智能采摘机器人基本参数
  • 品牌
  • 熙岳智能
  • 型号
  • 智能采摘机器人
  • 加工定制
智能采摘机器人企业商机

智能采摘机器人能在夜间持续作业,突破人力采摘时间限制。智能采摘机器人配备了先进的夜间作业辅助系统,使其能够在黑暗环境中正常工作。机器人的摄像头采用红外夜视技术,即使在无光照的情况下也能清晰捕捉果园内的图像信息,结合 AI 视觉算法,依然可以准确识别果实的位置和成熟度。此外,机器人的机械臂和行走机构都进行了特殊设计,降低运行噪音,避免在夜间作业时惊扰果园周边的居民和动物。夜间果园环境相对稳定,没有白天的高温和强烈光照,一些果实的生理状态也更适合采摘。智能采摘机器人利用夜间时间持续作业,不可以充分利用果园的生产时间,提高采摘效率,还能缓解白天劳动力紧张的问题,实现果园采摘的全天候作业,有效增加果园的产量和经济效益。按照作物商品性特点,熙岳智能的采摘机器人采用按串采收方式,提高采摘质量。江西果实智能采摘机器人制造价格

智能采摘机器人

采用轻量化材质,降低机器人自身重量便于移动。智能采摘机器人的机身框架采用航空级碳纤维复合材料,密度为钢的 1/4,但强度却达到钢材的 10 倍以上,相比传统金属材质减重 60%。机械臂关节部件使用镁铝合金,在保证结构刚性的同时大幅减轻重量。这种轻量化设计使机器人整机重量控制在 200 公斤以内,配合高扭矩轮式驱动系统,即使在松软的果园泥土地面也能轻松移动。在丘陵地区的果园中,轻量化机器人可在坡度 30° 的地形上稳定爬坡,而传统重型设备则需额外辅助设施。此外,重量的降低使机器人能耗进一步减少,相同电量下的移动距离增加 30%,有效提升了设备在大面积果园中的作业覆盖范围。江西品质智能采摘机器人功能熙岳智能的智能采摘机器人轻柔采摘,减少了果实损伤,提升农产品品质。

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智能采摘机器人的维护成本远低于雇佣大量人工。从长期运营角度来看,智能采摘机器人展现出的成本优势。在硬件维护方面,机器人采用模块化设计,当某个部件出现故障时,只需更换对应的模块,无需对整个设备进行复杂维修,且模块化部件的成本相对较低,更换过程简单快捷,普通技术人员经过培训即可操作。同时,机器人内置的自我诊断系统能够及时发现潜在故障,提前预警并提供解决方案,减少突发故障带来的高额维修费用和停机损失。在软件层面,系统可通过远程升级不断优化功能,无需额外的人工开发成本。与之相比,雇佣大量人工不需要支付高额的工资、社保等费用,还面临人员流动性大、管理成本高的问题。以一个千亩果园为例,每年雇佣人工采摘的成本约为 200 万元,而使用智能采摘机器人,前期设备投入约 300 万元,按 5 年使用寿命计算,每年设备成本加维护费用约 80 万元,可节省超过 60% 的成本,经济效益十分。

智能采摘机器人通过 5G 网络实现远程监控与操作。5G 网络凭借其高速率、低延迟和大容量的特性,为智能采摘机器人的远程管理提供了强大支持。果园管理者可以通过手机、电脑等终端设备,借助 5G 网络连接到机器人的控制系统,实时查看机器人的工作状态、位置信息、采摘进度等数据。高清摄像头拍摄的果园现场画面也能通过 5G 网络快速回传,管理者可以清晰地观察到机器人的作业情况。当机器人遇到复杂问题或故障时,技术人员能够通过 5G 网络进行远程诊断和操作,及时解决问题,无需亲临现场。此外,在特殊情况下,如恶劣天气导致机器人无法自主作业时,管理者还可以通过 5G 网络进行远程手动操控,确保采摘任务的顺利进行。这种基于 5G 网络的远程监控与操作模式,极大地提高了果园管理的灵活性和效率,降低了人力和时间成本。南京熙岳智能科技有限公司成立于 2017 年,在智能采摘机器人研发方面成果。

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智能采摘机器人可同时处理多种不同大小的果实。智能采摘机器人的设计充分考虑了果实大小的多样性,其机械臂和末端执行器具备灵活的调节能力。机械臂的关节活动范围较大,能够适应不同高度和位置的果实采摘需求;末端执行器采用可变形或多模式的结构设计,如具有多个可运动的手指或可伸缩的吸盘。当遇到不同大小的果实时,机器人的视觉系统会首先识别果实的尺寸,然后控制系统根据果实大小自动调整末端执行器的形态和抓取参数。对于较小的果实,如蓝莓,末端执行器的手指会精细调整间距,以抓取;对于较大的果实,如西瓜,吸盘会根据西瓜的形状和重量调整吸力大小,确保抓取牢固。同时,机器人的分拣系统也能对采摘下来的不同大小果实进行分类处理,将它们分别放置在对应的容器或输送带上。这种能够同时处理多种不同大小果实的能力,使智能采摘机器人适用于多种果园场景,提高了其通用性和实用性。轻巧型 7 自由度机械臂,由熙岳智能设计,轻松完成路径规划、采摘和放篮等多个任务。自动智能采摘机器人制造价格

熙岳智能研发的立体视觉系统,可判别果实的成熟度和采摘位置定位。江西果实智能采摘机器人制造价格

采用节能电机,降低机器人运行过程中的能耗。节能电机采用先进的永磁同步电机技术与矢量控制算法,通过优化电机磁路结构和绕组设计,使电能转化为机械能的效率提升至 95% 以上。以常见的果园采摘场景为例,传统电机驱动的机器人每小时耗电量约 5 千瓦时,而搭载节能电机的智能采摘机器人可将能耗降低至 3 千瓦时以内。同时,电机具备动态功率调节功能,在空载移动、抓取等不同作业状态下,能自动匹配功率输出。结合能量回收技术,机器人在减速或机械臂下降过程中产生的动能可转化为电能重新储存,进一步降低整体能耗。这种能耗优化不减少了果园的用电成本,还延长了机器人的续航时间,使其在单次充电后可连续作业 8 至 10 小时,提升设备利用率。江西果实智能采摘机器人制造价格

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