液压阀门试验台定制

YFT-B100立式液压阀门试压机技术性能与特点1.YFT-B型阀门试验台适用于法兰连接，焊接和螺纹连接阀门性能试验。2.工作台面设有顶压缸压紧。3.上方横梁可旋转90度以上，使工作台面展开，便于操作。4.试验介质可由水，气或者煤油，由客户自选。5.已配置高，低压水泵及增压系统，可直接进行水压试验。预留一个气泵接口如采用气为介质则气泵需要客户自配。6.试验台及水油等介质可以循环使用。7.设有液压自动卸荷系统，使用时，高压状态和卸荷状态自动切换，有效降了油温，延长设备使用寿命。8.另有触摸屏控制，显示和打印测试压力系统可选配9.单工位，多工位可选配阀门试验台，就选浙江永星液压有限公司，用户的信赖之选，有想法的不要错过哦！液压阀门试验台定制

截止阀和节流阀的试压方法：截止阀和节流阀的强度试验，通常将组装好的阀门放在试压架中，打开阀瓣，注入介质至规定值，检查阀体和阀盖是否冒汗和渗漏。也可单件进行强度试验。密封性试验只做截止阀。试验时截止阀的阀杆成垂直状态，阀瓣开启，介质从阀瓣底下一端引入至规定值，检查填料和垫片处；待合格后关闭阀瓣，打开另一端检查是否有渗漏。如果阀门强度和密封性试验都要做时，可先做强度试验，然后降压至密封性试验规定值，检查填料和垫片处；再关闭阀瓣，打开出口端检查密封面是否渗漏。中国香港法兰阀门试验台供应商浙江永星液压有限公司致力于提供阀门试验台，有需要可以联系我司哦！

YFT-C组合式液压阀门试验台阀门检测设备适用于DN50mm以下规格法兰连接、焊接和螺纹连接阀门的性能试验。兼备夹爪抱压式与顶压压紧两部分，将试验工件沉入水箱中，可上下升降及夹爪抱压部分具有90度翻转功能，特别适用于气体压力的详细信息技术性能与特点：1.适用于DN50mm以下规格法兰连接、焊接和螺纹连接阀门的性能试验。2.兼备夹爪抱压式与顶压压紧两部分，将试验工件沉入水箱中，可上下升降及夹爪抱压部分具有90度翻转功能，特别适用于气体压力试验，操作使用方便。3.试验介质可由水，气或者煤油，由客户自选。4.已配置高、低压水泵及增压系统，可直接进行水压试验。预留一个气泵接口，如采用气为介质则气泵需用户自配。5.试验台用水及油等试验介质可循环使用。6.设有液压自动卸荷系统，使用时，高压状态与卸荷状态自动切换，有效降低了油温，延长设备使用寿命。

YFT系列液压阀门试验台常见故障（一）：在使用液压阀门试验台时，可能会遇到一些机器故障，如低压水泵不出水，高压水泵压力打不上，水压（气压）不保压，夹爪（顶压）夹紧不保压，油泵无压力，某一组动作按钮无反应等。只要发生其中一个问题，可能会使测试无法正常进行，现简要的将问题现象描述并提供解决的方法。油泵无压力(油泵表或夹爪正常夹紧后夹紧表显示为零)：检查电机是否反转——如反转，则把线反接。油泵不出油——可能油泵内有空气，把总进油管接头拆下，启动油泵排空气，直至出油为止。溢流阀卡死——这是新机器常见的故障之一，造成原因是由于新油管内有杂质或机器使用的环境比较差，灰尘等杂物进入机器。拆下溢流阀，用汽油或柴油进行清洗。注意阀芯处是否有杂物，清洗干净，保证能让阀芯前后正常运动。并注意阀芯内的小孔是否被堵死，如被堵住，也会造成油泵无压力，清洗干净。阀门试验台，就选浙江永星液压有限公司，让您满意，欢迎您的来电哦！

阀门试压机的检修方法：不管质量再怎么好的阀门试压机，如果不按照相关的操作规范进行作业或者没有定期对阀门试压机进行维护保养，那么随着时间的推移，阀门试压机也会出现一系列的问题故障，那么当它们出现这些故障问题的时候应该怎么检修呢，让我们一起来看看。检查阀门试压机的绝缘电阻。用500V绝缘电阻表检测，其绝缘电阻不该小于5MΩ,若低于此值，应翻开放水、放气孔，烘干或晒干后再运用。检查阀门试压机的放气孔、放水孔、放油孔和电缆接头处的封口是否松动，如有松动有必要旋紧。不同类型的阀门试压机，应按规则的扬程运用，配用的钢管、橡胶管或帆管内径应契合技术要求。阀门试压机的电缆线不要有接头，若有接头应包扎好，整个电缆线应无破损、折断现象，否则应更换新电缆。另外，电缆线要架空，不要太长。阀门试压机开机前对供电线路、开关进行检查，并在地面通电空转3~5min，若运转正常，再放入水中投入运用。浙江永星液压有限公司致力于提供阀门试验台，期待您的光临！液压阀门试验台定制

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平卧抱爪型液压阀门试验台气密封测试方法（气源用户自备连接）。做气密封测试时，点动<盘上翻>按钮，将右边工作主盘向上旋转90度平面，参照步骤一，将被试阀门装夹完毕后，关闭“水源进”开关、“水气放”开关；打开‘气压表’开关、“气源进”开关，向被试阀门一端内注入压力气，至‘气压表’指示为设定压力时，关闭“气源进”开关。向阀门的另一端注入水，观察被试阀门内的密封，是否有气泡产生。测试完毕后，打开“水气放”开关至气压表指示为零后，将被试阀门卸下。顶压型阀门试验台测试如下：根据被试阀门通径的大小，先调整好被试阀门定位架并点动压紧按钮，将移动档板进到被试阀门试压的相应位置边旁，再将被试阀门旋转在定位架上，然后点动压紧按钮将阀门压紧。根据被试阀门公称通径和公称压力，调节电接点压力表和被试阀门压力相同。液压阀门试验台定制