LMR 系列潜伏式 AGV 凭借创新的设计与先进的技术,在仓储物流领域掀起革新浪潮。它采用顶升托盘搬运模式,可轻松应对 50 - 1000kg 的货物搬运需求,运行速度达 1.5m/s,最小转弯半径 0.5m,在狭窄通道内也能灵活穿梭。其导航系统融合激光 SLAM 与二维码混合定位技术,定位精度可达 ±5mm,保障搬运作业准确无误。 该系列 AGV 的亮点在于 “零改造部署”。借助自研环境感知算法,需 72 小时就能完成仓库地图构建与路径规划,企业无需花费大量时间和资金铺设磁条或反射板。在某电商仓,300 台 LMR - 1000 投入使用后,成功实现 “货到人” 拣选模式,大幅减轻了员工的拣选压力,人工效率提升 3 倍,拣选错误率降低至 0.01%,优化电商仓储物流流程,为行业高效运营提供了新的解决方案。定位精度高达±5mm,满足高精度工业场景需求。江苏如何AGV提高生产效率
在 3C 产品制造行业,生产工艺的精细程度与产品更迭速度,对物料搬运环节提出了严苛要求。海康 AGV 凭借的高精度与高速度,成为行业内的理想选择。3C 产品零部件体积微小、价值颇高,何搬运误差都可能影响产品质量。海康 AGV 定位精度达到 ±5mm,在运行过程中,能凭借先进的视觉识别与定位技术,将微小零部件送达生产工位,极大保障生产装配的准确性。与此同时,海康 AGV 运行速度优势突出,在紧凑的生产线中迅速穿梭,短时间内便可完成大量物料搬运务。以某手机制造企业为例,引入海康 AGV 后,生产线效率提升了 35%,产品次品率降低 18%。凭借高效稳定的表现,海康 AGV 有力推动企业提升生产效率与产品质量, 3C 产品制造行业向智能化、精细化迈进 。江苏如何AGV提高生产效率全球服务网络覆盖100+国家,提供本地化技术支持。

海康 AGV 凭借强大的性能,在物流仓储领域筑牢地位,行业迈向智能化时代。在技术上,其视觉导航系统配置了多个高分辨率摄像头,搭配智能算法,能够敏锐捕捉复杂环境信息,快速构建的环境地图,面对狭窄曲折的通道和复杂的货架布局,都能灵活应对,准确规划行驶路线。 以超大型电商仓库 “618”“双 11” 等促销活动期间为例,海量货物涌入,仓库空间变得愈发紧凑。传统人工搬运与叉车作业不效率低下,还容易出现货物错拿、碰撞等问题。海康 AGV 搭载的先进路径规划算法,快速锁定目标货物位置,实时感知周围动态,灵活避让其他作业设备与人员,将货物送到分拣区。而且,海康 AGV 负载范围广,从几十公斤的快递包裹,到数吨重的大型货物单元,搬运轻松高效。这不大幅提升作业效率,降低人工成本,还减少人为失误导致的运营损耗,加速物流仓储行业智能化升级进程,帮助企业抢占市场先机 。
海康AGV的低噪音运行特性重新定义了智能搬运设备在声学敏感场景的应用标准。其创新性的静音设计体系融合了多维度降噪技术:采用永磁同步无刷电机与谐波减速器的黄金组合,使动力系统运行噪音较传统齿轮传动降低15分贝以上;配备自适应变频驱动系统,可根据负载动态调节功率输出,消除空载时的无效机械振动;的橡胶-弹簧复合悬挂结构有效吸收地面不平产生的冲击噪声,配合聚氨酯包覆轮毂设计,将滚动噪音控制在35分贝以下,相当于图书馆翻书声级别。这种静音特性使设备能无缝融入医院、科研实验室、制造车间等声学敏感环境。海康AGV广泛应用于电子制造、汽车、医药、电商及第三方物流等领域。

江苏林格自动化科技有限公司代理的海康 AGV 的可靠性,在大量实际项目中得到充分验证。于新能源电池制造、家具制造、物流仓储等多个行业的长期应用里,海康 AGV 始终保持稳定性能,故障发生率极低。这背后,是其严苛的生产工艺与质量控制体系。从源头开始,在零部件采购环节,海康就对供应商进行严格筛选,确保每一个零件都符合高标准。在产品组装阶段,每个工序都设置了多重检测关卡,保证产品质量。此外,海康威视组建了一支专业且强大的技术支持团队,7×24 小时待命。一旦客户设备运行出现问题,团队迅速响应,通过远程诊断或现场维修,快速解决故障,保障 AGV 持续可靠运行。凭借这一整套保障机制,海康 AGV 为企业物流作业的稳定性筑牢根基,助力各行业实现高效、稳健发展 。开放API接口,便于第三方系统集成及二次开发。江苏如何AGV提高生产效率
内置深度学习模型,可识别托盘、货架等目标物体并自主决策。江苏如何AGV提高生产效率
海康 AGV 的人机协作功能,为企业打造了更具弹性的作业模式。在众多复杂的生产场景中,单纯依靠机器或人力,都难以兼顾效率与灵活性,而海康 AGV 打破了这一局限。 以电子设备装配车间为例,生产线上各类零部件繁多,装配环节对度和灵活性要求极高。海康 AGV 凭借的导航系统,将微小的电子元件快速、准确地搬运至装配工位。操作人员随即开展精细的装配工作,整个流程配合流畅。与此同时,海康 AGV 搭载的智能安全防护系统,通过激光雷达与视觉传感器,实时监测周围环境。一旦检测到人员靠近,AGV 会自动降低运行速度或暂停作业,确保人机协作过程中人员安全无虞。这种高效、安全的协作模式,提升了生产效率,为企业降本增效的同时,也为柔性生产注入新活力。江苏如何AGV提高生产效率