企业商机
影像仪基本参数
  • 测量精度
  • 0.0018mm
  • 品牌
  • 索必克
  • 操作方式
  • 鼠标自动控制,遥杆控制,程序控制
  • 分辨率
  • 0.0005
  • 测量行程
  • 300*200,400*300,200*100
  • 放大倍率
  • 0.7-4.5
  • 型号
  • AC300
  • 加工定制
  • 外形尺寸(长*宽*高)
  • 1550*940*800
  • 重量
  • 30
  • 厂家
  • 盈谱
  • 产地
  • 浙江,广东
影像仪企业商机

功能亮点:多元模式,智能协同测量模式灵活组合:全自动影像仪具备人工测量、CNC 扫描测量、自动学习测量等多元模式。人工测量适用于少量、不规则样品的初步测量;CNC 扫描测量通过预设程序,可对批量工件进行快速、重复的自动化测量,大幅提升检测效率;自动学习测量则更为智能,操作人员只需手动测量一次或数次,仪器便能自动记录测量步骤与参数,后续遇到相同或相似工件,即可依此自动执行测量任务,减少人为操作误差,且方便快捷。鸟瞰影像与同步显示:仪器可生成鸟瞰影像地图,如同为测量空间绘制一张全景 “导航图”。借助影像仪,工程师能够快速完成复杂工件的尺寸测量和形状分析。江苏手动影像仪电话

电子制造行业对产品的精度和质量要求极高,影像仪在其中发挥着重要作用。它被广泛应用于电路板(PCB)检测、电子元器件测量、芯片封装检测等环节。对于电路板而言,影像仪可以检测线路的短路、断路、断路宽度、孔位精度等问题,确保电路板的质量和性能。在芯片封装检测中,影像仪可以检测芯片的封装尺寸、引脚共面性、键合质量等,为芯片的可靠性提供保障。随着电子产品的不断小型化和集成化,对测量的精度要求也越来越高,影像仪的高精度测量能力能够满足这一需求。湖州海克斯康影像仪用途影像仪在科研领域也有广泛应用,如生物学样本的微观结构分析。

模具制造对精度要求极高,影像仪在模具制造过程中发挥着至关重要的作用。从模具的设计阶段到加工制造、装配调试以及后期的维护保养,影像仪都可以提供全方面的测量支持。在模具设计阶段,影像仪可以对设计图纸进行数字化测量和分析,确保设计尺寸的准确性。在模具加工过程中,影像仪可以实时监测模具的加工尺寸,及时发现加工误差并进行修正。在模具装配调试阶段,影像仪可以测量模具的装配间隙、平行度、垂直度等参数,保证模具的装配质量。在模具使用过程中,影像仪还可以对模具的磨损情况进行检测,为模具的维修和保养提供依据。

在现代工业生产与精密测量领域,影像仪凭借其高精度、非接触式测量的特性,成为众多企业和科研机构不可或缺的重要设备。无论是电子元器件的尺寸检测,还是精密模具的形位公差测量,影像仪都能提供精细的数据支持。然而,要确保影像仪发挥出比较好性能,科学、规范的调试工作至关重要。设备与环境检查:在正式开始影像仪调试之前,首先要对设备本身进行全方面检查。仔细查看影像仪的外观是否存在损坏,如外壳是否有裂痕、划伤,各部件连接是否松动等。同时,检查设备的配件是否齐全,包括电源线、数据线、校准块、镜头等。任何配件的缺失或损坏都可能影响后续的调试与使用。除了设备检查,调试环境也不容忽视。影像仪对工作环境要求较高,需放置在平稳、坚固的工作台上,避免因振动影响测量精度。环境温度应保持在 20±2℃的范围内,相对湿度控制在 40% - 70% 之间。此外,调试环境应尽量远离强磁场、强电场以及热源,防止电磁干扰和热变形对影像仪造成影响。影像仪的便携式设计使其适用于各种现场检测环境。

影像仪作为一种高精度的测量设备,已经在众多领域发挥着不可替代的作用。它如同科学家的“第三只眼”,让我们能够深入微观世界,探寻那些肉眼无法察觉的奥秘。影像仪的工作原理是通过高倍率的光学镜头,将物体表面的微观形貌放大并投影到屏幕上,以供观察者进行详细的分析和测量。其高分辨率的成像系统能够捕捉到物体表面的每一个细节,无论是复杂的纹理还是微小的缺陷,都无所遁形。在工业生产中,影像仪被广泛应用于产品质量的控制和检测。它可以精确地测量零部件的尺寸和形状,确保每一个产品都符合严格的设计要求。同时,影像仪还能够检测出产品表面的微小缺陷,及时发现问题并采取相应的措施,从而确保生产线的顺畅运行和产品质量的稳定。影像仪的光学系统经过精心设计,以减少测量过程中的误差。丽水影像仪用途

影像仪的自动化功能大幅度提升了检测效率和精度,减少了人为误差。江苏手动影像仪电话

传动系统包括丝杠、皮带等部件,其性能直接影响影像仪的运动精度和稳定性。检查丝杠的转动是否灵活,有无卡滞现象。使用千分表测量丝杠的轴向窜动和径向跳动,轴向窜动一般不超过 0.005mm,径向跳动不超过 0.01mm。对于皮带传动的影像仪,检查皮带的张紧度是否合适,过松会导致传动打滑,过紧则会增加皮带和传动部件的磨损。通过调整张紧轮的位置,使皮带张紧度达到比较好状态。镜头是影像仪光学系统的重心部件,其安装和校准质量直接影响成像质量和测量精度。在安装镜头时,要确保镜头与镜头座之间的连接牢固,无松动现象。安装完成后,使用标准校准块对镜头进行校准。通过调整镜头的焦距和光圈,使校准块在影像仪屏幕上的成像清晰、完整,且尺寸测量误差在规定范围内。一般来说,镜头的校准误差应不超过 ±0.002mm。江苏手动影像仪电话

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