翻新后橡皮布的耐候性提升措施:若橡皮布在户外或特殊环境下使用,翻新后需提升其耐候性。可在橡皮布表面涂覆一层耐候性防护涂层,如含有紫外线吸收剂和抗氧化剂的涂层。紫外线吸收剂能有效吸收太阳光中的紫外线,防止橡皮布因紫外线照射而老化;抗氧化剂则可抑制橡皮布在空气中的氧化反应,延长使用寿命。涂覆防护涂层时,要确保涂层均匀、无气泡,厚度一般控制在 0.05 - 0.1mm 之间。例如,在翻新用于户外广告喷绘布印刷的橡皮布时,通过涂覆耐候性防护涂层,使其在户外恶劣环境下能保持良好性能,减少因气候因素导致的损坏。橡皮布怕光、热及潮湿空气,易出现多种弊病。东莞火神橡皮布翻新

翻新后橡皮布的平整度检测:翻新完成后,需对橡皮布平整度进行严格检测。采用打满版印刷测试的方法,在较低印刷压力下进行满版印刷,观察印刷品墨色均匀性。若墨色不均,说明橡皮布表面存在不平整。使用高精度的平整度测量仪,在橡皮布表面多个位置进行测量,记录数据,计算平整度偏差。对于偏差较大的区域,分析原因,可能是修补部位未处理平整或橡皮布内部结构在翻新过程中受到影响。若发现不平整,可对相应部位进行再次打磨或修补,直至平整度符合要求。例如,在检测翻新后的金属印刷橡皮布时,通过平整度测量仪发现局部区域偏差超出标准,经过重新打磨处理后,平整度达标,确保了在金属印刷中能均匀转移油墨。中山UV橡皮布翻新表面耐石油性佳的橡皮布,汽油清洗也不易出问题。

翻新过程中对橡皮布尺寸稳定性的维护:在翻新橡皮布过程中,要确保其尺寸稳定性。在清洗、修复等工序中,避免橡皮布受到过度拉伸或挤压。例如,在浸泡清洗时,要选择合适的容器,防止橡皮布在浸泡过程中因折叠或挤压而变形。在进行拉伸测试恢复弹性时,要严格按照规定的拉伸率进行操作,避免过度拉伸导致尺寸变长。翻新完成后,使用高精度测量工具,测量橡皮布的长度、宽度和对角线长度,与原始规格进行对比,若尺寸偏差超出允许范围(一般长度和宽度偏差不超过 ±0.5mm,对角线偏差不超过 ±1mm),需分析原因并进行调整,如通过适当的热压或拉伸处理使其恢复到标准尺寸。
一般级气垫式橡皮布的适用场景:该类型橡皮布**适合非涂布纸印刷以及纸板印刷。其表面研磨粒径控制在 6u - 8u,能较好适应本地抄纸质量较差的纸张。在包装行业的纸板印刷中,如瓦楞纸板印刷,一般级气垫式橡皮布可通过自身弹性缓冲,弥补纸张表面不平整,确保油墨均匀转移,使印刷的文字和图案完整清晰。在非涂布纸印刷,如普通办公用纸印刷宣传资料时,也能以合理成本实现较好印刷效果,满足对印刷质量有一定要求但预算有限的客户需求。装在滚筒上的橡皮布,长度不变易导致应力松弛。

UV 橡皮布在户外广告印刷中的应用:户外广告长期暴露在阳光下,对印刷质量和耐久性要求极高,UV 橡皮布在此领域应用***。在户外大型广告牌印刷中,UV 橡皮布能将鲜艳色彩和清晰图案精细转移到广告材料上,且其耐 UV 老化性能,可保证广告在长时间紫外线照射下,色彩不褪色、图案不模糊。例如,高速公路旁的大型广告牌,经 UV 橡皮布印刷后,即使历经数年风吹日晒,仍能保持良好视觉效果,有效传递广告信息,提升广告宣传效果,为户外广告行业提供可靠的印刷解决方案。橡皮布滚筒能转移油墨,弥补机器综合误差。中山明治橡皮布厂家直销
用气垫橡皮布可减少承印物变形,保护印刷材料。东莞火神橡皮布翻新
翻新后耐酸耐油性能的测试与提升:橡皮布在印刷过程中常接触油墨、清洗剂等含有酸碱和油性成分的物质,翻新后需对其耐酸耐油性能进行测试和提升。耐酸性能测试可将橡皮布浸泡在一定浓度的酸性溶液(如 5% 的盐酸溶液)中,浸泡一定时间(如 24 小时)后取出,观察表面是否有腐蚀、变色等现象。耐油性能测试则将橡皮布浸泡在印刷常用的油墨或油性溶剂中,同样观察表面变化。若性能不达标,可在橡皮布表面涂覆一层耐酸耐油的防护涂层,如含有氟树脂的涂层,增强其抗腐蚀和抗油污能力。例如,在翻新用于 UV 印刷的橡皮布时,通过涂覆防护涂层,使其在 UV 油墨和清洗剂的环境中,耐酸耐油性能显著提高,延长了使用寿命。东莞火神橡皮布翻新
传墨性能是衡量翻新质量的指标,需通过模拟印刷测试系统评估。测试采用标准油墨(黏度 35-40s,涂 4 杯),在模拟印刷机上以 10000 张 / 小时速度运行,通过灰度梯尺测量网点还原率(70% 网点误差≤3%)、实地密度(≥1.4)和网点扩大值(50% 网点扩大≤15%)。动态测试持续 5000 次压印,要求性能衰减率≤5%—— 这一数据与新橡皮布的 8% 衰减率相比,体现了良好的稳定性。此外,还需检测水墨平衡适应性:在 5 种不同润版液 pH 值(4.5-6.5)下,印刷品无花版、糊版现象。某报业集团的对比实验显示,翻新橡皮布的传墨均匀性与新布差异 2%,完全满足报纸印刷的质量要求。橡皮...