PEEK的应用领域及特性:PEEK(聚醚醚酮)是一种特种高分子材料,具有多种突出的性能和普遍的应用领域。PEEK材料的主要特性包括:耐高温:PEEK材料可以承受高达300C的温度,甚至在超过500F的温度下仍能保持稳定性能。耐化学腐蚀:PEEK对酸、碱、有机溶剂等多种化学介质具有很好的耐受性。生物相容性:PEEK材料无毒、没有副作用,普遍应用于医疗器械的制造。优异的电绝缘性能:PEEK在高温和高频高压条件下仍能保持其电绝缘性能。耐磨性和抗疲劳性:PEEK材料具有良好的耐磨性和抗疲劳性,适用于高负荷环境。随着技术的发展,PEEK材料未来将有更多创新应用出现。四川PEEK板
PEEK的生产方法主要包括聚合技术和3D打印成型。(1)PEEK的生产通常采用聚合技术,这一技术包括预聚合和后聚合两个阶段。在预聚合阶段,将PEEK的单体、稳定剂和助剂加入反应器中,在一定的压力、温度和时间条件下进行预聚合反应,目的是形成较长的分子链并去除杂质,以提高PEEK的纯度和性能。预聚合完成后,产物经过破碎、筛分和干燥等处理后,进入后聚合阶段。(2)在后聚合阶段,预聚合物在一定的温度和时间条件下进一步聚合,以提高PEEK的分子量和热稳定性,这一步骤通常在固相条件下进行。后聚合完成后,PEEK材料需要进行粉碎和筛分等处理,以获得所需的颗粒大小和粒度分布。然后,PEEK颗粒通过挤出、注射成型等工艺,制备成较终的产品江苏PEEK医疗接头尺寸PEEK塑料制品能够抵抗辐射,因此适合用于医疗设备中。
peek聚醚醚酮是一种具有耐高温、自润滑、易加工和高机械强度等优异性能的特种工程塑料,可制造加工成各种机械零部件,如汽车齿轮、油筛、换档启动盘;飞机发动机零部件、自动洗衣机转轮、医疗器械零部件等。peek特性:1:耐腐蚀、抗老化;2:抗溶解性;3:高温高频高压电性能条件;4:韧性和刚性兼备;5:尺寸要求精密条件;6:耐辐照耐磨、耐腐蚀条件;7:耐水解,高温高压下仍可保持优异特性;8:轻量取代金属作光纤元件;9:耐磨损、抗静电电绝缘性能好;10:机械强度要求高部件;11:低烟尘和毒气排放性。
耐水解:PEEK耐水解性好,23℃下的饱和吸水率只有0.5%。在所有工程塑料中,PEEK具有较好的耐热水性能和耐蒸汽性能,它可在200℃蒸汽中长期使用,或者在300℃高压蒸汽中短期使用。电绝缘:PEEK树脂是理想的电绝缘体,在高温、高压和高湿度等恶劣的工作条件下,仍能保持良好的电绝缘性能。通常其体积电阻率可达到10的15-16次方Ω·cm,介电常数3.2~3.3F/m,在1kHz条件下介质损耗0.0016,击穿电压17Kv,耐弧性175V。在所有树脂中,PEEK具有较好的耐疲劳性。在精密仪器中,PEEK塑料提供了必要的支撑和保护功能。
PEEK塑胶原料注塑成型收缩率小,这对控制PEEK注塑零件的尺寸公差范围非常有好处,使PEEK零件的尺寸精度比通用塑料高很多。热膨胀系数小,随着温度的变化(可由环境温度的变化或运转过程中摩擦生热引起),PEEK零件的尺寸变化很小。尺寸稳定性好,塑料的尺寸稳定性是指工程塑料制品在使用或存放过程中尺寸稳定的性能,这种尺寸的变化主要是因为聚合物分子的活化能提高后,使链段有某种程度的卷曲导致的。PEEK耐热水解特性突出,在高温高湿环境下吸水性很低,不会出现类似尼龙等通用塑料因吸水而使尺寸发生明显变化的情况。遵循高标准生产的PEEK塑料制品可靠性强。浙江PEEK高温分流嘴价位
PEEK塑料制品易于注塑成型,生产效率高。四川PEEK板
Peek的相关词汇和短语:与Peek相关的词汇和短语主要包括其化学名称、物理性质、应用领域以及加工方法等方面。例如,“聚醚醚酮树脂”是Peek的一种常见称呼,强调了其作为树脂材料的特性。而“Peek塑料”则更侧重于强调其作为塑料材料的普遍应用。此外,还有一些与Peek相关的专业术语和短语,如“Peek注塑成型”、“Peek挤出成型”等,这些术语和短语描述了Peek的加工方法和工艺流程。对于从事Peek材料研发、生产和销售的专业人员来说,熟悉这些术语和短语是必不可少的。四川PEEK板