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传递窗基本参数
  • 产地
  • 上海/江苏
  • 品牌
  • 上海魁利
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
传递窗企业商机

一、应用领域定位本型传递窗专为跨洁净等级区域(非洁净区→洁净区)的物料传输通道设计,重点功能聚焦于构建高效无菌传递通道。通过集成智能灭菌系统,实现物品在跨区传递过程中的微生物负荷梯度控制,确保洁净室环境不受外部污染威胁,满足生物医药、食品加工及精密电子等行业的严苛洁净标准。二、结构材质工艺设备主体采用食品级304不锈钢一体成型构造,内外表面经多道镜面抛光处理,表面粗糙度达Ra≤0.2μm。三、重点技术解析创新搭载C-Strong纳米光氧催化灭菌系统,其技术特性包括:多波段紫外协同催化:265nm+365nm双波长紫外光源与TiO₂-Pt纳米涂层产生强氧化自由基灭菌效能矩阵。四、灭菌效能指标在标准测试条件下(20℃/50%RH):循环时间:3-8min可编程调节灭菌效率:≥6log₁₀reduction(对枯草芽孢杆菌)残留臭氧浓度:<0.05ppm(实时催化分解)粒子控制:传递过程ISOClass5环境扰动<100pcs/m³(≥0.5μm)五、智能控制系统配备第三代i-Sterilize控制平台:自适应灭菌算法:通过物品体积传感器(精度±2%)和材质识别模块,自动匹配灭菌参数动态进度可视化:六、安全联锁机制采用冗余式双门控制逻辑:气动联锁结构:门体开启压力差>50Pa自动锁闭光电防护矩阵配备先进的传感器,实时监测传递窗内部环境状态。湖南库存传递窗

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为了比较大化VHP(汽化过氧化氢)的灭菌效能,该传递窗与传递舱内置了前列的除湿系统。该系统通过循环隔离器内部空气,有效削减相对湿度,为后续的灭菌流程营造一个理想的湿度条件。在灭菌环节,系统会精确调控过氧化氢蒸汽的输入量,并在隔离器内维持预设的浓度水平,确保VHP浓度稳定在700PPM之上,并维持此浓度至少30分钟,以实现高效灭菌。灭菌完成后,系统会迅速转换至残留处理模式。此时,过氧化氢气体将通过催化分解过程,并经由循环处理,使其浓度迅速降低至10PPM以下。随后,通风系统会进一步发挥作用,确保终过氧化氢的浓度不超过1PPM。一旦残留处理完毕,系统即转入洁净维持阶段。在此阶段,系统会根据预设的工作风速和舱内正压要求,智能调节送风量、回风量及新风量,以维持舱内的洁净度和正压状态。同时,系统还会实时监测工作区域的洁净度,确保环境始终符合标准。我们深知每位客户的独特需求,因此,无论是尺寸、功能还是配置,我们都能提供定制化的无菌传递舱设计方案。此外,为了确保物料在传递过程中的很安全,VHP过氧化氢传递窗的进、排风系统均装备了H14级高效过滤器,这一设计构筑了双重防护屏障,有效防止物料遭受任何形式的二次污染。山西工程传递窗厂家其独特的风道设计,降低传递窗在运行过程中的能耗。

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传递窗,这一匠心独运的设备,其深远的意义远超乎物品传递这一基本功能,它深刻重塑了众多行业的工作流程与卫生标准。起初,传递窗的诞生是医疗领域对于高效且安全的物品传递需求的直接回应,但随后,其应用范围如雨后春笋般迅速扩展,成为净化车间、精密实验室以及电子制造等对环境控制有着极高要求的行业中不可或缺的得力助手。以净化车间为例,这里维持着极为严格的洁净度标准,人员的进出都需要经过一系列复杂的准备流程,如风淋除尘、全身消毒等,以确保不会对车间环境造成丝毫污染。然而,在高速运转的生产线上,频繁的小物件传递需求却难以避免。若仍依赖人员直接进出传递,不仅会拖慢效率,更可能破坏车间来之不易的洁净状态。传递窗的应运而生,正是为了解决这一棘手问题。传递窗的重点功能在于,它提供了一个既高效又便捷的物品传递通道,同时确保了传递过程的卫生性与安全性。其精心设计的密封结构和互锁机制,仿佛是一道坚不可摧的屏障,能够有效阻止外部污染物的侵入,同时保持内部环境的稳定与洁净。操作人员只需简单地将物品放置在传递窗的一侧,另一侧的人员即可轻松接收,无需打开整个车间的大门,从而避免了不必要的污染风险。

传递窗的技术规格详细阐述如下:传递窗采用箱型构造,两侧各装配一扇门,并内置互锁系统。该系统确保当一侧门被打开时,另一侧门会自动锁定,有效防止两扇门同时开启。传递窗不仅具备自净功能,还能外接VHP发生器,对内部空间实施深度消毒。在消毒流程中,系统确保气体不会泄露,从而保障消毒效果达到比较好。该设备能够持续稳定运行12小时以上,展现出飞跃的稳定性和可靠性。自净式传递窗的顶部各方面配置送风系统,底部则设有均流扩散孔板,以确保气流能够均匀分布。回风则通过底部的侧回风口实现。此外,传递窗内部还安装了四面环绕的紫外线灯,以实现各方位灭菌。外接VHP传递窗的两扇门采用充气密封设计,密封条选用EPDM材质,以确保出色的密封效果。其舱体则运用过氧化氢技术,对无菌传递舱的内表面及舱内物品的外表面进行灭菌处理,从而确保从无菌传递舱传入高洁净区的物品不会携带新的微生物污染。各类型传递窗应单独设置,以确保设备和部件的完整性,避免出现遗漏。所有传递窗均配备液晶屏控制系统,该系统具备数据传输和报警功能,便于操作监控和故障排查。传递窗采用先进的设计理念,确保物品在传递过程中的无菌状态。

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传递窗的管理应当严格遵循与其相连的更高级别洁净区域的洁净标准。以喷码间与灌装间之间的传递窗为例,其管理必须遵循灌装间的洁净标准。每天工作结束后,洁净区的操作人员负责彻底清洁传递窗的内部各个表面,并确保紫外灭菌灯开启至少30分钟,以完成消毒流程。对于需要从洁净区外运的半成品,必须通过传递窗统一送至外部的暂存区域,然后通过专门的物流通道安全转运至外包装间。对于易产生污染的物料及废弃物,则需通过特用的传递窗直接运送到非洁净区域,从而确保洁净区环境的纯净与安全。在物料进出结束后,操作人员应立即清理清包间或中间站的现场,并对传递窗进行各方面的清洁与消毒。清洁工作完成后,必须确保传递窗的内外通道门均处于关闭状态,保持其密闭性,有效阻挡外部污染源的进入。这一系列严谨的管理措施,旨在确保洁净区环境持续保持在一个稳定且安全的状态,为实验室或生产线的正常运行提供有力保障。定制化传递窗,适配不同尺寸物品,灵活高效。河北传递窗哪家比较好

传递窗支持定制颜色,融入企业风格。湖南库存传递窗

传统VHP(汽化过氧化氢)传递窗在灭菌流程上遭遇了明显的难题,特别是针对不同体积的舱室,灭菌及其后的残留气体排放过程显得尤为漫长。小型舱室的灭菌周期已显得不够高效,而大型舱室则可能耗时超过三小时,这对企业的生产节拍构成了沉重负担,明显提升了时间成本。为了缓解这一困境,一些企业不得不采取缩短灭菌周期的策略,甚至在过氧化氢残留浓度仍高达5-10ppm时就急于开启舱门,这种做法无疑给操作人员的健康安全埋下了隐患。传统VHP传递窗依赖于高温闪蒸技术,将30%浓度的双氧水转化为过氧化氢气体。然而,这一过程中伴随的温度上升(5℃-15℃)可能对温度敏感的生物制品等物料造成不利影响,从而限制了其应用范围。此外,如果不进行升温处理,高温的过氧化氢气体容易在传递窗内部的不锈钢表面发生冷凝,进而削弱灭菌效果。目前,国内市场上主流的VHP传递窗大多采用30%~35%浓度的食品级或分析纯级双氧水溶液作为原料。尽管这类化学品在市场上大范围地可得,但它们属于危险化学品,其采购、运输和储存均需遵循严格的监管规定,这无疑增加了管理的复杂性和成本。湖南库存传递窗

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