湖北自动化全自动点胶机技术指导

全自动点胶机应用较多，点胶针头的选择方法1．四条准则：小点——小号针头，低压力，短时间大点——大号针头，较大压力，较长时间浓胶——斜式针头，较大压力，依需要设定时间水性液体——小号针头，较小压力，依需要设定时间。2．需要特殊设定的流体：（1）瞬间胶：对水性瞬间胶使用安全式活塞及Teflon内衬金属针头，对浓稠性瞬间胶，则使用锥形斜式针头，若需挠性则使用PP针头。（2）UV胶：使用琥珀色针筒，白色活塞及斜式针头（可遮紫外线）。（3）光固化胶：使用黑色不透明针筒，白色活塞，可遮紫外线之针头。（4）厌氧胶：使用10CC针筒及白色PE通用活塞。（5）密封胶及膏状流体：若使用白色活塞反弹严重时，请改用安全式活式，使用斜式针头。点胶机日常保养的好坏，直接影响到点胶机使用寿命。自动化点胶机维保点胶机胶阀在拆装时必须仔细、小心，以免人为的损坏。湖北自动化全自动点胶机技术指导

使用点胶机之前，*必须使用干净、干燥的压缩空气*喷头及料管在每次工作后必须清洗干净（使用溶剂稀释剂或其它清洗溶剂，如酒精、二甲苯等），并且清洗溶剂必须排放干净，双组分涂料必须在固化周期未到一半以前将喷头及料管清洗干净，以免涂料堵塞喷头和料管。*如果涂料在雾化时产生拉丝或结晶，必须添加稀释剂。*为了取得好喷涂效果，建议使用表干大于30分钟的涂料。*机器如果长期不使用的话，再次使用时料管必须更换。*喷头在拆装时必须仔细、小心，以免人为的损坏。北京多功能全自动点胶机图片全自动点胶机适应高速生产节奏，确保产品产量与质量。

全自动点胶机日常的维护会直接影响到点胶机的使用寿命。点胶机在停机时的保养对点胶机的使用有很大的影响，包括在正常使用过程中的操作以及注意点都有影响。以下是点胶机的日常维护步骤：1.更换点胶种类，并清洁胶管通道。首先关闭进胶阀，把胶管内的残留排出，将清洗溶剂倒入胶水存储桶中，启动设备，按平时的操作方法再排出溶剂进行阀体的清洁。2.如果气压进气异常，如果发现水气，请排除调压过滤器内的水气，或检查气压源是否有异常。在大量使用胶水之前，请尝试少量胶水，掌握产品的使用技巧，以免出错。当测试没有问题时，再来进行大规模生产；可以使用脱泡机消除搅拌过程中产生的气泡，或者可以静置10-20分钟，使混合过程中产生的气泡及时消除，混合胶量越大。3.请定期擦拭机器部分，以提高使用寿命。胶水越多，反应越快，固化速度越快，应根据实际生产情况合理配胶，避免造成胶水的浪费。消除事故提高生产效率。目前，液体控制技术和点胶设备已广泛应用于现代工业的各个生产领域。4.当机器长时间停止使用时，应拔下电源，这不仅可以延长机器的使用寿命，还可以节省大量的电费。

全自动点胶机在点胶前，首先点胶量的大小通常认为胶点直径的大小应为产品间距的一半，这样就可以保证有充足的胶水来粘结组件又避免胶水过多。点胶量多少由时间长短来决定，实际中应根据温度和胶水的特性选择点胶时间。其次点胶压力方面，通常压力太大易造成胶水溢出、胶量过多；压力太小则会出现点胶断续现象和漏点，从而导致产品缺陷，所以需要根据环境温度和胶水粘度等因素进行调节。再者，点胶机针头通常要选取针头内径大小为点胶胶点直径的1/2左右的针头，点胶过程中，应根据产品大小来选取点胶针头。还有针头与工作面之间的距离，不同的点胶机采用不同的针头，有些针头有一定的止动度，因此需要把握好点胶距离，甚至每次工作开始之前应做针头与工作面距离的校准，即Z轴高度校准。除却点胶机本身的因素，胶水的粘度直接影响点胶的质量，粘度大，则胶点会变小，甚至拉丝；粘度小，胶点会变大，进而可能渗染产品，而胶水温度应为23℃～25℃；环境温度对胶水的粘度影响，温度降低粘度增大，出胶流量相应变小，更容易出现拉丝现象。胶水固化温度曲线生产厂家已给出，在实际应尽可能采用较高温度来固化，使胶水固化后有足够强度。全自动点胶机采用稳定机械结构，确保长期运行无故障。

自动点胶机选择原则：1.胶水：普通胶水用单组份点胶机，AB胶使用双组份点胶机，快干胶使用快干胶点胶机。2.点胶工艺：普通点胶使用半自动点胶机，位置划线则选用台式、三轴、画圆等带自动化功能点胶机。点胶机的自动化功能其实属于附属功能，点胶机起到控制胶水的作用，其他功能可以借助自动化机械手实现3.工作效率和环境：产品少，不追求效率和点胶精度时选用手动胶。要求控制出较量，使用机器。要求自动化点胶，则使用带自动化功能机器。4.成本：点胶方案多种多样，并非所有的点胶都需要使用机器，也并非所有自动化点胶都必须附加到点胶机上。所以，不同的胶水要相匹配的点胶机，从而达到理想的效果。点胶机式利用什么原理进行作业的？四川智能全自动点胶机服务电话

全自动点胶机采用先进控制系统，确保点胶过程稳定无波动。湖北自动化全自动点胶机技术指导

全自动点胶机是一款功能很强大的设备，应用很广，而且点胶机的胶水分很多种，常见的有以下几种：灌装1、环氧树脂型：一种或两种组分，对大多数基材具有良好的附着力，并具有耐化学性。它具有非常好的电性能，并且在固化过程中几乎不释放挥发物。2、聚氨酯型：单组分或二组分，对大多数材料具有良好的附着力，并具有耐磨性。良好的电性能，高落下强度。极好的低温柔韧性，[敏感词]工作温度为121°C。3、UV固化型：一种或两种组分，固体含量100％。当暴露于紫外线或可见光下时，它可以在10-20秒内完全固化。快速固化速度可以提高生产效率。四、胶粘剂1、瞬干胶：一种单组分粘合剂，与金属表面接触后可以立即固化。大多数基材具有良好的附着力。可以具有不同的粘度，固化速度，填充间隙的能力和表面相容性。厌氧胶：单组分胶/密封剂，只能在无空气条件下固化。2、环氧胶：可以是一种或两种，在室温下加热固化。它对大多数基材具有很高的粘结强度，有时甚至超过基材本身的强度。环氧树脂非常坚硬，具有耐化学性和耐候性。可设计为导热和导电环氧胶。湖北自动化全自动点胶机技术指导