按照基材和铜箔的结合方式划分,柔性电路板可分为两种:有胶柔性板和无胶柔性板。其中无胶柔性板的价格比有胶的柔性板要高得多,但是它的柔韧性、铜箔和基材的结合力、焊盘的平面度等参数也比有胶柔性板要好。所以它一般只用于那些要求比较高的场合,如:COF(CHIPONFLEX,柔性板上贴装裸露芯片,对焊盘平面度要求比较高)等。由于其价格太高,在市场上应用的绝大部分柔性板还是有胶的柔性板。由于柔性板主要用于需要弯折的场合,若设计或工艺不合理,容易产生微裂纹、开焊等缺陷。提高FPC焊接性和耐插拔性。双面FPC贴片哪家好
FPC线路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性,良好的可挠性印刷电路。但很多人不知道的是,这种产品从结构上讲,有单层板、双面板、多层板之分,虽然它们的结构有不同,但较基础结构都为基材铜加上覆盖膜。单面板的结构为单面基材加上覆盖膜,即在单面基材的铜面制出线路,在覆膜,后经过后期处理做出成品。双面板的结构为双面基材(正反两面都为铜面),在正反铜面制出线路,两面线路间可经过导通孔实现互通,然后在两面铜之上覆膜,较后经后期处理。南昌单面FPC贴片工厂FPC柔性线路板主要应用于电子产品的连接,作为信号传输的媒介存在,具有高度可靠性和较佳可挠性。
迄今为止的FPC批量制造工艺几乎都是采用减成法(蚀刻法)加工的。据涂布在线了解,通常以覆铜箔板为出发材料,利用光刻法形成抗蚀层,蚀刻除去不要部分的铜面形成电路导体。由于侧蚀之类的问题,蚀刻法存在着微细电路的加工限制。基于减成法的加工困难或者难以维持高合格率微细电路,人们认为半加成法是有效的方法,人们提出了各种半加成法的方案。利用半加成法的微细电路加工例。半加成法工艺以聚酰亚胺膜为出发材料,首先在适当的载体上浇铸(涂覆)液状聚酰亚胺树脂,形成聚酰亚胺膜。
FPC补强板:补强FPC的机械强度,方便表面实装作业.常见的厚度有3mil到9mil,胶(接着剂):厚度依客户要求而决定,离形纸:避免接着剂在压着前沾附异物,EMI:电磁屏蔽膜,保护线路板内线路不受外界(强电磁区或易受干扰区)干扰。多层线路板的优点:组装密度高、体积小、质量轻,因为高密度装配、部件(包括零部件)间的连线减少,从而增加了可靠性;能增加接线层,然后增加设计弹性;也可以构成电路的阻抗,可形成具有一定的高速传输电路,可以设定电路、电磁屏蔽层,还可安装金属芯层满足特殊热隔热等功能,与需求;安装方便、可靠性高。FPC其中心部分并末粘结在一起。
FPC引起润湿的环境条件:被焊母材的表面必须是清洁的,不能有氧化物或污染物。(润湿可以形象的比喻为:把水滴到荷花叶上形成水珠,就是水不能润湿荷花。把水滴到棉花上,水就渗透到棉花里面去了,就是水能润湿棉花。)扩散:伴随着润湿的进行,焊料与母材金属原子间的相互扩散现象开始发生。通常原子在晶格点阵中处于热振动状态,一旦温度升高。原子活动加剧,使熔化的焊料与母材中的原子相互越过接触面进入对方的晶格点阵,原子的移动速度与数量决定于加热的温度与时间。冶金结合:由于焊料与母材相互扩散,在两种金属之间形成了一个中间层--金属化合物,要获得良好的焊点,被焊母材与焊料之间必须形成金属化合物,从而使母材达到牢固的冶金结合状态。FPC自己放置元件的封装以及布置元件封装。福州软硬结合FPC贴片设备
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FPC锡焊是一门科学,其原理是通过加热的烙铁将固态焊锡丝加热熔化,再借助于助焊剂的作用,使其流入被焊金属之间,待冷却后形成牢固可靠的焊接点。当焊料为锡铅合金,焊接面为铜时,焊料先对焊接表面产生润湿,伴随着润湿现象的发生,焊料逐渐向金属铜扩散,在焊料与金属铜的接触面形成附着层,使两则牢固的结合起来,所以焊锡是通过润湿、扩散和冶金结合这三个物理、化学过程来完成的。润湿:润湿过程是指已经熔化了的焊料借助毛细管力沿着母材金属表面细微的凹凸和结晶的间隙向四周漫流,从而在被焊母材表面形成附着层,使焊料与母材金属的原子相互接近,达到原子引力起作用的距离。双面FPC贴片哪家好