山西防爆烟气排放连续监测系统技术规范

在内蒙某2×350 MW循环流化床机组，冬季-30 ℃，烟气湿度高，CEMS采用全伴热直抽法。探头为316L+SiC复合管，插入2 m，伴热管线双层PTFE，190 ℃恒温；预处理柜内置两级汽水分离+磷酸滴定，除NH₃防结晶。SO₂、NOx采用NDIR+UV双技术，量程SO₂ 0–200 mg/m³、NOx 0–100 mg/m³；O₂氧化锆，响应T90<5 s。机柜采用双层保温+半导体空调，低温启动功率<1 kW。数据通过VPN专网上传至集团云平台，支持微信小程序查看实时曲线。系统投运后，冬季有效数据获取率99.1%，SO₂小时均值5–15 mg/m³，NOx 25–35 mg/m³，满足超低排放；年均减少喷氨量800 t，节省费用400万元，运维频次由每周降至每月。该监测系统经多重校准，检测结果可靠，是工业排放监测领域的工具。山西防爆烟气排放连续监测系统技术规范

CEMS（Continuous Emission Monitoring System，连续排放监测系统）设备主要用于监测大气污染源排放的气态污染物和颗粒物。具体来说，CEMS设备可以监测以下几类污染物：一、气态污染物二氧化硫（SO2）：二氧化硫是常见的大气污染物之一，主要来源于燃煤、燃油等含硫燃料的燃烧过程。CEMS设备能够实时监测烟气中二氧化硫的浓度，确保排放符合环保标准。氮氧化物（NOx）：氮氧化物包括一氧化氮（NO）和二氧化氮（NO2）等，主要来源于高温燃烧过程。CEMS设备能够准确测量烟气中氮氧化物的浓度，为环保部门提供数据支持。一氧化碳（CO）：在某些情况下，如燃料不完全燃烧时，会产生一氧化碳。虽然一氧化碳不是主要的大气污染物，但其对人体健康有一定的危害。山东实时报告烟气排放连续监测系统招标烟气中NH₃逃逸采用激光TDLAS技术，检测限低至0.1ppm。

化工厂：监测化工厂各种化学反应过程中产生的有毒有害气体和颗粒物排放。四、建材工厂水泥厂：监测水泥生产过程中产生的烟尘和污染气体的排放，特别是在水泥生产过程中窑尾回转窑引风机后烟道的在线监测。平板玻璃厂：监测平板玻璃生产过程中产生的烟气排放。陶瓷厂：监测陶瓷烧制过程中产生的烟气排放。五、其他工厂和场所锅炉厂：监测各种锅炉设备（如燃煤锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉等）的烟气排放。垃圾处理厂：在垃圾焚烧等处理过程中，CEMS也起到关键作用，用于监测焚烧过程中产生的烟气排放。污水处理厂：虽然主要处理污水，但部分污水处理厂在污泥焚烧或处理过程中也需要监测烟气排放。纺织印染厂：监测印染厂等设备的排放，确保纺织印染行业的排放符合环保标准。此外，CEMS还可用于环境监测站点，监测大气中的污染物浓度，包括工业区、城市区域和居民区等，帮助环保部门评估和监控大气质量。综上所述，CEMS因其能够实时监测和记录排放数据，确保企业合规排放，保护环境质量，在多种类型的工厂和场所中得到了广泛应用。

普通烟筒的优点结构简单：普通烟筒结构简单，易于建造和维护，成本较低。通风效果好：通过烟筒效应，能够将燃烧产生的烟气顺利排入高空，减少对周围环境的影响。适用范围广：普通烟筒适用于各种规模的燃烧设备，如家庭锅炉、工业炉窑等。普通烟筒的缺点无监测功能：普通烟筒不具备监测功能，无法实时了解烟气排放情况，无法为环保部门提供准确的监测数据。易受天气影响：在恶劣天气条件下（如大风、雨雪等），普通烟筒的排烟效果可能受到影响，导致烟气排放不畅或污染扩散范围增大。排放控制有限：普通烟筒只能通过物理方式将烟气排入高空，无法对烟气中的污染物进行有效控制或处理。综上所述，CEMS和普通烟筒在烟气处理与排放监测中各有优缺点。CEMS具有高精度测量、实时监测和自动化程度高等优点，但技术复杂、易受干扰且维护成本高；而普通烟筒则结构简单、通风效果好且适用范围广，但无监测功能、易受天气影响且排放控制有限。因此，在选择使用哪种设备时，需要根据具体的应用场景和需求进行权衡。为了满环境保法规要求，企业纷纷安装烟气排放连续监测系统。

内蒙某2×350MW循环流化床机组冬季-35℃，烟气湿度高，CEMS采用全伴热直抽法。探头316L+SiC复合管，插入深度两米，伴热管线双层PTFE，PID恒温190℃；预处理两级汽水分离+磷酸滴定除NH₃，防止铵盐结晶。SO₂、NOx采用NDIR+UV双技术，量程SO₂ 0–200mg/m³、NOx 0–100mg/m³；O₂使用氧化锆传感器，响应T90五秒。机柜双层保温+半导体空调，低温启动功率<1kW。数据通过VPN专网上传集团云平台，支持微信小程序实时查看。投运后冬季有效数据率99.1%，SO₂ 5–15mg/m³，NOx 25–35mg/m³，年节省氨水800吨，降低运行费用400万元，运维周期由每周缩短至每月，现场巡检工作量减少60%。系统具备自动量程切换，高硫煤工况下仍保持±2%FS精度。甘肃可靠的烟气排放连续监测系统工作原理

烟气排放连续监测系统是实现绿色生产的重要技术手段之一。山西防爆烟气排放连续监测系统技术规范

某焦化厂焦炉烟气含焦油、萘，CEMS采用高温反吹探头，陶瓷滤芯+蒸汽吹扫，每2 h一次。预处理加洗油除焦油，防堵。SO₂、NOx用紫外差分，量程SO₂ 0–100 mg/m³、NOx 0–300 mg/m³。数据接入焦炉加热控制系统，实现精细燃烧，年回收煤气效益1000万元。某生物质电厂烟气含KCl、HCl，CEMS探头采用SiC滤芯，酸洗再生周期30天；预处理两级洗涤，除KCl效率>95%。SO₂、NOx采用高温紫外，量程SO₂ 0–50 mg/m³、NOx 0–150 mg/m³。数据接入DCS，实现喷氨优化，年节省氨水500 t，减排NH₃ 15 t。山西防爆烟气排放连续监测系统技术规范