260℃,瞬时使用温度可达300℃。机械特性聚醚醚酮PEEK具有刚性和柔性,特别是对交变应力下的抗疲劳性非常突出,可与合金材料相媲美。自润滑性聚醚醚酮PEEK具有优良的滑动特性,适合于严格要求低摩擦系数和耐磨耗用途的场合,特别是用碳纤维、石墨、PTFE改性的滑动牌号的PEEK耐磨性非常优越。耐腐蚀性浓硫酸外,PEEK不溶于任何溶剂和强酸、强碱,而且耐水解,具有很高的化学稳定性。阻燃性聚醚醚酮PEEK具有自熄性,即使不加任何阻燃剂,可达到UL标准的94V-0级。易加工性由于PEEK具有高温流动性好,而热分解温度又很高的特点,可采用多种加工方式:注射成型、挤出成型、模压成型及熔融纺丝等。

PEEK在高温下能保持较高的强度,它在200℃时的弯曲强度达24MPa左右,在250℃下弯曲强度和压缩强度仍有12~13MPa;PEEK的刚性较大,尺寸稳定性较好,线胀系数较小,非常接近于金属铝材料;具有优异的耐化学药品性,在通常的化学药品中,只有浓硫酸能溶解或者破坏它,它的耐腐蚀性与镍钢相近,同时其自身具有阻燃性,在火焰条件下释放烟和有毒气体少,抗辐射能力强;PEEK树脂的韧性好,对交变应力的优良耐疲劳性是所有塑料中较出众的,可与合金材料媲美;PEEK树脂具有突出的摩擦学特性,耐滑动磨损和微动磨损性能优异,尤其是能在260℃下保持高的耐磨性和低的摩擦系数;PEEK树脂易于挤出和注射成型,加工性能优异,成型效率较高。汽车工业里,PEEK塑料制品用于高性能零部件制造。

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在现代工程与科学领域,材料的选择对于项目的成功与否具有至关重要的影响。PEEK的主要应用领域:汽车等运输机械领域,PEEK树脂在欧洲市场的增长尤以汽车零部件制品市场的增长较为迅速,特别是发动机周围零部件、变速传动部件、转向零部件等都选用了PEEK塑料代替一些传统的高价金属作为制造材料。随着汽车行业适应微型化、轻量化以及降低成本的要求,PEEK树脂的需求仍将不断增长。欧洲某车型有44个零部件采用了PEEK塑料代替传统的金属制品。可通过挤出工艺生产各种形状的PEEK塑料制品。浙江PEEK棒市价

PEEK材料在航空器发动机部件中发挥着重要作用。浙江PEEK棒市价

PEEK材料目前价格在几百元不等。当涉及到成本时,PEEK的价格通常高于一般常见塑料,因为它提供的性能是为了应对更具挑战性的工业应用。PEEK的价格可能会根据市场供需关系、原材料成本波动、品牌和质量等级等因素有所变动。就具体价格而言,PEEK的成本大致在每公斤数十美元到几百美元不等。一些基础级别的PEEK材料价格可能较低,而一些高纯度或特殊改性的PEEK则可能更贵。此外,一些供应商可能要求较小购买量,或者随着购买量的增加提供折扣。浙江PEEK棒市价

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