美国液压工具油缸HMDX6006

警告：CLL和CLS型油缸不带有限位环来限制活塞杆。为了阻止活塞杆过度伸出，当活塞杆伸到**行程位置时有一个出口使油缸内的油液排出油缸。当可以看到活塞杆**的红线时，就是活塞杆**的伸出位置。继续伸出将使活塞杆被强制推出油缸。警告：不要从活塞杆上的限位口上拔掉塞子或用常规的管接头更换。警告：特别注意对于CLL和CLS型油缸配合使用大流量泵时要预先练习。从泵进入油缸的油液流量可能会超过活塞杆限位口的流量能力。活塞杆上的限位口如果有油流出表明活塞杆已经到了的**伸出位置。对于CLL和CLS型油缸不要超出活塞杆**伸出位置。警告：CLL和CLS型油缸没有限位环。这些油缸只能垂直位置使用，且活塞杆要向上。液压工具使用寿命长，关键部件耐磨耐腐蚀，长期使用仍能保持稳定性能。美国液压工具油缸HMDX6006

恩派克Enerpac螺母迫切器刀片的拆卸和更换1．打开泵的卸荷阀，释放恩派克Enerpac螺母破切器的压力。2．断开连接的HC系列软管和恩派克Enerpac螺母破切器的管接头。3．从螺母破切器本体一侧移去固定螺钉。4．从螺母破切器本体一侧的同一个孔中移去更小的固定螺钉。5．记下刀片角度位置，以保证以后的正确安装。6．从破切器主体上拔出刀片。7．检查刀片刀刃的裂纹、大的凹痕和锋利程度。8．如果刀片损坏，请更换刀片。注意：刀刃可被重新磨利，但避免磨去部分超过1/16”，并保持原来的切割角度。美国ENERPAC液压工具直线缸42-0110-05液压油缸能提供强大的直线推力，轻松完成重物的顶升、推拉和定位作业，工作效率极高。

液压机根据结构不同可分为多种类型，各具特点。四柱液压机采用四柱导向结构，分为四梁、三梁和两梁等类型，具有压力分布均匀、运行平稳、操作简便等优势，广泛应用于精密工具加工，兼具成本低、维护便捷的特点。单柱液压机（C型）采用开放式机身结构，体积紧凑，适合中小型工件的冲压、弯曲等工艺，其刚性佳、精度高的特点尤其适用于汽车、电子等行业。卧式液压机以水平方向施力，擅长长件矫直、冲孔等工序，配备防过载液压系统，工作台高度可调，适应多样化生产需求。龙门式液压机采用全钢龙门框架，经有限元优化设计，刚性强、变形小，可调工作台大幅扩展加工高度，适合大尺寸工件加工。框架式液压机以整体或组合式机身为主，四角八面导轨设计***提升抗偏载能力，45°斜面导轨导向精度高，在粉末冶金、金属挤压等高精度领域优势突出。各类液压机均可适配恩派克液压泵等动力系统，满足不同工业场景对压力、精度及空间布局的差异化需求。

.0恩派克Enerpac超高压手动泵P2282安装1.1恩派克Enerpac软管连接（*用于10000PSI）警告：当恩派克Enerpac的P-2282手动泵使用NPTF螺纹连接时，系统最大压力不能超过10000PSI（700bar）。如果工作压力可能超过10000PSI（700bar），则必须使用高压管子（见3.2管子连接）。1、用手沿顺时针旋转关闭泵上卸荷阀；2、卸下出油口处运输塞堵；3、出油口安装NPTF转换接头C898.166（3/4”-16转换成3/8”）；4、用力矩拧紧转换接头；5、将软管拧进转换接头，并用高级管路材料进行密封。液压油缸不受电力限制，在高温、潮湿等恶劣环境下仍能可靠工作。

4恩派克轴承盖拉码的使用按照图2所示进行使用。同时参考第6页上的图7。将拉码腿和臂定位并逐渐加压将零件拔出。5交叉定位拉码的使用拔出：油缸必须位于开槽的十字横梁上方。定位拉码腿和调整螺杆，逐渐施加压力将零件拔出。推进：按照图3所示进行使用。注意油缸必须位于开槽的十字横梁下面。定位拉码腿和调整螺杆，逐渐施加压力将零件拔出。6轴承拉码附件的使用轴承拉码配件可以如下面的图4和第6页上的图6中所示与十字头拉码结合使用。液压系统可多机联动，实现同步顶升或拉伸，适用于大型结构件的安装和调整。液压工具直线缸42-0120-03

液压泵可与各类液压阀组灵活组合，构建满足不同需求的液压系统。美国液压工具油缸HMDX6006

恩派克Enerpac经济型电动泵PU系列调节安全阀的设定1、安装一个压力表，参照安装说明书第三页。2、在阀的出口安装一个堵塞3、卸下套在安全阀调节螺钉上的六角螺帽盖（H）4、使用一个内六角扳手逆时针方向旋转调节螺钉一整圈5、运行马达与泵，观察压力表的*大压力值。停止泵。6、继续调整调节螺钉是压力达到需要设定值7、运行数次，核查压力设定值。当每次*大压力值相同时，表明设定值很稳定。将六角螺帽装回到调节螺钉上。提示：为了得到*精确的压力设定值，开始在较低的压力下，逐渐向上调节压力设定值。美国液压工具油缸HMDX6006