石油化工废水含有石油类、酚类、苯类、硫化物等污染物，具有高 COD、高毒性、难降解的特点。合鑫为某石油化工厂设计的废水处理系统，采用 “隔油 + 气浮 + 水解酸化 + 生物接触氧化 + 臭氧氧化” 工艺。隔油和气浮装置去除石油类污染物；水解酸化提高废水可生化性；生物接触氧化降解有机物；臭氧氧化进一步去除残余难降解物质。设备处理能力为 400m³/d，出水 COD 从 4000mg/L 降至 120mg/L 以下，石油类物质含量低于 5mg/L，满足《石油化学工业污染物排放标准》。工厂使用后，减少了对周边土壤和水体的污染，改善了厂区及周边环境质量。塑料加工废水设备处理塑料污水，去除添加剂和杂质。广东一体化废水设备
涂料生产废水含有树脂、颜料、溶剂、助剂等污染物，具有成分复杂、毒性大、难降解的特点。合鑫为某涂料厂设计的废水处理设备，采用 “预处理 + 铁碳微电解 + Fenton 氧化 + 生物处理 + 膜分离” 工艺。预处理通过调节池均化水质，铁碳微电解和 Fenton 氧化破除污染物分子结构；生物处理采用生物接触氧化法降解有机物；膜分离采用超滤和反渗透进一步净化水质。设备处理规模为 180m³/d，出水 COD 从 3500mg/L 降至 100mg/L 以下，有毒有害物质去除率达 95% 以上，满足《涂料工业污染物排放标准》。涂料厂使用后，解决了废水排放难题，保障了企业的可持续发展。河南废水设备工厂冶金精炼废水设备处理精炼污水，净化重金属和杂质。
废水处理设备的自动化运维平台是提升管理效率的创新手段，东莞市合鑫水处理科技有限公司将物联网技术融入设备管理。平台通过传感器实时采集设备运行数据（如处理水量、能耗、药剂消耗量等），并上传至云端服务器，管理人员可通过电脑或手机APP查看设备状态、生成运行报表、接收故障预警。例如，当检测到水泵电流异常时，平台会立即推送报警信息并提示可能的故障原因（如叶轮堵塞、轴承磨损等），技术人员可携带针对性工具前往维修，缩短故障处理时间。某工业园区的集中式废水处理项目中，该平台使设备的平均故障处理时间从4小时缩短至小时，年减少因停机导致的生产损失50万元。这种“智能化+远程化”的管理模式，体现了公司“技术创新驱动发展”的理念，也为客户提供了更高效的运维体验。
食品加工过程中会产生大量的废水，含有有机物、悬浮物、油脂等污染物。东莞市合鑫水处理科技有限公司的废水设备采用隔油、沉淀、生物处理等工艺。首先，通过隔油池去除废水中的油脂，防止油脂对后续处理工艺造成影响。然后，利用沉淀池去除悬浮物。接着，采用生物处理工艺，如活性污泥法或生物膜法，分解废水中的有机物。处理后的废水可达到排放标准，部分经过深度处理后还可回用于食品加工企业的清洗等环节，实现水资源的循环利用，降低企业的生产成本，同时减少对环境的污染，保障食品加工行业的绿色发展。食品烘焙废水设备处理烘焙污水，去除油脂和有机物。
东莞市合鑫水处理科技有限公司的废水设备在安装和维护方面具有明显优势。设备采用模块化设计，各个处理单元相对单独，便于运输和安装。在安装现场，只需将各个模块进行组装连接，即可快速完成设备的安装调试工作，缩短了项目建设周期。在维护方面，设备的结构设计合理，关键部件易于拆卸和更换。同时，公司提供详细的维护手册和专业的技术培训，帮助用户掌握设备的维护要点和常见故障的排除方法。此外，公司还建立了完善的售后服务体系，当用户遇到问题时，能够及时提供技术支持和维修服务，确保设备的正常运行。涂料废水设备处理涂料生产废水，净化有机溶剂和颜料。浙江废水设备生产
制药洗涤废水设备处理洗涤污水，去除残留药物和洗涤剂。广东一体化废水设备
食品加工废水含有大量有机物（如蛋白质、油脂、糖类）、悬浮物和微生物，易发臭。合鑫为某肉制品加工厂设计的废水处理设备，采用 “格栅 + 隔油池 + 气浮 + 厌氧消化 + 好氧处理” 工艺。格栅去除大颗粒杂质，隔油池和气浮装置分离油脂；厌氧消化池利用微生物降解有机物并产生沼气，实现能源回收；好氧处理进一步降解残余污染物。设备处理能力为 400m³/d，出水 COD 从 2000mg/L 降至 150mg/L 以下，悬浮物含量低于 30mg/L，符合《污水综合排放标准》。该厂使用后，每年产生沼气约 10 万立方米，可用于厂区供热，降低能源成本，同时减少了废水对周边环境的污染。广东一体化废水设备
