接着唠聚氨酯胶粘剂。现在讲讲它的配制。有一种简单的配制方法，就是把OH类原料和NCO类原料（或者再加上添加剂）简单粗暴地混合在一起，然后直接就能用。但这种方法在聚氨酯胶粘剂的配方设计里可不咋常见哦。
为啥呢？大多数低聚物多元醇的分子量都不高，一般聚醚的分子量Mr小于6000，聚酯的分子量Mr小于3000。就因为这，用这种方法配出来的胶粘剂组合物，粘度小得可怜，初粘力也不给力。有时候就算加了催化剂，固化速度还是慢悠悠的，而且固化后的强度也很低，实用价值真的不大。
还有，未改性的TDI蒸气压高，气味大得熏人，挥发毒性也大，用起来可不太安全。MDI呢，常温下是固态，使用的时候还得想办法把它弄成能用的状态，别提多不方便了。所以啊，咱在实际操作中，还是得综合考虑各种因素，选更合适的配制方法，可别被这简单的方法给“忽悠”啦！ 聚氨酯胶在潮湿环境下固化速度如何提升？山东耐高温聚氨酯胶石材固定
说说聚氨酯灌封胶发粘这事儿，这次讲讲存储方面的影响。
聚氨酯灌封胶有A、B两个组分，要是在存储的时候没留意环境条件，那可就容易出问题。比如说，用完之后没把包装密封严实，或者存储环境湿气特别重。这时候，A组分（不是固化剂的那个组分）要是吸收了湿气，再和B组分（固化剂组分）混合固化，与湿气接触的地方就会出现局部不固化的情况，摸起来黏黏的，严重的时候甚至会膨胀发泡。
而要是B组分（固化剂组分）储存不当，吸收了湿气，它的固化活性就会减弱。当A、B两组分混合固化后，就会导致整体都没办法完全固化，从表面到内部都是发粘的状态。
所以啊，要是聚氨酯灌封胶出现局部发粘或者整体发粘的情况，咱们可以从这两个组分的受潮情况入手排查分析。聚氨酯灌封胶的固化效果对湿气特别敏感，稍微不注意，湿气就来“捣乱”。因此，在储存聚氨酯灌封胶的时候，大家一定要严格按照要求做好。每次用完都要把包装密封好，放在干燥的环境里，别让湿气有可乘之机，这样才能保证它在使用的时候不出现这些让人头疼的问题！ 福建耐高温聚氨酯胶石材固定聚氨酯胶混合后气泡消除的三大妙招。
聚氨酯，其实就是聚氨基甲酸酯的简称，名字听起来复杂，理解起来倒不难。它是由二元或多元异氰酸酯和二元或多元羟基化合物“联手合作”，生成的高分子化合物大家庭的统称。
这里面门道可多啦，因为用的原料不同，就能做出各种性质、用途大不一样的产品。就好比聚氨酯粘合剂，在这个大家庭里那可是相当出色！
它厉害在哪呢？室温下就能轻轻松松固化，完全不用像其他一些粘合剂一样，还得借助高温等条件。而且它的起始粘力超高，一上手就能牢牢黏住。抗冲击性能也是杠杠的，就算遇到一些磕磕碰碰，也能保持稳定不脱落。它的剪切强度和剥离强度也很优异，耐冷水、耐油、耐稀酸，不管是潮湿环境，还是有油污、酸液的场景，都能轻松应对。
再说说它的用途，不管是粘合非金属与非金属，像塑料和橡胶；还是非金属与金属，比如木材和钢铁；又或是金属与金属，它都能完美胜任，粘结力十分牢固，堪称“万能粘合剂”。以后要是有各种材料的粘接需求，不妨多考虑考虑聚氨酯粘合剂，说不定它就是你的理想选择！
发粘现象可能原因之一——基材内壁潮气重
之前有用户找到卡夫特反馈，按照正常流程让聚氨酯灌封胶完全固化后，拿去做冷热循环测试（从-40℃到85℃，循环50次）。测试结束后一检查，发现胶体和产品内壳分离了，用手触碰，与内壳接触的胶体表面黏糊糊的，而未接触内壳的部分则没有这种情况。当时，这位用户还疑惑是不是灌封胶在冷热交替的环境下性能出了问题。
接到反馈后，卡夫特的技术人员立刻展开分析。我们推测，问题或许出在基材上。于是，我们建议用户的研发团队先对基材进行除湿处理，再重新进行可靠性测试。用户照做后，再次测试时，产品内壳和胶体紧紧贴合，没有出现脱开的情况，切开产品查看，胶体牢固地附着在内壁上。
通过这个案例不难看出，基材内壁潮气过重，极有可能引发聚氨酯灌封胶固化后发粘，还会破坏胶体与基材的黏合效果。所以大家以后要是碰上类似的状况，记得排查一下是不是基材的潮气在“搞鬼”，提前做好防潮除湿措施，能有效避免这类问题发生。 聚氨酯胶粘皮革黄变问题解决方案。
在胶粘剂行业摸爬滚打了好些年，深知电子灌封聚氨酯胶的粘接性能对产品质量有着举足轻重的影响。而在实际应用中，有几个关键因素会左右着它的粘接性能。头一个就是强度与韧性。
咱都知道，胶粘剂强度越高，那抵抗外力的能力就越强，就好比一个强壮的大力士，能稳稳地撑住各种压力。而韧性呢，就像一个人的灵活度，韧性越强，抵抗裂纹、降低内应力的能力也就越强。所以，要是能想办法提升胶粘剂的强度和韧性，那粘接强度肯定能跟着提高不少。
再一个是模量与断裂伸长率。当胶粘剂和应用材料相互作用的时候，这里面的门道可不少。一般来讲，模量低、断裂伸长率高，就说明它承受线性拉力的能力强，粘接效果自然就好。但也不能走极端，模量太低、断裂伸长率太大，内聚强度就会下降，粘接强度也会跟着变弱。所以啊，找到这两者之间的平衡，才是让粘接性能达到比较好状态的关键。
还有一点，稳定性与持久性也特别重要。稳定性和持久性好的电子灌封聚氨酯胶，能有效地抵御外界的各种破坏，不管是耐老化、耐腐蚀还是耐热方面，都能表现得很出色，用起来更让人放心。
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接下来就讲讲针对不同情况该采取啥措施。先说说针对自产生气泡的情况哈。咱得注意以下几点：
1.储存环境很重要，一定要选干燥又避光的地方。特别是在空气湿度大的季节，更得小心。要是把产品放在潮湿的环境里，那水汽很容易就跑进去，和产品里的成分反应产生气泡啦。
2.取用产品之后，手速要快，赶紧密封起来。可别让产品在空气中暴露太久，不然空气里的湿气就会慢慢侵蚀产品，增加产生气泡的几率。
3.对于要灌胶的产品，先给它做个“干燥SPA”，把表面的水分都去掉。这样在灌胶的时候，就不会因为产品表面有水而产生气泡了。
4.到了梅雨季节，那湿度可不小，这时候得对环境进行湿度控制，别让湿气太重。要是环境湿气大，产品就容易“中招”，出现气泡问题。 山东耐高温聚氨酯胶石材固定
