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阀门试验台基本参数
  • 品牌
  • 永星
  • 型号
  • YFT-300
  • 尺寸
  • 3450*1650*1750
  • 重量
  • 3000KG
  • 产地
  • 浙江
  • 可售卖地
  • 全国
  • 是否定制
  • 材质
  • 定制
  • 配送方式
  • 陆运
  • 测试阀门结构
  • 法兰
  • 测试阀门长度
  • 210-750mm
  • 盲板间距
  • 200-1080mm
  • 测试阀门口径
  • DN80-300mm
  • 增压保压泄压
  • 自动
阀门试验台企业商机

顶压型阀门试验台测试如下:根据被试阀门通径的大小,先调整好被试阀门定位架并点动压紧按钮,将移动档板进到被试阀门试压的相应位置边旁,再将被试阀门旋转在定位架上,然后点动压紧按钮将阀门压紧。根据被试阀门公称通径和公称压力,调节电接点压力表和被试阀门压力相同。参照《压紧油缸所需压力对照表》将压紧油缸压力增压到所需压力要求。(注:增压按钮可多次点动,每次点动时间间隔需在5-10秒钟左右。)按被试阀门试验压力要求,将减压调节阀调节至所需工作供压的位置上。打开进水阀门开关。(检查进气阀门开关是否关闭)先让低压泵工作进水达到低压要求,再按水泵启动按钮,进行液动供压至所需压力时自动停止。阀门测试完成时,先关闭进水阀门开关,开启泄压阀门开关,将施压介质压力排放完毕以后,点动放松按钮,卸下被试阀门。阀门试验台,就选浙江永星液压有限公司,用户的信赖之选,欢迎新老客户来电!河南阀门试验台规格

阀门试验台

阀门试验台的出现为我们提供的便利:自动化的程度和水平应该与制造商的生产线和生产过程相适应。在多数情况下,阀门试验台生产过程已经高度自动化了,降低成本的潜力已经微乎其微。随机性的人工取样检测方法,不但在技术上已落后,而且在经济上也不再可行。100%的测试需要高度自动化的检测系统。阀门试验台应该与阀门试验台自动生产线相接,而且要求在规定的时间内完成检测工作。简化阀门试验台紧固装卡的操作、多台阀门试验台的同时测试、检测结果的自动记录都是极有效的方法。过去,一些阀门试验台制造商自己制造阀门试验台测试系统。阀门试验台的经济有效性意味着,以更低的成本和代价,实现使用各种标准对各种阀类进行测试不仅如此,理想的是也实现对同阀类但不同制造商的阀门试验台都可进行测试。更重要的有以下几种:阀门试验台检测阀体强度;检测阀体,阀杆和阀轴联接处的密封度;检测阀座或底座(如果可能)的密封度;确定安全阀的起跳压力。阀门试验台实现效益的更大化和更大效益的持久及稳定是每个健康企业的经营目标。以具有竞争力的价格提供高产品的质量就是一种有效方法,这就要求经济有效地使用各种企业所拥有的资源。上海数显式阀门试验台哪种好浙江永星液压有限公司致力于提供阀门试验台,欢迎新老客户来电!

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蝶阀卧式试验台供货范围及技术性能设备为工作台和液压站组成,工作试验台机械系统由主机架、夹紧工作台、对应于各种蝶阀口径的密封盲板组成。采用阀门法兰端面定位,可移动的压爪抱压紧法兰的方式进行试压。工作盘上有一副可移动的压爪抱紧机构,可根据阀门的法兰大小来同步调整压爪的位置,压爪夹紧力所需的高压液压力,由设备本身的液压系统增压而成。检测阀门时,启动大流量的低压水泵向阀门腔内注满试验介质,低压水注满后,系统自动启动高压水泵(高压水泵为气驱液泵,需要客户输入0.6-0.8MPA的气源压力)向阀门腔内输入高压水,试验介质压力达到预先设定的压力时,高压水泵自动停止,此时系统自动转入保压计时状态(保压时间由操作者设定),保压计时结束时,保压计时结束指示灯点亮提示。试验设备的液压系统配置自动卸荷装置。当设备工作在待机状态时,整个液压系统自动泄荷,当要进行某项液压动作时,系统的压力自动恢复到正常值。配置低压密封试验气源接口,并与高压水压试验共用一套管路和控制系统,只需操作相应的管路控制阀,方便的进行阀门的低压气密封试验。

阀门实验要求:每台阀门出厂前均应进行压力试验。在壳体试验完成之前,不允许对阀门涂漆或使用其它防止渗漏的涂层,但允许进行无密封作用的化学防锈处理及给衬里阀衬里。对于已涂过漆的库存阀门,如果用户要求重做做压力试验时,则不需除去涂层。密封试验之前,应除去密封面上的油渍,但允许涂一薄层粘度不大于煤油的防护剂,靠油脂密封的阀门,允许涂敷按设计规定选用的油脂。试验过程中不应使阀门受到可能影响试验结果的外力。如无特殊规定,试验介质的温度应在5~40℃之间。下列试验介质由制造厂自行选择,但应符合表1和表2的规定;液体:水(可以加入防锈剂),煤油或粘度不大于的其它适宜液体;气体:空气或其它适宜的气体。用液体作试验时,应排除阀门腔体内的气体。用气体作试验时,应采用安全防护措施。进行密封和上密封试验时,应以设计给定的方式关闭。试验压力应符合规定。阀门试验台,就选浙江永星液压有限公司,用户的信赖之选。

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安全阀试验台使用注意事项及安全要求:设备安装时,液压控制系统和工作台应用一定的距离,相隔位置不能少于500mm,校好安装水平,用混凝土固定底脚螺栓。用30-40#液压油注入油箱,油量不能低于油位计的下限。接通电源,按油泵起动钮,检查电机转动方向是否正确(顺时针方向),油泵压力调节在5.0MPa,进行试机,检查各管路接头是无泄漏和其它噪声,发现不良现象,应立即进行检修。测试阀门时,首先应根据被试阀门试验要求,参照《夹紧油缸所需压力对照表》进行的需压力增压调节。严禁增压超高工作,防止被试阀门变形损坏。气源升压工作之前,先将电接点压力表指指针调设在被试阀门所需试验压力的位置上,高压试验参照《液气联动高压对照表》,然后进行升压工作,压力达到所需指定要求,油泵自动停止工作。空气滤清器每日上下班使用要检查排放,管路储气罐上的排泄孔,每周要定期检查排放。试验工作台密封盘和被试阀门接触面,保持清洁干净,不允许有油液和其他杂物,本机在使用工作过程中严禁人员靠近。液压油要定期检查更换,对新注入的油液在使用5~6个月左右就清洗滤油器和油箱,同时更换新油,油箱油液温度不能超过60oC。九、严禁违规超压操作使用。浙江永星液压有限公司致力于提供阀门试验台,有想法的可以来电咨询!四川液压阀门试验台直销

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阀门测试台液压系统泄漏的原因:液压体系的可靠性,在很大程度上取决于液压体系密封的规划和密封件的挑选,因为规划中密封构造选用不合理,密封件的选用不合乎规范,在规划中没有考虑到液压油与密封材料的相容型式、负载状况、极限压力、作业速度巨细、环境温度的改变等。这些都在不一样程度上直接或直接形成液压体系走漏。别的,因为阀门测试台的使用环境中具有尘土和杂质,所以在规划中要选用适宜的防尘密封,防止尘土等污物进入体系损坏密封、污染油液,然后发作走漏。河南阀门试验台规格

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