上料机又称真空输送机，是一种借助于真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的无尘密闭管道输送设备，利用真空与环境空间的气压差，形成管道内气体流动，带动粉状物料运动，从而完成粉体的输送。我国引进先进的国外真空技术，不断完善，不断改进，现普遍用于食品、冶金、建材、农副等各轻、重工业行业。真空输送是管道密闭输送，这种输送方式可以杜绝粉尘环境污染，改善工作环境，同时减少环境及人员对物料的污染，提高洁净度；由于是管道输送，占用空间小，能够完成狭小空间的粉料输送，使工作间空间美观大方；特别不受长短距离限制。同时，上料机能够降低人工劳动强度，提高工作效率；是绝大部分粉体物料输送方式的选择。上料机广泛应用于食品加工行业，保障物料供应。长沙提升上料机生产厂家
粉体筛分设备、真空上料设备：超声波摇摆筛摇摆筛利用基本的回转运动与人工筛分相类似。每一种产品的停留时间可以通过摇摆筛的径向与切角朝驱动轴线方向进行调整。物料从中心到外缘在整个筛面上均匀分散，以螺旋运动往轴向传播，水平与垂直加速度随着粒子的运动而增加，接近筛孔尺寸的颗粒随之成功分离。较大颗粒被运到出口处，出口处由一个可调节的导向装置控制流量，该导向装置是控制物料停留时间的另一个因素。此过程在每筛层之间重复进行。偏心率从25到40mm可调，低速V型皮带驱动从120到360rpm可调.长沙提升上料机生产厂家上料机的操作界面设计应简洁易懂，方便操作。
维持泵由于扩散泵和油增压泵启动时间长,在周期性操作的真空设备中,真空室装料和卸料时,往往为了缩短工作周期而不停止主泵,将高真空阀门和前级管道阀门关闭,使主泵仍处于工作状态。由于阀门等总是有极少量的漏气和表面放气,经过一定时间主泵泵腔内的压力增加,超过泵工作液的较大允许压力而使泵油蒸气氧化。为了解决这个问题,一个办法是用前级泵继续抽出主泵中的气体,但此时主泵内排出的气体量很小,出现前级泵“大马拉小车”的现象,浪费能源。为此可采用另一个办法,停止前级泵工作,关闭前级管道阀门,如图1-5所示,在主泵出口处设置维持泵或储气罐(注:两者不同时设置),这样就可以保证既能排出主泵内的气体,又可以节省能源消耗。储气罐不能做得很大,它只能用在以扩散泵为主泵的小型真空机组上,而维持泵可用在配置大型主泵的真空机组中。
上料机调试：1.接通电源，打开箱门，合上三相空气开关，此时控制盒上上料时间、放料时间显示器亮。2.调整上料时间、放料时间。通过触摸增、减按钮将上料时间设定在10-30秒，将放料时间设定在2-6秒。3.按下开/关按钮，启动旋涡气泵，将吸料嘴插入料箱中，随即开始送料。吸料、放料为一个工作循环。上料机将自动循环下去，直至受料设备料斗中的料加满为止。4.按下开/关按钮，接通旋涡气泵。检查气泵的转向，若排风口无风排出，则电动机为反转，关掉开/关按钮，调换电源的接线相序，直至气泵转向正确为止。5.物料输送过程，由于摩擦原因会产生较大的静电，为了消除静电，应考虑对设备外壳可靠接地。6.受料设备料斗中料位低于料位开关时，气动三通阀自动换向，系统重新进入吸料-放料循环，直至料斗中的料加满。高温环境对上料机的材质和性能有一定要求。
安全注意事项：1.使用前检查气源是否洁净，否则会堵塞电磁阀、气缸等，使系统不能正常工作，气源还应满足工作压力要求：0.55-0.6MPa.。2.使用前检查各级气管连接是否牢固，否则当有压缩空气的气管脱落时，会快速摆动伤人，如果发生这种情况，应立即关闭总气源。3.使用前检查各部件连接是否紧固；上料机与支架之间是否牢靠。4.当设备运行出现对人体及设备构成危害时，应立即按下控制柜门或按钮盒上的红色急停按钮。5.当真空上料管路故障需暂停时，应关闭上料阀。当系统故障排除后只需开启上料阀即可。6.液循环式真空泵/压缩机出现运行故障时，应立即通知维修人员进行维修。上料机的自动化程度高，减少人工操作成本。南昌真空上料机
上料机的物联网技术应用实现设备互联。长沙提升上料机生产厂家
上料机工作原理上料机是用旋涡气泵抽气，使吸料嘴进口处及整个系统处于一定的真空状态，粉粒料随同外界空气被吸入料嘴，形成料气流，经过加料管到达料斗，在料斗中进行、料分离。分离后的物料进入受料设备。送料、放料是通过气动三通阀不断地开、闭来完成的，而气动三通阀的开闭是由控制中心来控制的。上料机中装有压缩空气反吹装置，每次放料时，压缩空气脉冲反吹过滤器，把吸附于过滤器表面的粉末打落下来，以保证加料能正常运行。二、调试安装（1）接好电源。电源应采用三相五线制的电缆线，因为控制电路需要“工作0”，为了安全仍需要“保护0”，”保护0“的另一个作用是消除物料输送时产生的静电对控制芯片的干扰，造成控制系统死机。因此‘保护0”必须接上。（2）用Φ6压缩空气管插入系统进气口，调整减压阀，保证系统的压力维持在0.6Mpa。长沙提升上料机生产厂家
