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需要从多个方面进行综合考虑,以下是具体要点:材质上要求:安全无毒、可回收;外观和规格尺寸:适配产品、适配设备;物理性能上:强度和耐用性、抗冲击性、耐温性;卫生设计上:表面光滑、易清洁消毒、结构简单、无复杂的角落和缝隙,好是整体成型的设计;其他因素:品牌与口碑;价格与成本,选择高性价比的产品。食品行业塑料周转箱的使用期限食品行业塑料周转箱的使用期限受多种因素影响,一般来说为3至5年,具体如下:材质因素:质量的食品级PP(聚丙烯)、PE(聚乙烯)材质的周转箱,化学稳定性好,抗老化能力强,使用期限相对较长。若采用再生料生产,可能会因原料性能下降、杂质较多等,使周转箱的强度、韧性等性能降低,使用期限可能缩短至2至3年。使用频率:使用频繁、周转次数多的周转箱,由于长期承受货物重量、搬运碰撞等,老化磨损速度快。如在大型物流配送中心每天都进行多次装卸运输的周转箱,可能3年左右就需要更换。而使用频率低,每年使用次数较少的,使用期限可达5年甚至更久。使用环境:长期在高温、高湿、强紫外线等恶劣环境下使用,会加速塑料老化。如在户外露天存放或用于高温食品运输的周转箱,使用期限会缩短。相反。HDPE(高密度聚乙烯)和 PP(聚丙烯)都是常用于加工塑料周转箱的材质。山西320周转箱源头厂家
相对更节省空间,也就不太占体积。形状本身特性角度直角塑料周转箱:从外形上看,直角塑料周转箱的角是直角,在计算体积时,其占用的空间是完整的长方体空间。在实际摆放和运输过程中,直角的存在使得多个周转箱堆叠时,相邻周转箱之间很难做到紧密贴合,会存在一定的间隙,这在一定程度上增加了整体所占用的空间体积。圆角塑料周转箱:圆角塑料周转箱的圆角部分相对直角来说,在堆叠时能够更好地与其他周转箱的圆角部分相互嵌套,使得周转箱之间的堆叠更加紧密,减少了堆叠时的间隙,从而在整体上减少了占用的空间体积。在设计塑料周转箱时,实现成本和性能之间的平衡需要综合考虑多个因素,以下是一些具体方法:是材料选择:选用合适的塑料材质:根据周转箱的使用环境和性能要求选择塑料材质。考虑回收料的使用:适当添加回收塑料可以降低成本,但要注意控制比例,一般不超过30%,以免过多影响性能。第二是结构设计:优化壁厚:通过有限元分析等方法,确定合理的壁厚分布。合理采用加强筋:在周转箱的内部或外部设置加强筋,能在不增加过多材料成本的情况下,显著提高周转箱的强度和稳定性。第三选择的成型工艺:根据周转箱的尺寸、形状和产量选择合适的成型工艺。分拣周转箱供应厂家周转箱把手的位置应便于操作,一般设置在周转箱的侧面或顶部。
中国物流箱标准和 EU 箱标准在应用领域上有以下不同: 中国物流箱标准应用领域 农副产品领域:从农产品的产地采摘、收购,到仓储、运输、配送至销售终端,如水果、蔬菜、粮食等的周转运输,不同尺寸和结构的物流箱可满足散装、包装等不同形式农产品的搬运和存储需求25。 商超配送领域:用于超市、便利店等商业场所的货物配送,包括食品、日用品、饮料等各类商品的分拣、存储和运输,便于实现货物的单元化管理,提高配送效率25。 邮政快递领域:在快递包裹的收件、分拣、转运、派件等环节广泛应用,可根据快递包裹的大小和数量选择合适的物流箱,提高快递处理的自动化和智能化水平2。 机械电子领域:适用于机械零部件、电子元器件等的包装、运输和存储,能有效保护产品,防止在物流过程中受到碰撞、挤压等损坏,例如手机零部件、汽车配件等的周转3。
EU 箱通常是以欧洲标准为主的。 EU 箱即欧洲标准物流箱,是根据欧洲标准 EN 868-5 设计制造的塑料周转箱。它具有统一的规格尺寸和技术要求,在欧洲地区的物流、仓储、食品、饮料、医药等众多行业广泛应用,是欧洲物流供应链中常用的标准化包装容器之一。其设计和制造标准主要考虑了欧洲地区的物流需求、货物特点、运输工具尺寸等因素,以实现高效的物流运作和货物存储。 不过,随着国际贸易和物流的发展,EU 箱的标准也在一定程度上被其他地区借鉴和采用,但其根源是基于欧洲标准体系。食品用周转箱应无异味,不会对食品的气味产生干扰。
如光油、清漆等。涂覆时要注意均匀涂抹,避免出现流挂、气泡等问题。质量检验外观检查:检查周转箱的外观,确保转印图案的颜色、清晰度、完整性等符合要求,图案位置准确,无明显的印刷缺陷。附着力测试:采用胶带粘贴法或划格法等,对转印图案的附着力进行测试。用胶带粘贴在图案表面,然后快速撕下,观察图案是否有脱落现象;划格法是在图案表面用划成方格,观察方格内的图案是否有剥落,以此判断附着力是否达标。耐摩擦测试:使用摩擦试验机或用纱布等材料在转印图案表面进行一定次数的摩擦,检查图案是否有掉色、磨损等情况,评估其耐摩擦性能。塑料周转箱把手的设置需要综合考虑使用的便利性、安全性、周转箱的结构强度等多方面因素,以下是一些需要注意的要点:、人体工程学方面1、尺寸与形状:把手的尺寸应适合人手握持,一般来说,宽度在3-5厘米左右较为合适,厚度在2-3厘米,这样能保证不同手型的人都能舒适地抓握。形状上,应采用弧形或椭圆形等符合人体手掌曲线的设计,避免出现尖锐的边角,防止硌手。深度与间距:把手的深度要合适,过浅可能导致抓握不牢,一般在5-8厘米为宜。3、表面纹理:为了增加摩擦力,防止手滑,把手表面可设计一些纹理。在低温环境下,周转箱表面会凝结水汽或吸附灰尘等杂质,应定期进行清洁。分拣周转箱供应厂家
周转箱标识印刷常用工艺有:丝网印刷、移印、热转印、喷墨印刷、激光打标。山西320周转箱源头厂家
不能提供足够的支撑和增强作用。或者筋位的材料选择不当,材料的力学性能无法满足周转箱的使用要求。成型工艺缺陷除了缩痕和应力集中,注塑周转箱筋位设计还有哪些常见缺陷?困气烧焦表现:在筋位的某些部位出现黑色、褐色的烧焦痕迹,同时伴有刺鼻气味,严重时会导致该部位的塑料碳化,影响周转箱的质量和性能。原因:注塑过程中,由于筋位设计不合体在模具型腔中被困住,无法及时排出。随着注塑压力的增加,被困气体被压缩,温度急剧升高,导致塑料烧焦。飞边表现:在筋位与模具的分型面、滑块等部位出现多余的塑料薄片,影响周转箱的尺寸精度和外观质量。原因:筋位设计可能导致模具在合模时局部受力不均,使模具的分型面或滑块等部位出现间隙,塑料熔体在高压下从这些间隙中挤出,形成飞边。另外,注塑压力过大、模具磨损等也可能导致飞边的产生。不同材质的注塑周转箱因材料特性不同。筋位设计要点也有所差异。以下是常见材质注塑周转箱筋位设计的要点:聚丙烯(PP)材质考虑收缩特性:PP材质收缩率较大,一般在之间。筋位设计时,筋的厚度应适中,避免过厚,以减少收缩产生的内应力和变形。例如,对于壁厚3mm的周转箱,筋位厚度可设计为。山西320周转箱源头厂家
塑料周转箱常用的安全卫生的塑料增塑剂有:柠檬酸酯类增塑剂特点:柠檬酸酯类增塑剂是一种生物可降解的增塑剂,具有良好的相容性、增塑效率和低温性能。它无毒、无味,对人体和环境友好,不会对食品安全造成危害。环氧类增塑剂特点:环氧类增塑剂具有良好的耐热性、耐光性和耐候性,能够提高塑料的稳定性和耐久性。...
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