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旁滤设备的安装位置对其过滤效果及系统运行至关重要。理想的安装位置应在循环水管道的旁路上，且尽量靠近冷却塔的回水端。这样能使刚从冷却塔出来、杂质含量相对较高的循环水及时得到过滤处理。同时，要保证安装位置的水流稳定，避免出现水流冲击过大或过小的情况，以确保旁滤设备能正常工作。此外，安装位置还需便于设备的维护、检修以及排污操作。例如，应预留足够的空间用于拆卸设备部件、清理排污管道等，为设备的长期稳定运行提供便利条件。工业循环水过滤——钢铁、冶金、造纸、换热器、电力、石化品、空调系统等行业。中国澳门循环水旁滤设备服务热线

旁滤设备的选型与安装注意事项

用户在选型时需注意以下要点：首先，根据循环水类型（冷却水/冷冻水）确定旁滤流量比例，冷却水系统因污染负荷较高需更大旁滤量；其次，核算系统最大流量与管路压力，确保设备进出口管径与主系统匹配；***，考虑安装空间与反冲洗排污便利性，自动型设备需预留电控系统安装位置。安装时需在旁滤管路设置压力表与流量计，便于实时监控过滤效果与压降变化。此外，设备运行过程中需定期检测滤料损耗情况，及时补充或更换石英砂，避免因滤层破损导致过滤失效。 黑龙江循环水旁滤设备现场案例照片万森旁滤设备配备了智能反冲洗功能，用户可以根据设定的时间或压差自动触发清洗程序。

在安装旁滤设备时，管道连接的质量直接影响系统的密封性和运行稳定性。连接管道的材质应与系统主管道材质相匹配，且具备良好的耐腐蚀性和耐压性。在连接过程中，要确保管道接口的平整度和密封性，可采用焊接、法兰连接或螺纹连接等方式，根据实际情况选择合适的连接工艺。例如，对于大管径的管道，法兰连接更为可靠，便于安装和拆卸；而小管径管道可采用螺纹连接。连接完成后，需进行严格的压力测试和密封性检查，确保无泄漏现象，防止循环水泄漏影响系统正常运行及造成水资源浪费。

旁滤设备的主要原理并非对全部循环水进行一次性过滤，而是通过“部分水流多次循环截留”的方式实现杂质去除。具体而言，系统从总管路引出5%-10%的循环水，经旁流石英砂过滤器过滤后回流至主系统。过滤器内的石英砂层通过截留、吸附作用捕捉悬浮物，当滤料吸附杂质达到一定程度时，通过反冲洗将杂质排出系统。相较于全滤模式，旁滤技术具有能耗低、占地小、维护便捷等优势，尤其适合大规模循环水系统的持续净化需求，可在不影响主系统运行的前提下实现水质改良。 旁滤系统可降低循环水浊度，减少设备腐蚀与结垢。

旁滤设备的滤料级配与反冲强度优化

滤料级配合理性直接影响过滤效率与反冲效果。传统单层石英砂滤料存在“上细下粗”的自然分层现象，易导致表层堵塞、底层截留能力未充分利用。万森采用“梯度级配”技术，将石英砂按粒径0.5-1mm（上层）、1-2mm（中层）、2-4mm（下层）分层填充，形成“粗滤-精滤-支撑”复合结构：-**上层**：截留大颗粒杂质，纳污量占比60%；-**中层**：捕捉中等颗粒，提升过滤精度；-**下层**：支撑滤层，防止漏砂。 设备结构紧凑，节省安装空间，适用于各类工业场景。中国澳门循环水旁滤设备服务热线

工业工艺用水过滤——如喷嘴、热交换站用水保护过滤。中国澳门循环水旁滤设备服务热线

石英砂过滤器是闭式冷却塔系统中常用的旁滤设备之一。其内部装填有适量高度的石英砂作为过滤介质。运行时，未经过滤的水从设备上部进入，通过石英砂层，水中的悬浮物、大颗粒杂质等被石英砂拦截、吸附，过滤后的水从下部流出。随着过滤的持续进行，杂质在石英砂层不断积聚，当进出口压差达到设定值或过滤时间达到设定时长，系统自动切换至反洗状态。此时，反洗水从底部进入，将杂质从排污口冲出，恢复石英砂的过滤性能，以保证设备持续高效运行，有效去除水中杂质，保护闭式循环水系统。中国澳门循环水旁滤设备服务热线