切口质量好:激光切割产生的切口窄,热影响区小,切割面光滑,无毛刺、无挂渣。这使得切割后的工件不需要进行二次加工,减少了加工工序,降低了生产成本。例如,在不锈钢板材的切割中,光电刀模切割后的切口质量良好,可以直接进行焊接或装配等后续工艺,提高了生产效率和产品质量。
环保节能:光电刀模在加工过程中不需要使用刀具、模具等耗材,也不需要添加切削液等辅助材料,减少了废弃物的产生,对环境友好。同时,激光切割设备的能量利用率较高,相比传统的加工方式,能够节约能源,降低生产成本。 它适用于多种材料切割,包括金属、塑料、纸张等,具有多样适用性。安徽光电刀模生产
电子行业:在电子行业中,光电刀模被广泛应用于各种电子辅料的模切加工,如硅胶、橡胶、各类保护膜、泡棉、背胶、石墨片、贴片、泡棉胶、防尘网、垫片、背板、背光源等。此外,光电刀模还用于切割手机屏幕、电脑屏幕等精密电子产品的零部件,确保这些产品的尺寸精细、外观美观且功能正常。
印刷包装行业:在印刷包装行业,光电刀模主要用于切割标签、烟包、商标、鞋垫、标签吊牌等印刷品和包装材料。通过光电感应系统的精确控制,光电刀模能够实现快速、准确的切割,提高生产效率和产品质量。 电表光电刀模厂家销售光电刀模的切割边缘整齐,无需二次加工,节省时间和成本。
光电刀模的生产流程和工艺技术通常包含以下几个关键步骤:
生产流程绘制刀模图:刀模图是在印刷过程后的整版纸盒展开图,是激光刀模制作的关键环节。根据客户要求,使用CAD软件绘制刀模图,确保图纸准确无误。为了保证在制版过程中模切版不散版,需要在大面积封闭图形部分打断留出桥位,这位置通常叫做过桥。
切割刀模板:将绘制好的整版模切图输入计算机,由计算机控制激光刀模机进行切割。激光切割是利用激光产生的高温对模板材料进行切割,具有高精度和高效率的特点。刀模板材料通常选用木质多层胶合板、高密度板或电木板,其中木质多层胶合板使用较为普遍。
电子行业:
电路板切割:在印制电路板(PCB)制造中,需要将大片的电路板基材切割成单个的电路板。光电刀模能够实现高精度切割,满足电路板上各种精细线路和微小孔的加工要求,确保切割后的电路板尺寸精度高,边缘整齐,不影响电路板的电气性能。电子元器件加工:对于一些小型电子元器件,如芯片封装、传感器制造等,光电刀模可以对其进行精密切割和外形加工。例如,在芯片封装过程中,需要将芯片从晶圆上切割下来,光电刀模能够以极高的精度完成切割,避免对芯片造成损伤,保证产品质量。 其操作简便,易于上手,降低了对操作人员的技能要求。
复杂图形加工:光电刀模能够轻松实现对复杂图形的切割,无论是具有精细线条、曲折形状还是特殊的图案设计,都可以通过光电刀模准确地切割出来。这也使得它在一些对图形设计要求较高的领域,如工艺品制造、包装设计等,有着广泛的应用。材料适应性强:可以用于切割多种不同类型的材料,包括纸张、塑料、橡胶、皮革、金属薄片等。不同材料只需根据其特性调整光电刀模的相关参数,就能够实现良好的切割效果,满足不同行业的生产需求。在印刷包装行业,光电刀模用于切割标签、烟包、商标等印刷品。南京光电刀模定制
光电刀模的结构设计合理,易于安装和调试,方便用户使用。安徽光电刀模生产
特点:
高精度:能够实现微米级的加工精度,满足电子板上各种精细线路、微小孔和复杂图形的加工要求,确保电子板的性能和质量。
高效率:激光切割速度快,能够在短时间内完成大量的加工任务,提高生产效率。同时,光电刀模可以实现自动化加工,减少了人工操作的时间和成本。
灵活性强:通过计算机编程可以轻松实现各种形状和图案的加工,无需更换模具,能够快速适应不同产品的设计变化和个性化需求。
非接触式加工:激光束与电子板材料之间没有直接的机械接触,不会对材料产生机械应力和损伤,特别适合加工脆弱、易变形的电子板材料。
清洁环保:加工过程中产生的废料和污染物较少,对环境的影响较小。同时,激光加工属于干式加工,无需使用大量的切削液和冷却剂,减少了对环境的污染和资源的浪费。 安徽光电刀模生产
镜片检查与校准:定期检查光学聚焦系统中的镜片是否有磨损、划伤或位移。每月至少进行一次检查,可通过专业的光学检测设备观察镜片的表面质量和光学性能。若发现镜片有轻微磨损,可根据情况进行抛光修复;若磨损严重或出现明显位移,需及时更换或重新校准镜片,以保证激光能够准确聚焦在材料表面,维持切割精度。 激光光路调整:随着使用时间的增加,激光发生器内部的光学元件可能会因振动等因素发生微小位移,导致激光光路发生偏差。每季度进行一次激光光路的检测和调整,利用专门的光路校准仪器,按照设备说明书的步骤,对激光光路进行精确校准,确保激光束能够稳定、准确地传输到刀模工作区域。 其高精度切割能力,使得产品外观更...