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StanylPA46的杰出性能可为生产者和**终用户带来以下益处：耐高温；材料费用低：因为机械性能杰出，壁厚允许较薄，从而减轻了重量，降低了制品价格；成型设备的生产能力提高30%：因为与其它工程塑料相比，其成型周期短；设计自由度大，因为机械性能优异，充模流动性良好；加工安全、方便、经济，用80℃模温即可，不像PA6T、PPS等需要高模温；不需要后处理，因为不会出现毛刺。从PA6、PA66或聚酯转换到Stanyl时无需修改模具。StanylPA46的典型应用包括：电气及电子应用：SMD元件，接插件，断路器，绕线元件，电动马达部件和电器元件；齿轮、轴承和轴承罩；汽车应用：传感器和连接器，如：马达控制系统、进气设备、电缆紧固件，交流发电机和起动机部件；以及排气控制和辅助供气系统的泵壳。PA46可直接使用PA6、PA66的模具，无需换模。PA46TS250F8

PA46是由丁二胺和己二酸缩聚而成的脂肪族聚酰胺，比起PA6和PA66，PA46的每个给定长度的链上的酰胺数目更多，链结构更加对称，这使得它的结晶度可以高达70%，并赋予其非常快的结晶速度。PA46的熔点为295 ℃，未增强的PA46的HDT(热变形温度)有160 ℃，而经过玻纤的增强后，其HDT可高达290 ℃ ，长期使用温度也有163 ℃。PA46独特的结构赋予了其它材料无法达到的独特性能。作为PA46产权的完全拥有者，DSM公司正逐渐将其优异的性能经过不断地改性而付诸产业化。在保证其耐高温性能的同时，各种特殊应用如超耐磨、超高刚性、超高流动性等都已经不断被开发。而在耐高温方面，DSM在2008年China-plas上推出了其全新高性能STANYL Diablo，它具有长期的耐热稳定性，可以在230℃高温下正常工作超过3000 h，而机械性能则下降不超过15%。河北DSMPA46价格PA46具有阻燃、可电镀、可经热处理、耐热等性能。

聚己二酰丁二胺又名聚酰胺46，俗称尼龙46，简称PA46。聚酰胺46由荷兰DSM公司在1984年首先实现工业化发展。早在20世纪30年代，杜邦公司就对聚酰胺46的合成进行了研究，并制得了低分子量的聚酰胺46。1979年，固相缩聚法成功用于聚酰胺46的合成，制得了高分子量的聚酰胺46。但直到DSM公司提出以丙烯腈和**氢为原料生产1，4-丁二胺的方法，才使聚酰胺46合成向工业化生产迈进。至1990年，DSM公司建立了年产2万吨的工业生产装置。聚酰胺46的生产主要由DSM公司控制，但随着技术的发展，越来越多的企业具备了生产PA46的能力。

PA46是一种具备高溶点和高晶粒大小的新式聚酰胺环氧树脂。PA46是由丁二胺和己二酸缩聚反应而成的脂环族聚酰胺，尽管有涤纶66类似的分子式，但PA46的每一个给出长短的链上的氟苯个数大量，链构造*对称性；而高宽比对称性的链构造导致其晶粒大小高（约为70%），并且结晶体速度更快，因此溶点*高（295℃），热形变温度也高，而长期性应用温度可以达到163℃。这种特点使PA46比其他工程塑料如PA6、PA66、PPA和聚脂在耐高温、高溫下的冲击韧性、等层面具备技术性优点，而且成形周期时间短，生产加工经济发展。Stanyl 具有出色的耐磨性和低摩擦系数。并且可以让运动零件具有良好的耐研磨性。

PA46又称聚己二酰丁二胺，由荷兰DSM在其Stanyl品牌下***商业化，PA46在塑料中有着不可动摇的地位主要是因为：①高温尼龙届的急先锋！PA46产业化，拉开了高温尼龙研发应用的高潮。此后，新品种如 PA6T、PA9T 等不断应运而生并走向市场成熟化。②未增强树脂里面**耐热，不加纤熔点295度热变形干到280，即使1.8Mpa也能上180度，③比较好的流动性、好加工，④高温尼龙里面**耐磨，润滑性好。关于PA46的应用：轴承、齿轮、高温等应用。其***的性能也使PA46的成本很高，市面上的PA46价格均不便宜。 Stanyl具有良好的加工性能，它的成型速度很快，生产周期短，切实有用的帮助企业降低生产成本。PA46TS250F8

PA46能够均匀填充壁厚度极薄的产品，从而可轻松注塑先进的产品。PA46TS250F8

PA46(聚己二酰丁二胺)是一种具有高熔点和高结晶度的新型聚酰胺树脂。荷兰皇家企业DSM（帝斯曼）公司在世界上**早成功地确立了 工业上生产PA46的方法，商品名称Stanyl,是在全球推广的耐热及耐磨型的*****的聚酰胺46品牌号。Stanyl高性能聚酰胺46在汽车和电子应用领域具有无以比拟的性能和价值，它展现了高温条件下的优异机械性能、***的耐磨性和低摩擦以及优异的流动性，使得加工处理更为方便，特殊设计更为灵活。Stanyl的综合性能超越了PPA、PA6T、PA9T，同时在高温的工作条件下,性能优于PPS和LCP材料。PA46TS250F8