木质托盘作为物流领域较传统的承载工具，其材质选择直接影响使用寿命与承载性能。常用木材包括松木、杨木、杉木，其中松木硬度高（气干密度 0.45-0.6g/cm³）、纹理均匀，耐冲击性优于杨木，适合承载重型货物（单盘承重 1.5-2 吨）；杨木重量轻、成本低，但硬度较低（气干密度 0.38-0.42g/cm³），更适合轻型货物（单盘承重 0.8-1.2 吨）。为提升耐用性，木质托盘需经过防腐处理，普通托盘采用热处理（132℃以上高温持续 2 小时）杀灭虫害，出口托盘需符合 IPPC 标准（ISPM 15），在木材表面加盖熏蒸标识。部分高要求场景会对托盘进行涂漆或覆膜处理，例如食品行业使用的木质托盘，表面涂覆食品级清漆，防止木材碎屑污染食品。某电商仓库使用松木热处理托盘，经测试在 1.2 吨静态堆码下，托盘变形量≤3mm，重复周转使用次数达 50 次以上，较普通杨木托盘寿命延长 30%，有效降低物流包装成本。托盘底部加强筋设计，分散压力，在货架上承重稳定，不易弯曲断裂。安徽航空托盘加工
一次性托盘多采用纸质、薄塑料材质，成本低（约 1-5 元 / 个），适合临时、短途、单次运输场景，如电商发货、展会样品运输。一次性纸质托盘重量轻（约 3-5kg），可折叠运输，某电商平台的一次性纸质托盘，单件快递包装成本降低 2 元，年节省成本 100 万元。一次性塑料托盘多为薄型注塑成型，承载 200-300kg，适合轻小件货物，如服装、饰品，某服装电商的一次性塑料托盘，使用后可回收再利用，环保性较好。在展会场景中，一次性托盘可作为临时展示架，展示样品后直接丢弃，无需回收，某电子展会的一次性托盘，节省展会后托盘回收成本 3 万元。不过，一次性托盘承载能力低、不可重复使用，不适合高频次、高负荷场景，且部分一次性塑料托盘不可降解，需注意环保合规。北京eps托盘回收蓝色食品托盘符合 FDA，耐 121℃高温消毒，生鲜冷链周转全程保安全。
塑料托盘凭借耐酸碱、抗腐蚀的特性，在化工、食品、医药等行业应用广。其重心材质分为高密度聚乙烯（HDPE）与聚丙烯（PP）：HDPE托盘耐低温性能优异，-40℃至60℃环境下可稳定使用，抗冲击强度达20kJ/m²，适合冷链物流与户外仓储；PP托盘耐高温能力更强，可承受120℃短期高温，但低温脆性较大，更适配室内常温场景。结构设计上，网格田字底托盘底部支撑稳定，适配叉车四向进叉，在自动化立体仓库中，能通过堆垛机实现3-4层的多层堆码；平板九脚底托盘表面平整，可直接衔接输送线，减少货物传输卡顿。某制药企业采用HDPE塑料托盘后，托盘经121℃蒸汽灭菌30分钟无变形，符合GMP标准，药品运输污染率从0.5%降至0，同时因无木材霉变问题，仓库清洁维护成本降低30%。
食品级托盘采用食品接触级材质（如 PP、PE、不锈钢），生产过程无异味、无有害物质释放，符合 GB 4806 系列标准。例如，生鲜食品使用的 PP 托盘，表面光滑易清洁，可直接接触水果、蔬菜，且耐低温（-40℃），适合冷链运输；烘焙行业的不锈钢托盘，可耐受 200℃高温，能直接放入烤箱使用，某面包店的不锈钢托盘，使用寿命达 10 年以上。食品级托盘还具备防水、防油特性，如快餐配送的 PE 托盘，可防止汤汁渗漏，且一次性使用后可回收，某快餐连锁企业的食品级托盘，回收率达 85%，减少白色污染。为提升安全性，部分食品级托盘会采用一次性设计，避免交叉污染，如外卖行业的纸质食品托盘，使用后可降解，某外卖平台的一次性食品托盘，年减少塑料使用量 500 吨。此外，食品级托盘的颜色多为白色、透明色，无色素添加，确保食品视觉安全，符合消费者心理预期。吹塑托盘一体成型无拼接，抗冲击性能优异，化工行业酸碱环境适用。
金属托盘以钢材、铝合金为原料，通过焊接、冲压工艺制成，具备超高承载能力，静态承载可达 5000-10000kg，动态承载 2000-5000kg，适合重型工业部件运输。在汽车制造车间，金属托盘用于承载发动机、车架等重型零件，其结构稳定，长期使用无变形，某汽车厂的钢制托盘使用 10 年后，承载性能仍保持初始状态的 90%。金属托盘还具备防火、防盗特性，在危险品仓库、室外堆场中优势明显，如石油化工企业的钢制托盘，可直接用于桶装油料堆放，且能抵御明火烘烤（短时耐温达 300℃）。不过，金属托盘重量较大（钢制托盘约 30-50kg），需搭配重型叉车使用，且成本较高（约为木质托盘的 5-8 倍），多应用于高频次、高负荷的工业场景。部分金属托盘还可折叠设计，闲置时体积压缩率达 70%，某重型机械厂的折叠金属托盘，仓储空间占用较固定托盘减少 60%。低温环境托盘耐 - 40℃低温，在冷库中不变脆，满足冷链物流需求。浙江安检托盘生产
回收料再生托盘环保经济，符合循环经济理念，承载性能不打折。安徽航空托盘加工
自动化仓储对托盘的尺寸精度、结构稳定性要求极高，适配的托盘需满足严格标准。首先，托盘尺寸偏差需≤2mm，对角线偏差≤3mm，确保堆垛机、AGV 机器人可准确抓取；其次，托盘底部需平整，无凸起或凹陷，防止在输送线上卡顿，某自动化仓库使用的托盘，底部平面度误差≤1mm，输送线通过率达 99.9%。结构上，自动化仓储托盘需设置导向槽或定位孔，配合 AGV 的定位装置，实现自动对接，例如某智能工厂的 AGV 托盘，底部设有 2 个定位孔（直径 20mm），AGV 通过激光定位，可在 10 秒内完成托盘对接，装卸效率提升 50%。托盘材质也需适配自动化设备，塑料托盘与金属托盘因表面光滑、耐磨性强，更适合高频次自动化操作，某电商自动化仓库使用 HDPE 塑料托盘，日均周转次数达 8 次，托盘磨损率 0.5%，远低于木质托盘的 3%。此外，自动化仓储托盘需具备良好的抗冲击性，在 AGV 快速移动（速度 1.5m/s）与堆垛机高位存取（高度 12 米）中，托盘需承受惯性冲击，某物流中心通过选用强度高塑料托盘，成功实现单日 10 万件货物的自动化出入库，设备故障率控制在 0.3% 以内。安徽航空托盘加工
