控制基本参数
  • 品牌
  • 晶钻仪器,CoCo-80X,Spider仪器,威龙仪器,骁龙
  • 型号
  • 齐全
控制企业商机

    声学测量的执行有多种原因,包括:产品设计、生产测试、机器性能和过程。Spider系列(Spider-80X、Spider-80Xi)具有声学测量功能,包括实时倍频程谱、1/3倍频滤波器和声级计功能。为获取和查看声音信号提供了一个易用而强大的工具箱。对噪声问题进行详细的研究,可以同时进行数字倍频带滤波器和原始数据记录。Spider系列满足更多通道测试的要求,**多可达512个频道。IEPE(ICP®)接入允许直接连接使用时预极化的ICP麦克风前置放大器。传统的电容麦克风也很容易通过将来自麦克风电源的电压信号与输入通道连接起来。使用波形发生器可以产生白噪声和粉红噪声信号。这个特性在使用扬声器进行吸收测量时非常有用。 CoCo-80X动态信号分析/数据记录仪进行声学测试。福建控制系统

福建控制系统,控制

    COCO-80X提供了实时分析功能,包括变焦光谱,文件导出,FIR和IIR数字滤波器,柱状图,统计,阶次,分数倍频分析,声度表,转子平衡,振动强度,模态数据采集,自动测试和限制检查,正弦扫频,冲击响应谱和基于振动数据采集功能。CoCo-80X的硬件平台支持动态信号分析仪(DSA)。每个工作模式有其自己的用户界面和导航结构。DSA模式是专为结构分析和力学性能试验而设计的。它被广泛应用到电气测量,声学分析,以及其它应用中。可以通过因特网下载进行固件更新或者当没有因特网时还可以通过SD卡下载更新。CoCo-80X支持可动态切换多种语言。它配备了英语,日本,法语和西班牙语。 贵州8通道控制器压路机发动机舱内空气滤清器振动测量。

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    FDS功能能够提供一种方法,通过计算**快的破坏或破坏路径来减少试验时间。根据FDS的计算,将随机或扫频正弦的能量集中到它将引起**疲劳损伤的地方,加速了测试时间。简而言之,FDS让用户了解何种振动频谱会对对象造成更大的损害,并使用该信息和其他参数(比如峰态)来减少测试时间。利用Spider-80X多通道数据采集仪(或Spider-81振动台仪)采集数据,并通过EDM随机测试功能生成疲劳损伤谱。FDS函数利用S-N曲线构建频谱分析图。S-N曲线表示对材料(S)施加的应力和应用应力(N)的循环次数。通过频谱分析图我们可以实现随机振动疲劳分析。

    冲击响应谱(SRS)用于描述瞬态和冲击波形对单自由度(DOF)机械系统的影响。根据时间波形计算的SRS可用于预测该波形对更复杂的多自由度结构的影响。有时,需要生成特定的SRS波形。SRS合成模块根据用户定义的SRS目标谱生成短暂的瞬态时间波形。SRS合成基础冲击响应谱合成的目的是生成满足冲击响应谱(SRS)域中定义的所需响应谱(RRS)标准的时域波形。单个正弦波就产生具有一个尖峰的SRS。为了生成由测试目标谱定义的任意SRS形状的信号,可以将多个正弦波组合成一个复合波形。图1正弦波的SRSSRS合成使用一系列的正弦波(称为小波)来生成时间波形。从波形中生成SRS并不是一个线性过程,而且有许多具有相同SRS的时间波形。没有直接的方法计算来自SRS的时间信号。SRS合成算法采用迭代的方法,将多个小波组合成一个“假想”波形,然后将得到的SRS与目标谱进行比较,从这个结果产生的误差,用于产生一个新的“假想”波形。重复这个过程,直到结果达到预期目标。 使用CoCo80动态信号分析仪对汽车零部件(鼓风机)振动阈值监测。

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    通过运行正弦滤波测试,可使数字信号分析(DSA)与振动系统(VCS)同步。这样做,正弦滤波系统可以具备更多的测量通道,与正弦扫频测试同步进行。COLA(恒定输出电平适配器)信号对这类测试至关重要。两台仪器通过振动器的COLA输出信号同步。在正弦试验中,该信号是一种恒压正弦波,其频率保持与驱动信号相同。正弦滤波测试被广泛应用于卫星测试,通常需要数百个输入通道。一个典型的正弦扫频测试系统由一个振动器和一个动态信号分析仪组成。Spider-81为VCS提供8个输入通道来运行正弦。通过将其输出2(与COLA信号)连接到运行正弦扫频的Spider-80XDSA模块的输入通道1,组合的系统提供了15个使用相同滤波器且完美同步的输入通道。随着更多的模块运用到Spider-80X,输入通道数将根据用户需求增加。核电站利用CoCo-80X及Spider-80SGi监测核电机组工作状态。陕西4通道控制系统

透平叶片振动应力疲劳测试。福建控制系统

    在过去十年中,随着多振动台系统的发展、多输入多输出MIMO器的可用性以及标准(例如,IESTDTE022工作组建议的MilSTD810G方法527)的制定,MIMO振动系统获得了巨大的发展势头。多振动台试验系统已经被用在***、**和航天领域,以及商业和汽车工业。在现实世界中,结构振动是从各个方向的来源被激发的。为了模拟真实的振动环境,需要同时在多个方向上执行激励。MIMO试验对于许多应用是必要的,例如大型结构测试,*使用单个振动无法提供安装或者足够的推力,以及试验要求同时进行多轴向振动激励时。SDOF测试不足以满足规范要求正确分配的振动能量时,建议进行MIMO测试。具有同时多方向激励的MIMO试验,可以减少总测试时间,因为省去了改变DUT在工作台的固定方向(例如,从垂直到水平)的时间。一般而言,MIMO试验可以在情况下向测试物件多个轴向提供振动能量的分布,而不依赖于测试物件的动态特性来实现这种分布。对于长细物理构造的测试物件,采用单个振动台试验时必须依赖于测试物件的动力学特性来分配能量。对于大型和重型试验物品,可能需要一个以上的振动台来为试验项目提供足够的能量。MIMO试验允许在更多自由度上匹配测试物品的阻抗和边界使用条件。 福建控制系统

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