在材料发生熔化和汽化的过程中,会产生一些熔渣和蒸汽。这些熔渣和蒸汽如果不及时处理,会影响切割的质量和精度,甚至可能导致切割过程中断。因此,需要通过辅助气体系统向加工区域喷射高压气体。常用的辅助气体有氧气、氮气等,不同的气体在加工过程中发挥着不同的作用。例如,当使用氧气作为辅助气体时,在切割金属材料时,氧气会与高温的金属发生剧烈的氧化反应,产生额外的热量,有助于进一步提高切割效率,同时氧化反应产生的氧化物更容易被高压气体吹离加工区域;而使用氮气作为辅助气体时,由于氮气的化学性质相对稳定,主要起到将熔化和汽化的材料吹离加工区域的作用,避免熔渣和蒸汽对切割质量的影响,尤其适用于对切割面质量要求较高、不希望发生氧化反应的材料加工。光电刀模的切割速度快,缩短了生产周期,提高了资金周转率。铭牌光电刀模厂家定制
高效率:激光切割速度快,能够在短时间内完成大量的切割任务。与传统的机械刀模相比,光电刀模不需要频繁更换刀具,减少了停机时间,提高了生产效率。以汽车内饰件的生产为例,使用光电刀模可以在几分钟内完成一个复杂形状的切割,而传统刀模可能需要几十分钟甚至更长时间。
灵活性强:光电刀模可以通过计算机编程实现各种复杂形状的切割和雕刻,只需要在计算机上设计好图形,然后将其传输到光电刀模设备中,就可以快速完成加工。对于一些需要频繁更换产品型号或设计的行业,如广告制作、礼品加工等,光电刀模能够快速适应不同的设计需求,无需重新制作刀模,缩短了产品的生产周期。 六安光电刀模批发其切割精度高,减少了废品率,提高了生产效益。
在模切行业中,刀模作为一种用于切割、压痕或冲压材料的工具,扮演着至关重要的角色。随着科技的不断发展,光电刀模作为一种新型刀模技术,正逐渐受到业界的大量关注。本文将详细介绍光电刀模的定义、结构特点、工作原理以及其在各个行业中的应用。
光电刀模的定义:
光电刀模是一种结合了光电技术与传统刀模工艺的新型模切工具。它利用光电感应原理,通过精确控制刀模的运动轨迹和切割力度,实现对各种材料的准确切割。光电刀模不仅提高了模切精度和效率,还极大地拓宽了刀模的应用范围。
粘贴胶条:为了防止模切刀、压痕线在模切、压痕时粘住纸张,使纸张在模切时走纸顺畅,在刀线两侧粘贴弹性模切胶条。模切胶条按硬度分有标准胶条、硬胶条和特硬胶条,根据模切的速度和模切活件及有关条件选用不同硬度、尺寸、形状的模切胶条。试切垫板:模切版加工完成后,首先要将模切版装在模切机上进行试切。当试切时,如果试切试样局部正常而有一部分切不透时,就要在局部范围进行垫板,对模切刀进行高度补偿。制作压痕底模版:根据压痕线的位置和形状,制作压痕底模版,确保压痕效果符合设计要求。试模切签样投产:进行试模切,检查模切效果是否符合要求。如果符合要求,则进行签样投产,开始正式生产。它适用于小批量、多品种的生产模式,满足个性化定制需求。
更好的表面质量:光电刀模加工后的产品表面光滑、平整,切割边缘无毛刺、无挂渣,热影响区小,通常无需进行后续的表面处理工艺,可直接进入下一道生产工序,减少了加工工序和成本。相比之下,传统机械刀模切割后的材料表面往往会有刀痕、毛刺等,需要进行打磨、抛光等后续处理,增加了加工时间和成本,并且在处理过程中还可能会引入新的误差和缺陷。
更高的生产效率:光电刀模的激光切割速度快,能够在短时间内完成大量的加工任务。同时,其自动化程度高,可实现连续、批量生产,减少了人工干预,提高了生产效率和产品一致性。传统机械刀模在加工速度上相对较慢,而且在更换模具、调整刀具等方面需要耗费较多的时间,导致生产效率较低,尤其在大规模生产时,这种差距更加明显。 光电刀模的环保性能优越,切割过程中产生的废弃物少。六安光电刀模批发
光电刀模的切割精度高,能够确保产品的一致性和稳定性。铭牌光电刀模厂家定制
组成:
基板:基板是激光刀模的基础部分,常用材料为18mm多层木板,但也可以使用透明有机玻璃(亚克力板)和塑料板等替代材料。基板的主要作用是支撑和固定刀片,确保刀模的稳定性和精度。刀片:刀片是激光刀模的切割部分,常用品质钢材制成。刀片的形状和尺寸可以根据模切产品的需求进行定制,通过激光切割或精密加工而成。刀片的高度通常为23.80mm,但也可能因应用需求而有所不同。
原理:
激光刀模的工作原理是通过冲压方式,利用刀片对材料进行切割。在模切过程中,激光刀模被安装在模切机上,通过压力将刀片压入材料中,从而实现准确的切割形状。由于激光刀模具有高精度和耐用性,因此广泛应用于印刷包装、电子材料等行业。 铭牌光电刀模厂家定制
镜片检查与校准:定期检查光学聚焦系统中的镜片是否有磨损、划伤或位移。每月至少进行一次检查,可通过专业的光学检测设备观察镜片的表面质量和光学性能。若发现镜片有轻微磨损,可根据情况进行抛光修复;若磨损严重或出现明显位移,需及时更换或重新校准镜片,以保证激光能够准确聚焦在材料表面,维持切割精度。 激光光路调整:随着使用时间的增加,激光发生器内部的光学元件可能会因振动等因素发生微小位移,导致激光光路发生偏差。每季度进行一次激光光路的检测和调整,利用专门的光路校准仪器,按照设备说明书的步骤,对激光光路进行精确校准,确保激光束能够稳定、准确地传输到刀模工作区域。 其高精度切割能力,使得产品外观更...