PAI优缺点：亮点：1、热膨胀系数小，250℃温度范围内拥有良好的尺寸稳定性；2、自润滑、耐磨和摩擦性能；3、抗紫外线性能；4、固有的阻燃性；5、强度高、绝缘、耐腐蚀、抗高能辐射；6、耐高温性能；局限性：1、易受到化学物质的破坏；2、热蒸汽会导致其性能下降（当需要在高温上工作又特别需要化学性能和抗水解性能时，PEEK可能是理想材料）；3、价格高，产量小。开发动向：聚酰胺酰亚胺与聚均苯四甲酰亚胺比较，有较低的软化点和热变形温度，有较高的吸水率、相对介电常数和介质损耗角正切性能。PAI塑料在航空航天领域应用普遍。湖南PAI部件
PAI材料因其独特的性能组合，在高性能工程塑料领域占有重要地位。然而，PAI的高成本和加工难度限制了其在某些应用中的普遍使用。通过材料改性和加工技术的进步，PAI的应用范围有望进一步扩大。抗紫外线和辐射性能：PAI具有良好的抗紫外线和高能辐射性能，适用于辐射环境。低可燃性：PAI具有固有的阻燃特性。强度高和高绝缘性：PAI兼具强度高和优异的电绝缘性能。自润滑性：PAI具有自润滑特性，适用于减少摩擦和磨损的应用。热膨胀系数小：PAI的热膨胀系数低，有助于保持零件在温度变化下的尺寸稳定性。浙江PAI低温密封圈市价PAI塑料的耐候性好，适合户外使用。
PAI应用领域：PAI聚酰胺酰亚胺具有优良的机械性能，本色料拉伸强度为190MPa。模制塑料主要用于齿轮、辊子、轴承和复印机分离爪等。它具有良好的耐烧蚀性能和高温、高频下的电磁性，可作飞行器的烧蚀材料、透磁材料和结构材料。它对金属和其它材料有很好的粘接性能，适用作漆包线漆、浸渍漆、薄膜、层压板材、涂层和粘合剂。例如：用它制作的漆包线已用于H级深水潜水电机上；层压板用于印刷线路板和插座；薄膜作绝缘包扎材料。用途：经环氧树脂改性降低成型温度、获实际应用。
聚酰胺酰亚胺又称PAI，是一种分子链呈酰亚胺环和酰胺键有规则交替排列的高性能热塑性树脂。PAI具有耐磨耗性能好、摩擦系数低、尺寸稳定性好、耐高温、耐辐射、化学稳定性佳等优势，医疗器械、航空航天、电子电气、汽车制造等领域为其主要需求端。聚酰胺酰亚胺（PAI）是一种高性能聚合物，在众多高新技术领域应用普遍。受益于市场需求日益旺盛，聚酰亚胺行业发展速度不断加快。2023年我国聚酰胺酰亚胺市场规模达到近百亿美元，同比增长近20%。PAI塑料是高温环境下工程应用的理想选择。
塑料加工工艺真的是无处不在，从我们日常使用的各种产品到高科技的医疗设备，都离不开它。希望这篇文章能让你对塑料加工工艺有一个更清晰的认识！什么是聚酰胺酰亚胺（PAI）？PAI在机械、化工、电器零件中应用比较普遍，应该大家都有听过这个东西，但它到底是什么呢？其实，PAI就是一种可熔融加工的较高性能热塑性材料，那你知道PAI有什么特性吗？不清楚的话下面带大家了解一下PAI的特性简介。聚酰胺酰亚胺（PAI）的介绍：聚酰胺酰亚胺（PAI）是由美国伊利诺伊州Napervill的Amoco公司研究所于1964年开发出的新品种。PAI的耐热性好，拉伸、弯曲、压缩强度和尺寸稳定性、耐磨性均优于其他工程塑料，聚酰胺酰亚胺（PAI）是一类含有酰胺基的新型工程塑料（由于聚酰胺酰亚胺分子中具有十分稳定的芳杂环结构）使其表现出其它高分子材料所无法比拟的耐热性和耐低温性，在高温环境下，具有优良的机械性能和尺寸稳定性。PAI塑料的耐疲劳性使其能承受长期的反复使用。江苏PAI产品制造
PAI塑料在高温下仍能保持其化学稳定性。湖南PAI部件
PAI塑料件加工定做：1、试模与调整：在模具制造完成后，需要进行试模以验证模具的设计是否正确，以及能否生产出符合要求的零件。在这个阶段，可能会发现一些设计上的问题，比如填充不足、缩痕等问题，需要对模具进行调整或重新设计。2、批量生产，当模具经过验证并且没有任何问题后，就可以开始正式的批量生产。根据产品的特性和需求量，可以选择不同的塑料成型方法，如注塑成型、吹塑成型、挤出成型等。在这一阶段，还需要对生产的每一个批次进行质量检查，确保成品的一致性和可靠性。湖南PAI部件
