原料选择：1.塑料树脂：塑料树脂是制造塑料制品的主要原料，常见的有聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚酯、聚碳酸酯等。2.添加剂：为了提高塑料制品的性能，需要添加一些辅助材料，如增塑剂、稳定剂、抗氧化剂、润滑剂等。材料致密性提高：在注塑过程中，PAI材料在高压下被注入模具型腔，使得材料内部的空隙和缺陷得到有效填充和压实，提高了材料的致密性。致密的微观结构减少了材料内部的薄弱环节，增强了其抵抗外力破坏的能力，进而提高了齿轮的强度和刚度。与其他成型方法相比，注塑成型的PAI齿轮具有更低的孔隙率和更好的均匀性。PAI材料在高温下的导热性能较低。PAI高温密封圈现货直发
全球PAI市场主要集中于日本及欧美等国，表示企业包括日本日立化成、日本三菱、美国GE、德国巴斯夫、比利时索尔维等。在本土方面，受技术壁垒高等因素限制，我国PAI市场参与者较少。新思界行业分析人士表示，PAI作为聚酰亚胺细分产品，在众多领域拥有广阔应用前景。未来随着市场需求逐渐释放，我国PAI行业发展速度将有所加快。目前，受技术壁垒高等因素限制，我国PAI生产企业较少，产量较低。预计未来一段时间，伴随技术成熟度提升，我国PAI行业发展态势将持续向好。江苏PAI高温密封圈PAI可以替代金属用于某些强度高应用。
PAI聚酰胺酰亚胺理化性质：聚酰胺酰亚胺的强度是当今世界上任何工业未增强塑料难以比拟的，其拉伸强度超过172MPa，在1.8MPa负荷下热变形温度为274℃。Torlon聚合物在制造后还可能进行固态聚合物，通过后固化增加分子量提供更优良的性能。后固化在260℃下发生，固化所需的时间和温度主要取决于零件的厚度和形状。它可在220℃下长期使用，300℃下不失重，450℃左右开始分解。其粘接性、柔韧性及耐碱性更佳，可与环氧树脂互混交联固化，耐磨性良好。
注塑成型是PAI塑料较常用的加工方法之一。注塑成型可以生产出形状复杂、尺寸精度高的塑料制品。在注塑成型过程中，PAI塑料颗粒在注塑机的料筒中被加热融化，然后通过注塑机的螺杆将熔融的塑料注射到模具中，经过冷却固化后，得到所需的塑料制品。挤出成型是另一种常用的PAI塑料加工方法。挤出成型可以生产出连续的塑料制品，如管材、板材、棒材等。在挤出成型过程中，PAI塑料颗粒在挤出机的料筒中被加热融化，然后通过挤出机的螺杆将熔融的塑料挤出到模具中，经过冷却固化后，得到所需的塑料制品。PAI材料的耐磨性使其适用于滑动轴承。
物理化学特性：耐热性：PAI聚酰胺酰亚胺在高温环境下表现出优良的机械性能和尺寸稳定性，空气中允许工作温度非常高，在250℃温度范围内具有较佳尺寸稳定性。耐化学性：PAI对多数酸、碱、有机溶剂具有很好的耐受性，不易受腐蚀。耐磨和摩擦性能：PAI具有优良的耐磨性能和低摩擦系数，适合用于制造轴承和滑动部件。抗紫外线和辐射性能：PAI具有良好的抗紫外线和高能辐射性能，适用于辐射环境。低可燃性：PAI具有固有的阻燃特性。强度高和高绝缘性：PAI兼具强度高和优异的电绝缘性能。自润滑性：PAI具有自润滑特性，适用于减少摩擦和磨损的应用。热膨胀系数小：PAI的热膨胀系数低，有助于保持零件在温度变化下的尺寸稳定性。PAI塑料具有优良的抗化学腐蚀能力。PAI高温密封圈现货直发
PAI塑料的耐疲劳性能好，可承受反复应力。PAI高温密封圈现货直发
PAI修饰：修饰工序旨在进一步优化塑料制品的外观，通过机械修饰如磨、挫、抛光等手段，可以改善制品的表面质量。此外，涂饰技术，如涂料涂装和薄膜覆盖，以及施彩方法如彩绘和印刷，都能为制品增添所需的色彩和图案。同时，镀金属工艺，包括真空镀膜、电镀和化学镀银等，则能进一步提升制品的金属质感和耐久性。装配：装配是塑料加工的然后一个环节，它将单独加工完成的塑料件组合成完整的塑料制品。这一步骤不仅考验了工艺的精确度，也确保了较终产品的整体性和功能性。PAI高温密封圈现货直发
