统达线切割软件后处理

Fikus ST 不仅易于使用和学习，还具备高度的可扩展性。它能够满足用户从基础到**的技术需求，并支持用户根据生产需求扩展机床和工艺。Fikus ST 提供统一的直观工作环境，为每台机床和工艺配备专门开发的助手，确保用户在不同设备上都能获得一致的操作体验。此外，Fikus 的技术支持服务也是其**优势之一。Fikus 以高质量、贴近用户需求和快速响应的技术服务著称，其解决方案包括先进的计算算法、向导和 CAM 管理器，确保用户在使用过程中能够获得***的支持Fikus 支持穿丝路径自动优化，缩短辅助时间。统达线切割软件后处理

Fikus Visualcam 的市场覆盖全球，其产品在欧洲、亚洲、美洲等多个地区***使用。公司通过与全球经销商和合作伙伴的合作，为用户提供本地化的技术支持和服务。Fikus Visualcam 提供***的技术支持，包括在线帮助文档、视频教程、远程协助和现场培训等，确保用户能够快速掌握软件的使用方法并解决实际问题。此外，公司还定期发布软件更新和技术文章，帮助用户了解***的行业动态和技术进展。Fikus Visualcam 的目标是通过不断创新和优化产品，为用户提供更高效、更可靠的 CAD/CAM 解决方案，助力制造业的数字化转型。PEPS线切割软件对比FikusPlus 提供丰富的定制报表输出功能。

FikusPlus 的 3D CAD 模块为工程师和 CAM 编程人员提供了强大的工具，支持实体和曲面建模。它支持多种软件格式，NX UG的Prt，Solidworks的sldprt等等，能够处理来自不同来源的文件，无需担心文件格式问题。用户可以快速编辑、修复和创建任何几何形状，实时进行修改，从而减少在几何处理上花费的时间。通过直接建模工具（如推、移、合并、填充等），用户可以轻松准备几何形状以进行 CAM 加工，无需依赖传统 CAD 系统。这些功能显著提高了生产效率，消除了 CAD 瓶颈。

Fikus ST 提供了一系列自动化功能，以提高编程和加工效率。参数表功能允许用户为每个加工程序设置参数值，而车削和钻孔向导能够自动识别零件的不同区域，并应用正确的加工程序和参数。钻孔向导还会根据钻头的尺寸和类型自动分类。自动特征识别功能可以检测所有需要铣削的区域并自动编程。这些自动化工具**减少了手动编程的工作量，提高了生产效率。Fikus ST 能够轻松应对各种加工任务，即使是复杂的零件加工也不例外。它提供了完整的车削解决方案，包括车削、端面加工、轮廓加工、精加工、槽加工、螺纹加工（包括成型螺纹）和切断等车削工艺，以及 2.5D 铣削工艺（钻孔、型腔加工、精加工等）。无论是正面还是侧面加工，C 轴连续加工、定位加工，还是使用 X、Y、Z 或 X、Z、C 轴的铣削加工，Fikus ST 都能胜任。这些强大的功能使得 Fikus ST 成为加工复杂零件的理想选择。FikusPlus 能快速处理复杂3D零件建模和加工。

Fikus Autofix 是一种全新的切割策略，主要用于模具或冲头的切割过程。传统切割方式需要在切割过程中留下一小部分未切割的材料，称为残余部分或颈部，以便在切割过程中固定工件。然而，这种方法需要操作人员的干预，并且在切割完成后还需要使用线切割机手动去除残余部分。Fikus Autofix 技术通过一种创新的方式解决了这一问题，它通过一个小的三角形、矩形或组合材料部分来固定待切割的部件。切割完成后，只需轻轻一击即可轻松分离部件，**提高了切割效率并减少了人工干预。Fikus 支持双向切割策略以提升加工效率。统达线切割软件后处理

FikusPlus 通过智能特征识别，加快建模流程。统达线切割软件后处理

Metalcam的FikusWorks24是一款专为线切割电火花加工（WireEDM）设计的高效CAD/CAM软件，在自动化、编程效率和加工精度方面进行了多项创新提升。该版本引入了先进的几何和路径转换功能，特别适用于复杂图形的编程，并优化了内存使用，使得处理重复几何形状更加高效。FikusWorks24的4轴无芯切割算法可将机加工时间减少多达30%，提高了生产效率。软件的自动特征识别功能能够快速识别工件中的圆柱、锥度、开口轮廓等特征，并自动生成加工路径，简化了编程过程。此外，FikusWorks24还提供了增强的仿真功能，帮助用户检测潜在的加工偏差和碰撞风险，优化切割参数和策略。FikusWorks24还支持与SolidWorks等CAD系统的无缝集成，使得用户能够在熟悉的环境中进行设计和加工编程，提高了工作效率。这款软件的***版本体现了Metalcam在自动化和精密设计方面的新标准，为用户提供了更高效、精确的线切割加工解决方案。统达线切割软件后处理