吉林循环水旁滤设备现场安装

    核桃壳过滤器是闭式冷却塔系统中常用的旁滤设备之一。其内部装填经过特殊处理（如抛光、筛选）的核桃壳颗粒作为过滤介质，核桃壳层填充高度需严格控制以保证水流均匀分布。运行时，含杂质的循环水从设备顶部进入，在重力作用下穿过核桃壳过滤层，水中的油类物质、细小悬浮物及胶体颗粒因核桃壳的吸附与截留作用被去除，过滤后的水从设备底部流出。随着过滤过程推进，核桃壳表面吸附的油泥与杂质逐渐增多，当设备进出口压差达到设定值或过滤时长满足预设要求时，系统自动进入反洗状态。反洗水从设备底部反向注入，同时配合压缩空气进***水联合反洗，强力扰动核桃壳层，将附着的杂质彻底清洗下来，从顶部排污口排出，使核桃壳恢复过滤能力，保障设备持续去除水中油类与杂质，维护闭式循环水系统清洁。 定期反冲洗设计，确保滤材持续保持高效过滤性能。吉林循环水旁滤设备现场安装

适应恶劣环境，耐用可靠

万森旁滤设备选用质量FRP材料制造，具有良好的耐腐蚀性和抗压能力，即使在恶劣环境下也能保持稳定性能。其工作温度范围为0-40℃，额定工作压力低于4kgf/cm²，能够应对大多数工业应用场合的需求，确保长时间无故障运行。

优化系统效率，延长设备寿命

通过安装万森旁滤设备，可以有效减少循环水中的颗粒性杂质对管道及设备的磨损，避免因浊度升高引发的沉积问题。对于含油循环水系统（如轧钢、连铸场景），它还能抑制微生物滋生并防止喷嘴堵塞，进而延长关键设备的使用寿命，提升整体系统效率。 福建循环水旁滤设备结合电磁水处理技术的有效应用当检测到浊度突然升高时，系统自动增加反冲洗频次并发出预警，同时追溯主系统是否存在管道破损或加药异常。

旁滤设备的维护管理与性能优化

旁滤设备的维护重点在于反冲洗控制与滤料管理。手动反冲洗设备需根据压差表读数（通常压差达到0.05-0.07MPa时）或定时（3-7天）进行反冲，反冲水流速需高于过滤流速以确保杂质彻底排出；自动反冲洗设备可通过程序设定或在线浊度仪触发反冲，减少人工干预。定期检查滤料层高度与污染程度，若石英砂表面出现板结或油类粘附，需进行深度清洗或更换。此外，建议每季度对设备进出口水质进行全分析，对比浊度、含油量等指标，评估过滤效果并调整运行参数，确保旁滤设备始终处于高效工作状态。

旁滤设备的主要原理并非对全部循环水进行一次性过滤，而是通过“部分水流多次循环截留”的方式实现杂质去除。具体而言，系统从总管路引出5%-10%的循环水，经旁流石英砂过滤器过滤后回流至主系统。过滤器内的石英砂层通过截留、吸附作用捕捉悬浮物，当滤料吸附杂质达到一定程度时，通过反冲洗将杂质排出系统。相较于全滤模式，旁滤技术具有能耗低、占地小、维护便捷等优势，尤其适合大规模循环水系统的持续净化需求，可在不影响主系统运行的前提下实现水质改良。 反冲洗是旁滤设备维持过滤效率的关键环节，其频率与能耗直接影响运行成本。

旁滤设备工作原理：部分水流多次循环截留，高效去除杂质旁滤设备的**原理并非对全部循环水进行一次性过滤，而是通过“部分水流多次循环截留”的方式实现杂质去除。具体而言，系统从总管路引出5%-10%的循环水，经旁流石英砂过滤器过滤后回流至主系统。过滤器内的石英砂层通过截留、吸附作用捕捉悬浮物，当滤料吸附杂质达到一定程度时，通过反冲洗将杂质排出系统。相较于全滤模式，旁滤技术具有能耗低、占地小、维护便捷等优势，尤其适合大规模循环水系统的持续净化需求，可在不影响主系统运行的前提下实现水质改良。万森旁滤设备以其独特的工作原理，为用户提供高效、经济的过滤解决方案。流量计算**：按系统总水量的1-3%选取旁滤量，例如100m³的冷冻水系统，旁滤流量建议为1-3m³/h；福建循环水旁滤设备结合电磁水处理技术的有效应用

过滤是使工业用水和生活用水达到卫生、安全的极其重要的净化措施，使浊度小于5mg/l。吉林循环水旁滤设备现场安装

精细流量设计，满足多样需求

万森提供多种型号的旁滤设备，如LH1200型，适用于中等规模循环水系统的水质净化需求。针对不同应用场景（冷却水/冷冻水），流量设计灵活调整，以平衡过滤效果与能耗。用户可根据实际需要选择合适型号，满足从小型到大型系统的多样化需求。

提升药剂利用率，强化处理效果

万森旁滤设备与加药设备在水处理的应用过程中相辅相成，通过物理过滤减少悬浮物含量，降低药剂与杂质的无效反应，从而提高药剂利用率。例如，在敞开式循环冷却水系统中，投加阻垢剂后生成的微小晶核可通过旁滤截留，防止其成长为大块水垢，进一步增强了缓蚀、阻垢及杀菌效果。 吉林循环水旁滤设备现场安装