模拟量1.模拟量的类型及如何选型2.量模块的扩展、地址分配3.模拟量模块的硬件电气图设计4.模拟量的线性对应、线性坐标设计5.流量、温度、压力等模拟量的设计及应用6.**编写模拟量功能块：S7-300/400PLCProfibusDP通讯及MPI网路通信1.总线安装技术。硬件使用指南。：西门子触摸屏WINCCFLEXIBLE讲解1、人机界面的明星、分类、选型。2、常用的几种按钮的做法。3、指示灯的做法。4、报警指示灯的做法。5、页面的设计规范。6、数值输入框。7、数值显示框。8、报警功能讲解。9、背景设计、多画面显示、切换。10、数据记录、历史数据记录、数据归档。11、报警记录报警历史记录。12、历史曲线显示。配方设计。西门子S7-1500PLC之间的MODBUS TCP通信。长宁区台达PLC培训学校
同步通信是一种连续串行传送数据的通信方式，一次通信只传送一帧信息。这里的信息帧与异步通信中的字符帧不同，通常含有若干个数据字符。它们均由同步字符、数据字符和校验字符（CRC）组成。其中同步字符位于帧开头，用于确认数据字符的开始。数据字符在同步字符之后，个数没有限制，由所需传输的数据块长度来决定；校验字符有1到2个，用于接收端对接收到的字符序列进行正确性的校验。同步通信的缺点是要求发送时钟和接收时钟保持严格的同步。长宁区西门子300/400 PLC培训课程输出接口是PLC用来驱动外部负载。
PLC编程计数器指令标准型：1.增/减计数器S_CUD指令2.增计数器S_CU指令3.减计数器S_CD指令4.案例详解操作练习5.简略型：6.置位计数器数值SC指令7.增计数CU指令8.减计数CD指令9.计数器项目试题编程练习、PLC上调试操作、递减指令6.配合传送指令，编程练习运算，在PLC上操作调试7.小灯循环闪烁控制系统浮点数函数1.浮点数的值ABS指令2.浮点数的平方根SQRT指令3.浮点数的平方SQR指令4.浮点数的自然对数LN指令5.浮点数的指数EXP指令6.浮点数的正弦、余弦等指令7.角度运算弧度运算控制伺服步进走规定角度控制比较指令1.整数等于比较指令CMP==I2.整数大于比较指令CMP>I3.整数小于比较指令CMP4.整数不等于比较指令CMP<>I5.整数大于等于比较指令CMP>=I6.整数小于等于比较指令CMP<=I7.双整数等于比较指令CMP==D8.双整数大于比较指令CMP>D9.双整数小于比较指令CMP10.双整数不等于比较指令CMP<>D11.双整数大于等于比较指令CMP>=D12.双整数小于等于比较指令CMP<=D13.浮点数等于比较指令CMP==R14.浮点数大于比较指令CMP>R15.浮点数小于比较指令CMP16.浮点数不等于比较指令CMP<>R17.浮点数大于等于比较指令CMP>。
S7-1200PLC的性能特点S7-1200PLC具有集成PROFINET接口、强大的集成工艺功能和、灵活的可扩展性等特点，为各种工艺任务提供了简单的通信和有效的解决方案。S7-1200PLC新的性能特点具体描述如下：（1）集成了PROFINET接口集成的PROFINET接口用于编程、HMI通信和PLC间的通信。（2）集成了工艺功能l高速输入。S7-1200控制器带有多达6个高速计数器。其中3个输入为100kHz,3个输入为30kHz,用于计数和测量。l高速输出。S7-1200控制器集成了4个100kHz的高速脉冲输出，用于步进电机或伺服驱动器的速度和位置。零基础小白转型学PLC编程。
S7-1200PLC的运动控制功能特点：具有便捷的PROFINET接口、强大的集成工艺功能和灵活的可扩展性。支持多种运动控制方式，包括开环控制和闭环控制。控制方式：PTO（脉冲输出）：通过CPU本体或信号板输出高速脉冲，实现开环定位控制。这种方式适用于需要精确控制位置但不需要反馈的场合。PROFIdrive：基于PROFIBUS/PROFINET的通信方式，与支持PROFIdrive的驱动器连接，实现闭环定位控制。这种方式适用于需要精确控制位置且需要反馈的场合。模拟量控制：通过输出模拟量信号来控制驱动器。这种方式适用于需要连续控制或需要更高精度的场合。通信的编程，连接参数及通信参数的配置。长宁区信捷PLC培训学校
PLC运行程序的方式与微型计算机相比有较大的不同，微型计算机运行程序时一旦执行到END指令，程序运行结束。长宁区台达PLC培训学校
运动控制指令和编程基本定位指令FB284（SINA_POS）：用于实现相对定位、***定位等位置控制。轴工艺对象：用于配置和管理运动控制的参数和状态。编程技巧：熟练掌握TIAPortal软件的使用，进行硬件配置和参数设置。编写和调试运动控制程序，包括初始化、启动、停止和故障诊断等功能。使用PUTGET块实现与上下游PLC的数据通信和协同控制。四、运动控制系统的调试和优化硬件调试：检查传感器、驱动器和执行器等硬件设备的连接和安装是否正确。验证电源和信号线的连接是否可靠。软件调试：验证程序的逻辑和参数设置是否正确。使用TIAPortal的诊断工具进行状态监视和故障排查。性能优化：调整控制参数，如脉冲频率、加速度等，以提高系统的性能和精度。优化程序结构，提高程序的执行效率和可靠性。长宁区台达PLC培训学校
