结果：高效解决方案安装有深层滤板BECOKD7的过滤系统BECOCOMPACT***TEA600，可以成功的去除液体中的固体、痕量水和凝胶颗粒。由于采用单步操作，简化了生产流程，减少副产品浪费并提高生产效率。伊顿过滤精细化工和药品部门销售经理FabriceDoignie说，“BECOKD7深层滤纸提供的过滤效率恰到好处，可以在有效去除残留水和固体。同时，BECOCOMPACT***TE系统的灵活性意味着我们可以调整框架的尺寸，以满足各种工艺要求。”伊顿与客户建立了非常紧密的合作关系，该公司的其他生产设备上也已更换为伊顿的过滤产品。其中包括BECOPAD深度滤纸、BECODISC碟片滤芯和BECODISC活性炭滤芯。“伊顿不仅*是一家设备供应商，我们拥有强大的知识储备和解决各种问题的能力。无论面对哪种工况，伊顿都能为您的企业提供理想的过滤解决方案。”Doignie补充说。展望未来，我们相信BECOKD7深层滤板的特殊性能必将在有机硅制造行业中找到更多的应用。“这是一个真正独特的产品解决方案，快速、可靠地从另一种液体中除去水分的能力是非常理想的特性，我们非常有信心将该技术应用于欧洲及其他地区的其他生产设施和其他市场领域。”Doignie确认。酷尔森全自动刮刀过滤器AF系列可适配多种工况，广泛应用于化工、食品、制药等行业。重庆高粘度物料刮刀过滤器代理商
全自动刮刀过滤器设计考虑因素粘度与流变特性： 直接影响过滤压力、刮刀扭矩、排渣顺畅性。设计需确保流体能在腔体内流动并有效排出滤渣。温度： 高粘度流体常需加热降低粘度。过滤器需配备加热夹套/盘管，材质需耐温。温度控制精度对过滤效果和物料稳定性很关键。过滤精度： 根据产品要求选择滤网/滤芯的孔径（目数/微米）。高精度过滤对刮刀与滤面的贴合度要求更高。刮刀系统：材质： 需耐磨、耐腐蚀，有时需考虑食品安全性（食品级塑料或316L不锈钢）。刮刀硬度通常略低于滤芯材质以防过度磨损滤芯。设计： 刮刀形状（刀片式、刮板式）、与滤面的接触方式（弹簧加压、重力加压、刚性固定）、运动方式（旋转、往复）都需优化以确保有效清渣且不损伤滤芯。驱动力： 高粘度下刮渣阻力大，需要足够强劲且稳定的驱动机构（电机、液压缸）。密封与卫生： 对于食品、制药应用，需采用卫生级设计（无死角、易清洁、CIP/SIP能力），使用食品级密封材料（如EPDM, FKM）。排渣系统： 设计需确保被刮下的粘稠滤渣能顺利、彻底地排出，避免在底部堆积。可能需要特殊设计的排渣阀（如滑板阀、活塞阀）或辅助装置（如反吹）。压力等级： 根据工艺要求的过滤压力和系统压力确定。河南高粘度物料刮刀过滤器厂家为了保持竞争力，企业必须提高生产率。酷尔森自清洗过滤器可以保证生产24小时不间断运行，并无需后期维护。
应用行业及典型场景刮刀过滤器因***的粘液处理能力和可靠性，广泛应用于以下领域：化工与石化物料类型：溶剂、酸碱液、单体、聚合物、树脂。作用：保护反应釜、泵阀，避免催化剂或杂质堵塞管道。涂料油墨与造纸典型需求：去除颜料结块、胶体颗粒及纸浆纤维。案例：伊顿外刮刀型号（XF-S3系列）**于涂层过滤，解决纸浆断纸和条痕问题。食品制药应用场景：糖浆、食用油、发酵液、蛋白溶液的澄清过滤。合规性：采用316L不锈钢或PTFE密封，满足FDA/GMP要求。能源与环保水处理：海水过滤、冷却水杂质去除。高粘度废液：回收昂贵物料（如润滑油、切削液），减少废渣排放。新兴领域生物制药：细胞培养液、维生素提纯。新能源材料：锂电池电解液、光伏浆料过滤。酷尔森刮刀过滤器的差异化优势尽管搜索结果未详细描型号，但其刮刀过滤器共性技术体现了伊顿的工程积累：智能控制系统：集成4–20mA信号输出、远程监控及多重保护（如过载断路）。定制化能力：针对极端工况（如高温高压、防爆环境）提供滤网强化和材质升级（如PVDF壳体）。行业验证：在石化、电力领域替代传统篮式/袋式过滤器，降低30%以上运维成本。
通常强烈不建议将刮刀过滤器安装在泵的入口（吸入端）。 将其安装在泵的出口（排出端）是更常见、更安全、更有效的方案。原因如下：为什么不能/不宜安装在泵入口？增加吸入阻力，导致泵汽蚀（NPSH问题）：刮刀过滤器本身是一个阻力很大的元件，尤其是过滤高粘度流体、滤饼形成或过滤精度较高时，会产生明显的压降。泵入口需要维持足够的净正吸入压头（NPSHa）来防止汽蚀。汽蚀会严重损坏泵的叶轮、内壁，产生噪音和振动，并大幅降低泵的效率和流量。在入口安装刮刀过滤器，会明显增加入口管路的阻力损失，降低泵入口的有效压力（NPSHa）。如果NPSHa低于泵所需的NPSHr（必需汽蚀余量），汽蚀必然发生。这对于高粘度流体尤其危险，因为粘度本身也会增加管路阻力。限制流量：入口阻力增大不仅可能导致汽蚀，还会直接限制泵能够吸入的流量。泵可能无法达到设计的流量和扬程。处理高粘度流体的挑战：高粘度流体本身流动性就差，在入口管道中需要更大的压力差才能流动。在入口安装一个阻力巨大的过滤器，会使得流体更难被吸入泵腔，加剧流量不足和汽蚀风险。真空下的密封和运行问题：泵入口可能处于负压（真空）状态。酷尔森自动刮刀过滤器是高粘度流体过滤的理想选择，推动行业智能化升级。
酷尔森的防爆型刮刀过滤器是针对化工、石油、制药等易燃易爆环境设计的特种过滤设备，通过本质安全设计（如防爆电机、气动驱动、无火花材质）实现危险介质的安全过滤。防爆设计的**要素防爆动力系统电机与控制器：采用隔爆型电机（Ex d认证）或气动马达（0.4–0.6 MPa洁净压缩空气驱动），控制箱符合ATEX/IECEx防爆标准，避免电火花引发。执行机构：气缸驱动刮刀往复运动，取代电动旋转结构，消除摩擦起火风险8。无火花材质与密闭结构刮刀材质：PTFE（聚四氟乙烯）或超耐磨合成材料，兼具抗静电与耐腐蚀性，适用溶剂、酸碱液。密封系统：氟橡胶/VITON密封圈，耐高温（230℃）且防渗透，确保易燃液体零泄漏。全封闭壳体：316L不锈钢主体，通过法兰/螺纹密闭连接，压力耐受达1.6–25 bar。安全辅助设计夹套保温：通导热油或蒸汽（0.2–0.4 MPa），维持液体流动性，防止高粘度介质固化堵塞248。干渣排放：部分型号配备螺旋挤出装置，直接产出低含水率固体渣，减少挥发性气体释放。在食用油和油脂加工中，酷尔森的DCF过滤器能确保产品的清洁度。陕西FG刮刀过滤器销售
酷尔森coulson刮刀过滤器用于过滤油脂，油，糊剂或粘合剂的生产和加工，高效过滤与分离。重庆高粘度物料刮刀过滤器代理商
全自动刮刀过滤器AF73是一种集成了自动过滤、在线清渣、连续运行功能的精密过滤设备，其**特点是通过内置刮刀装置（金属或高分子材质）在滤元表面自动刮除滤饼，无需停机即可完成清渣，尤其适用于处理高粘度、高固含量、含粘性杂质的化工介质。在化工行业中，由于生产过程涉及大量含颗粒、悬浮物的物料（如反应液、原料、中间体、废水等），且对连续性、安全性、产品纯度要求极高，全自动刮刀过滤器的应用具有不可替代的价值。一、全自动刮刀过滤器的**特点（适配化工行业需求）在化工生产中，介质往往具有腐蚀性强（如含酸、碱）、粘度高（如树脂、涂料）、固含量波动大（如催化剂回收）、有毒有害等特点，酷尔森coulson全自动刮刀过滤器的设计针对性解决这些痛点：连续运行，无需停机：传统过滤器（如袋式、滤芯式）需停机拆换滤材，而刮刀过滤器通过刮刀与滤元（金属滤网、烧结网等）的相对运动，实时刮除滤饼（清渣时间*需10-30秒/次），可连续过滤24小时，满足化工连续生产需求（如聚合反应液的不间断过滤）。重庆高粘度物料刮刀过滤器代理商
