福建恩骅力PA46欢迎采购

加工性能好:与其它工程塑料相比，Stanyl可以明显的缩短成型周期时间，因为它的结晶速率很快;试验表明，用Stany1加工可以比PPA缩短30~45%的成型周期时间，比PCT缩短25~40%的成型周期时间，比PPS缩短30~50%的成型周期时间，比聚酯缩短30~45%的成型周期时间。Stany1熔化时的流动性非常好，没有任何溢料。再加之在高温时的高硬度，这些都简化了薄壁制品的设计和生产。这意味着从用各种材料制成的成熟制品的造价来看，壁薄和成型周期短的优势使Stany1成为特别经济的加工材料。另外由于Stany1的结品温度低，因此加工不需高模温(80℃即可)。以Stanyl® PA46为材质的一套完整的齿轮组其重量只有金属齿轮组的40-60%。福建恩骅力PA46欢迎采购

除了降低吸水量以外，退火也增强了PA46在高于Tg温度时的机械性能。经退火处理的PA46在高于Tg的温度时，模量增加高达50%。拉伸强度也同样增加。另外，PA46在退火处理后，在140℃时呈现出更好的抗疲劳性。初步研究表明，退火也可以改善PA46的磨损和摩擦性能(W&F)。所以，在高温下对强度要求较高的应用中，PA46材料均有比较好的表现。退火处理进一步降低了PA46的吸水量，增加材料强度，从而帮助设计者有更多选择来设计更小型、更易于加工的机械部件。***的研究得出的可靠结果详细说明了PA46退火处理参数及效果，为高标准应用下的部件设计制造提供支持。PA46TE351在笔记本电脑、手机等产品上已经凸显用高玻纤含量增强的耐高温尼龙材料取代金属做结构框架的发展趋势。

PA46是由丁二胺和己二酸缩聚而成的，与PA66不同的是：PA66是由己二胺和己二酸聚合而成的。聚酰胺46(PA46)是荷兰DSM公司的**产品，商品名为Stanyl。PA46是一种耐热聚酰胺，已经越来越***地被应用于汽车工业、电子电器工业和许多其它各种工程用途。PA46是由丁二胺与已二酸缩聚而得的脂肪族聚酰胺。尽管PA46与PA66在分子结构上很相似，但同一长度的分子链上，PA46有更多的酰胺基团(见下图)，更加规整对称的链结构，更易结晶，从而有更高的熔点(295℃)，更高的结晶度，更快的结晶速率。PA46的结晶度大约为70%，远大于PA66的结晶度(50%)，加之分子链间有更加密集的氢键网络，使其有很高的热变形温度，未增强时为190℃，而经玻璃纤维增强后可达290℃。

聚酰胺46，又称聚己二酰丁二胺或尼龙46，英文名：polytetramethyleneadipamide或polyamide46，缩写为PA46，是荷兰DSM公司开发成功的一种新型聚酰胺，它是是由1，4-二氨基丁烷（又名丁二胺，英文缩写DAB）和己二酸缩聚而得的一种高分子材料。聚酰胺46分子结构高度对称，具有结晶度高、刚性强、强度大以及耐高温等特性。其熔点达300℃左右，比聚酰胺6高40℃，比聚酰胺66高80℃，是所有尼龙树脂中熔点比较高的一个品种。其综合性能超越绝大多数的竞争产品，如聚酰胺6和聚酰胺66、聚邻苯二甲酰胺及聚苯硫醚（PPS）等，其耐磨损性能甚至可达聚酰胺66的7倍。Stanyl 能在高达 160°C 的高温下保持高刚性，因此非常适合于有高温、高性能、高扭矩要求的传动件的应用。

恩骅力(Envalior)(原帝斯曼DSM)Stanyl聚合物PA46TW341是一款加30%玻纤增强,含脱模剂，用于EPS转向组件：齿轮、挠性联轴器和传感器、EPS齿轮、MTF/DMF组件，热稳定性或耐热性，注塑成型的PA46聚合物，Stanyl作为高性能聚酰胺,在对耐热性、设计硬度、摩擦磨耗以及流动性都有要求的严苛的应用中表现好，Stanyl能在高达220°C时依旧保持良好的机械性能，这使它比PPA、PA6T、PA9T、PPS和LCP更适合超高性能应用。未来产品对材料提出了更高的要求，Envalior一致致力于为客户服务。PA46成型周期短，加工更经济。福建恩骅力PA46欢迎采购

PA46具有高刚度保持性能的同时在高温下同样具有高温抗蠕变性。福建恩骅力PA46欢迎采购

PA46是由荷兰DSM公司于1984年较早现代化的。早在1930年代，杜邦就分析了丙烯酸树脂46的生成并生产了低相对分子质量丙烯酸树脂46。1979年，固相缩聚反应法顺利地用以生成丙烯酸树脂46。丙烯酸树脂46以获取高相对分子质量。有关丙烯酸树脂46。殊不知，直至DSM公司明确提出了一种以丙烯腈和**氢为原材料生产1，4-丁二胺的办法后，丙烯酸树脂46的生成才步入工业生产生产。到1990年，帝斯曼创建了一个年产量2万吨级的工业生产生产设备。丙烯酸树脂46的生产关键由帝斯曼（DSM）操纵，但经过与帝斯曼（DSM）协作，日本JSR，帝人与Unicica也是有工作能力研发和生产丙烯酸树脂46。福建恩骅力PA46欢迎采购