恩派克Enerpac经济型电动泵PU系列产品安全信息为了在系统操作时避免人身伤害或财产损失,请仔细阅读并遵守所有包括或相关恩派克Enerpac经济型电动泵PU系列产品的注意、警告和说明。恩派克Enerpac不对因不安全使用产品,缺乏维护或不正确的操作产品或系统而引起的损坏或伤害负责。当对安全预防措施和操作方法有怀疑时,联系恩派克Enerpac。警告系统工作压力不可以超出系统部件中**额定压力额定值。安装压力表以监视系统的压力警告为防止人身伤害,不能在易**环境下使用电动泵,遵守地方与国家的电工规程。油缸出力均匀稳定,能确保每个工位受力一致,提高生产质量和工艺稳定性。美国HORNIPAC液压工具液压扳手HSW35X

警告为保证正常运行,避免软管的扭结或过度变形.如果软管过分扭结或遭受其它破坏,必须马上更换。受损软管在高压下可能会破裂,从而造成人员伤亡。恩派克Enerpac经济型电动泵PUJ-1200B/E,PUJ-1201B/E型号(图2)1.把螺塞从控制阀顶部的1/4”-18NPT标准接口(A)取下。2.把压力表(0-10,000psi(700bar))装到接口A上。3.把软管接到带螺纹的3/8”-18NPT阀输出端口B上。4.连接回油管到油箱回油口C。恩派克Enerpac经济型电动泵PUJ-1400B/E,PUJ-1401B/E型号(图3)1.把螺塞从阀的进油口(D)取下。将压力表管座安装在3/8-18NPT的进油口D上。进口霍尼派克液压工具气动泵HAP002结构紧凑的液压油缸能在有限空间内产生巨大推力,解决机械装置无法实现的动力需求。

恩派克EnerpacBHP系列拉码套件有下列可供选择的系列:钳爪式拉码套件、交叉定位拉码套件和多用途拉码套件;拉码套件的配件是为了在工作中增加使用的灵活性而附加的与钳爪式拉码和交叉定位拉码结合使用的部件。对于拉码配件的各个部件见第9页和第10页上的表D和表E。1)钳爪式拉码套件恩派克Enerpac钳爪式拉码套件有BHP-152、BHP-251G、BHP-351G和BHP-551G等型号,可以用来拆卸和安装齿轮、轴承、皮带轮及类似的零件。钳爪式拉码可以和两爪(2个夹紧臂)或者一个三爪(三个夹紧臂)一起使用。对于单个的部件。
液压机根据结构不同可分为多种类型,各具特点。四柱液压机采用四柱导向结构,分为四梁、三梁和两梁等类型,具有压力分布均匀、运行平稳、操作简便等优势,广泛应用于精密工具加工,兼具成本低、维护便捷的特点。单柱液压机(C型)采用开放式机身结构,体积紧凑,适合中小型工件的冲压、弯曲等工艺,其刚性佳、精度高的特点尤其适用于汽车、电子等行业。卧式液压机以水平方向施力,擅长长件矫直、冲孔等工序,配备防过载液压系统,工作台高度可调,适应多样化生产需求。龙门式液压机采用全钢龙门框架,经有限元优化设计,刚性强、变形小,可调工作台大幅扩展加工高度,适合大尺寸工件加工。框架式液压机以整体或组合式机身为主,四角八面导轨设计***提升抗偏载能力,45°斜面导轨导向精度高,在粉末冶金、金属挤压等高精度领域优势突出。各类液压机均可适配恩派克液压泵等动力系统,满足不同工业场景对压力、精度及空间布局的差异化需求。
合金钢制造的液压扳手耐磨损寿命长,可承受重复作业。

Enerpac手动工具被设计用来作为简单的解决方法l安全l无损坏l易于使用l可用于57种法兰尺寸l3种衬套尺寸操作说明(见图4)当出现为对准的法兰时(见图1)采用下面的步骤将使法兰对准。1、查看应用图表(见表A)以确定法兰的尺寸是否在ATM-1的使用范围内2、确定螺栓孔的尺寸并选择适合的衬套3、将已选好的衬套安装在销子上4、将衬套/销子插入要求被拉的螺栓孔中(例如,两片法兰中较低的一个)5、放松销子架上的碟形螺母(见图4,B项),分别调整直到支点(见图4,A项)与相反的(高的)法兰外圆对中。6、提升手柄(见图2)直到两法兰被对准(见图3),另:7、插入**个螺栓(见图3)如果难于靠近,支点(见图4,A项)和销子支架(见图4,B项)可以被反过来使用。法兰连接处可以在相反方向,将支点置于高一点的法兰上安装调整工具以使法兰对准(见图5)先进的变量控制技术使液压泵能实时响应系统需求,实现智能调节。液压工具油缸HMSL1500
液压动力不受电磁干扰影响,在易燃易爆等特殊环境中使用更加安全可靠。美国HORNIPAC液压工具液压扳手HSW35X
恩派克CLP系列液压缸没有安装止动环来限制柱塞过度伸出。为了防止柱塞的过度伸出,提供了一个溢流口在液压缸柱塞达到**行程时油液由此端口溢流到液压缸外。当环绕在柱塞上的红线出现时,柱塞达到**行程。更多的伸出会造成柱塞打出液压缸。警告:**不能从限制行程的溢流口处移走塞子或用常规的塞子替换。重要:消除偏载的危险在使用CLP-系列液压缸时。1,有偏心负载作用在柱塞上。2,有横向负载作用在顶升物体上。3,要顶升的物体和液压缸没有对准。4,不同步顶升动作。5,不稳定的液压缸底座支撑美国HORNIPAC液压工具液压扳手HSW35X