霍尼派克液压工具千斤顶HML25012

电动泵切换阀到前进位置并运行泵前进油缸到期望的行程。切换阀到回缩位置并运行泵，缩回油缸。2.2排气将恩派克液压泵置于高于油缸的位置，在不建立压力的工况下前进与回缩油缸数次。当油缸平滑运动时排气工作便已经完成恩派克ENERPAC的H型压床的维修和保养一、液压系统1.使液压元件远离污物、油脂、碎屑和其他无关设备2.定期检查液压系统是否有元件损坏、连接松动或泄漏。立即更换或维修损坏元件或正在泄漏的连接处。3.每工作50小时更换系统中的液压油。液压工具使用寿命长，关键部件耐磨耐腐蚀，长期使用仍能保持稳定性能。霍尼派克液压工具千斤顶HML25012

7．打开泵的卸载阀，缩回破切器刀片。8．将破切器从切开的螺母上拿开。9．在螺母的另一边重复同样的切割操作（从**次切割转过180º）。10．一旦螺母完全切断，缩回切割刀片。11．移去螺母破切器和被切螺母。注意：在切割前倒一些切割液到不锈钢及其它坚硬材料的螺母上，以减少破切器刀片磨损和破损。恩派克Enerpac液压同步连续滑移速度平稳性控制策略2.1恩派克Enerpac超速抢载推进器I到达预定位置(T₄时刻)唤醒推进器Ⅱ,推进器Ⅱ开始加速前进。推进器I继续保持设定速度(v₁)运动，推进器Ⅱ在T₅时刻速度上升到V₂,且V₂=V₁+△V,推进器Ⅱ超速△V抢载，到时刻T₆推进器I开始减速，推进器Ⅱ速度也由V₂降到V₁,然后保持。进口霍尼派克液压工具螺栓拉伸器HT-ST7液压泵运行平稳振动小，特别适合对工作环境要求严格的精密设备使用。

恩派克Enerpac螺母迫切器刀片的拆卸和更换1．打开泵的卸荷阀，释放恩派克Enerpac螺母破切器的压力。2．断开连接的HC系列软管和恩派克Enerpac螺母破切器的管接头。3．从螺母破切器本体一侧移去固定螺钉。4．从螺母破切器本体一侧的同一个孔中移去更小的固定螺钉。5．记下刀片角度位置，以保证以后的正确安装。6．从破切器主体上拔出刀片。7．检查刀片刀刃的裂纹、大的凹痕和锋利程度。8．如果刀片损坏，请更换刀片。注意：刀刃可被重新磨利，但避免磨去部分超过1/16”，并保持原来的切割角度。

泵源切换泵上的阀至进油位置，开动泵伸出油缸。若需缩回油缸，将阀切换到回油位置，CLL和CLS型油缸将在载荷作用下回缩。要保证活塞杆的彻底回缩要求相当大的载荷力。若需了缩回CLR型油缸，切换阀到回油位置，并要启动泵。3.2排除气体在没有建立压力的情况下来回伸缩油缸几次。当油缸运动平滑后表明气体被完全**。Enerpac螺母破切器是专门设计用于破切金属螺母的，其对应尺寸示于规格表中。（螺母最大允许硬度是HRC-44。）所有Enerpac螺母破切器都是单作用，液压推进，弹簧回程的装置。液压动力源可以由能输出10,000psi压力的手动泵，电动或气动泵提供。静音液压系统工作时噪音低，改善作业环境，符合现代工业环保要求。

1油缸的伸出和回缩所有BHP型号的拉码套件都配有一个单作用、弹簧回程的油缸和一个手动泵。完全的操作使用说明请参考包括泵和油缸的使用说明清单。操纵单作用油缸的手动泵装备有一个卸荷阀以释放压力。关闭卸荷阀，不停的压手动泵的手柄将油缸伸出。油缸回缩时，打开卸荷阀。2排除空气将油缸伸出和回缩几次避免产生压力。当油缸的运动变得平滑后说明空气已经全部排除。3钳爪式拉码的使用按照下面的图1和第4页上图5所示进行使用。记住：三爪的钳爪式拉码比两爪的拉码能够提供更加稳定和可靠的夹紧，并且其拔出力更加平稳。使用两爪拉码时，不能超过拉码额定承载能力的50%。启动泵逐渐施加压力将零件拔下来。先进的变量控制技术使液压泵能实时响应系统需求，实现智能调节。进口ENERPAC液压工具油缸CLL5010

防爆型液压配件通过特殊密封设计，完全杜绝易燃环境中的泄漏风险。霍尼派克液压工具千斤顶HML25012

力过冲风险在高压阶段，每次加压时应采用短行程、间歇式操作，避免连续快速泵送导致压力瞬间超过设定值。如压力表指针急速上升，立即停止加压并缓慢泄压，检查溢流阀是否正常工作。油液喷射危险在拆卸或连接高压软管前，必须完全泄压并确认压力表归零。操作时避免脸部或身体正对快速接头方向，防止高压油液意外喷射。负载支撑安全使用液压千斤顶等顶升工具时，必须加装机械支撑装置（如安全支架），禁止*依赖手动泵保压进行长时间负载维持。突发泄压时，负载可能急速下落，作业人员需远离危险区域。极端环境作业低温环境（-20℃以下）需换用低温液压油（如ISO VG22），并在使用前空载泵送10-15次预热油液。高温环境下连续操作不得超过30分钟，防止油温过高导致密封件失效。设备异常处理若泵体出现异响、手柄卡滞或压力波动，立即停机并排查油液污染或内部组件磨损。禁止用锤击、撬棍等**方式操作手柄，避免机构损坏。霍尼派克液压工具千斤顶HML25012