照明LED用光扩散PC:LED是绿色光源,节能,寿命长,但其发光特性为方向性较强的射光,较为刺眼。采用光扩散PC材料制成的灯具,可使光线变得均匀柔和,进而明显改善LED的照明效果。PC是一类综合性能十分优异的非晶态工程塑料,具有高透明度、出色的力学性能、较高的热变形温度。注射成型后产品表面高光、高亮,外观品质出众,是LED照明领域理想的外观材料;尤其在光扩散组分均匀分散后,产品既保持了PC本身较高的透光率,另一方面,光扩散组分使得入射光发生均匀散射,使产品又具有较高的雾度,视觉体验更加柔和舒适。无卤阻燃PC用于新能源电池、发动机部件、汽车零配件,串联连接端子、断路器、线圈等。5%玻纤增强聚碳酸酯造粒厂

增韧 PC:通用级增韧 PC 耐冲击性能出众,其冲击性能还可按需调节,成型收缩率极小,尺寸稳定性高,耐候性良好,低温冲击表现优异,且可进行喷涂处理。这一系列优势使其成为手机外壳、薄壁制品、汽车配件等电子电器产品的宠儿,在保障产品轻薄外观的同时,赋予其强大的抗冲击防护能力。高流动性增韧 PC 更是兼具韧性强、使用温度范围广、可喷涂、耐应力开裂、喷油良率高以及高流动性等诸多亮点,专为超薄壁制品、汽车配件量身打造,满足了现代制造业对产品轻量化、高性能的双重追求。20%玻纤增强PC生产厂星易迪供应增强、阻燃、增韧、导电、抗静电、耐磨、耐高温、耐寒、耐候、抗老化等改性PC。

增强聚碳酸酯的性能与特点:增强聚碳酸酯所用的增强材料有玻璃纤维(以下简称玻纤)、碳纤维。玻纤增强聚碳酸酯有类似金属的性质。玻纤增强聚碳酸酯有长纤增强和短纤增强两种。聚碳酸酯增强改性主要是提高聚碳酸酯的耐疲劳强度和硬度,如加入20%的玻纤可使疲劳强度从10MPa 提高到 40MPa,加入40%玻纤可提高到50MPa。增强后的聚碳酸酯制品,在CCl4 中的耐应力开裂性比不增强的提高6~7倍,浸泡 5min不开裂。聚碳酸酯增强后还可提高拉伸强度、弯曲强度、弯曲模量、压缩强度、耐热性、耐磨性,降低吸水率、蠕变和成型收缩率,制品可在130~140℃下长期使用。
聚碳酸酯(PC)的应用,聚碳酸酯|聚碳|PC可用于制备要求冲击强度高的机械零件,如防护罩、齿轮、螺杆等塑料部件。玻璃纤维增强改性的聚碳酸酯(PC)有似金属特性,可代替铜、锌、铝等压铸件,又可制电子电器的绝缘件、电动工具外壳、精密仪表零件、高频头等,与聚烯烃共混,可制安全帽、纬纱管、餐具等,与 ABS 共混适合制高刚度、高冲击韧性的制件,如泵叶轮、汽车部件等。也有含有发泡剂的树脂,这种用低发泡注射成型所得的制品可代替木材。星易迪生产供应彩色PC塑料粒子,作为一个成立了23年的塑料造粒厂,在塑料配色上经验丰富。

改性 PC综合性能优异,具有高耐热,高机械性能和良好的外观,较广的应用于汽车工业(内装件、外装件)、电子电气工业、机械工业等领域。改性聚碳酸酯有很多的品种,有增强改性、增韧改性、阻燃改性、合金改性等种类,提高PC的加工性能,改善缺口敏感性能和耐应力开裂性能,降低成本,是聚碳酸酯合金化的主要目标,聚碳酸酯合金化是PC改性的重要途径之一。PC可与多种塑料并用,制成各种聚碳合金,其中,增强聚碳与PC合金较为常见,PC合金可应用于汽车、电子电气等领域。星易迪供应彩色改性聚碳,彩色改性PC,彩色PC,彩色塑料粒子,彩色塑料颗粒。耐高温PC颗粒
星易迪增强PC,玻纤增强PC,玻纤增强聚碳,可根据客户要求定制产品性能、颜色和玻纤含量。5%玻纤增强聚碳酸酯造粒厂
聚碳酸酯的耐磨性比尼龙、聚甲醛、氯化聚醚及聚四氟乙烯等差,属于一种中等耐磨性材料。与其他大多数工程塑料相比,聚碳酸酯的摩擦因数较大,耐磨性较差。在聚碳酸酯树脂中加人某些填料(或纤维)可以改善其耐磨性。若加入微粉状聚四氟乙烯,便可降低其摩擦因数和磨损量,加入玻璃纤维也可降低其磨损量。尽管聚碳酸酯的耐磨性较差,但比金属的耐磨性还是要好得多。例如,用聚碳酸酯做轴,分别用锌合金和黄铜做轴套,两者配合后分别以6000r/min和3500r/min转速运转30h后,磨损量比值分别为1:5和1:3。5%玻纤增强聚碳酸酯造粒厂